一种改进型大压差罗茨真空泵制造技术

技术编号:22705613 阅读:27 留言:0更新日期:2019-11-30 11:47
本实用新型专利技术公开了一种改进型大压差罗茨真空泵,涉及罗茨真空泵领域,包括底板;本实用通过过滤网对进入到泵腔内气体进行过滤,从而减小粉尘或颗粒状物质吸入泵腔,造成罗茨真空泵本体损坏的几率,提高罗茨真空泵本体的使用寿命,且不需要外接过滤机构,使得装置更加集成化,且减小避免过滤机构不适配的情况,减小装置的使用难度;本实用在使用时,冷却水通过进水阀进入到导流管内,且通过出水阀排出,从而可以对过滤箱内的气体进行水冷,降低进入到泵腔内气体的温度,从而有利于转子在压缩过程中产生的热量的散失,进一步降低由于转子过度膨胀,发生成卡死现象的几率,提高罗茨真空泵本体使用的可靠性。

An improved large pressure difference roots vacuum pump

The utility model discloses an improved large pressure difference roots vacuum pump, which relates to the field of Roots vacuum pump, including a bottom plate; the utility model filters the gas entering the pump cavity through a filter screen, so as to reduce the probability of dust or particulate matter inhalation into the pump cavity, cause damage to the roots vacuum pump body, improve the service life of the roots vacuum pump body, and do not need an external filter mechanism The utility model makes the device more integrated, reduces the situation of avoiding the filter mechanism mismatch, and reduces the use difficulty of the device; when the utility model is used, the cooling water enters the guide pipe through the inlet valve, and is discharged through the outlet valve, so that the gas in the filter box can be cooled by water, and the temperature of the gas entering the pump cavity can be reduced, so that the rotor can be generated in the compression process The loss of heat further reduces the probability of the rotor being stuck due to excessive expansion, and improves the use reliability of Roots vacuum pump.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型大压差罗茨真空泵
本技术涉及罗茨真空泵领域,具体是一种改进型大压差罗茨真空泵。
技术介绍
罗茨真空泵(简称:罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。气冷式罗茨真空泵是一种适用于大压差的罗茨真空泵,气冷式罗茨真空泵在使用时,当被抽气体如含有粉尘或颗粒状物质时,需要外加过滤机构,容易发生过滤机构与罗茨真空泵不适配的情况,从而增加用户的使用难度。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种改进型大压差罗茨真空泵,在使用时,通过过滤网对进入到泵腔内气体进行过滤,从而减小粉尘或颗粒状物质吸入泵腔,造成罗茨真空泵本体损坏的几率,且不需要外接过滤机构,使得装置更加集成化,且减小避免过滤机构不适配的情况,减小装置的使用难度,从而解决了上述背景故事中提到的问题。2.技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改进型大压差罗茨真空泵,包括底板,所述底板的上表面焊接固定有支架,支架的上表面安装有罗茨真空泵本体,罗茨真空泵本体的进气口和出气口分别安装有进气管和排气管,且支架上安装有冷却器,冷却器通过导气管与泵腔相互连通,所述罗茨真空泵本体的吸气端安装有过滤机构,过滤机构主要由转轴、吸气管、连接法兰、过滤网、密封门和过滤箱组成,所述过滤箱通过吸气管与泵腔相互连通,且过滤箱内安装有匹配设置的过滤网,同时过滤箱与吸气管向背的面通过转轴转动连接有密封门,密封门开设有通孔,通孔内焊接固定有匹配设置的进气管。作为本技术进一步的方案:所述过滤箱的外表面安装有水冷机构,水冷机构主要由导流管、进水阀和出水阀组成,所述过滤箱的外表面焊接固定有围绕其呈螺旋设置的导流管,且导流管位于下方的一端安装有进水阀,导流管的另一端安装有出水阀。作为本技术进一步的方案:所述进气管为圆台形结构,且进气管大直径的一端与密封门焊接固定。作为本技术进一步的方案:所述底板下表面的四个边角均安装有锁止万向轮。作为本技术进一步的方案:所述进气管远离密封门的一端安装有用于和外部连接管连通的连接法兰。作为本技术进一步的方案:所述过滤网采用铝蜂窝骨架。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本实用通过过滤网对进入到泵腔内气体进行过滤,从而减小粉尘或颗粒状物质吸入泵腔,造成罗茨真空泵本体损坏的几率,提高罗茨真空泵本体的使用寿命,且不需要外接过滤机构,使得装置更加集成化,且减小避免过滤机构不适配的情况,减小装置的使用难度;2、本实用在使用时,冷却水通过进水阀进入到导流管内,且通过出水阀排出,从而可以对过滤箱内的气体进行水冷,降低进入到泵腔内气体的温度,从而有利于转子在压缩过程中产生的热量的散失,进一步降低由于转子过度膨胀,发生成卡死现象的几率,提高罗茨真空泵本体使用的可靠性;3、本实用通过锁止万向轮方便整个装置的移动与转运,减小用户的使用难度。附图说明图1为一种改进型大压差罗茨真空泵的结构示意图。图2为一种改进型大压差罗茨真空泵的内部结构示意图。图中:1、支架;2、底板;3、罗茨真空泵本体;301、泵腔;302、内转子;4、冷却器;5、导气管;6、锁止万向轮;7、进气管;8、转轴;9、导流管;10、进水阀;11、吸气管;12、排气管;13、连接法兰;14、过滤网;15、密封门;16、出水阀;17、过滤箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种改进型大压差罗茨真空泵,包括底板2,所述底板2的上表面焊接固定有支架1,支架1的上表面安装有罗茨真空泵本体3,罗茨真空泵本体3的进气口和出气口分别安装有进气管7和排气管12,且支架1上安装有冷却器4,冷却器4通过导气管5与泵腔301相互连通。需要说明:冷却器4采用现有技术,其工作原理与泵腔301的连通方式均为本领域内技术人员的公知常识,即与气冷式罗茨真空泵的原理相同,通过冷却器4工作,可以使得冷气通过导气管5送入到泵腔301内,对泵腔301内转子302进行冷却,避免转子302过度膨胀,造成卡死现象,实现在高压差以及高压缩比下运作,有利于罗茨真空泵本体3的使用。所述罗茨真空泵本体3的吸气端安装有过滤机构,过滤机构主要由转轴8、吸气管11、连接法兰13、过滤网14、密封门15和过滤箱17组成,所述过滤箱17通过吸气管11与泵腔301相互连通,且过滤箱17内安装有匹配设置的过滤网14,同时过滤箱17与吸气管11向背的面通过转轴8转动连接有密封门15,密封门15开设有通孔,通孔内焊接固定有匹配设置的进气管7。需要说明:进气管7直接或者通过其他连接管与需要抽真空的容器连通,罗茨真空泵本体3在工作时,容器内的气体通过进气管7送入到过滤箱17内,通过过滤网14过滤后,再通过吸气管11进入到泵腔301内,从而减小粉尘或颗粒状物质吸入泵腔301,造成罗茨真空泵本体3损坏的几率,提高罗茨真空泵本体3的使用寿命;且装置在使用时,不需要外接过滤机构,使得装置更加集成化,且减小避免过滤机构不适配的情况,减小装置的使用难度。还需要说明:过滤箱17上开设有观察窗,通过观察窗方便了解过滤网14的使用情况;当过滤箱17需要清理时,进气管7不在于外部导管连通,通过开启密封门15,从而方便对过滤网14的清理,减小装置的使用难度。所述过滤箱17的外表面安装有水冷机构,水冷机构主要由导流管9、进水阀10和出水阀16组成,所述过滤箱17的外表面焊接固定有围绕其呈螺旋设置的导流管9,且导流管9位于下方的一端安装有进水阀10,导流管9的另一端安装有出水阀16。需要说明:冷却水通过进水阀10进入到导流管9内,且通过出水阀16排出,从而可以对过滤箱17内的气体进行水冷,降低进入到泵腔301内气体的温度,从而有利于转子在压缩过程中产生的热量的散失,进一步降低由于转子302过度膨胀,发生成卡死现象的几率,提高罗茨真空泵本体3使用的可靠性。所述进气管7为圆台形结构,且进气管7大直径的一端与密封门15焊接固定。需要说明:使得气体平稳的进入到过滤箱17内,有利于降低噪音。所述底板2下表面的四个边角均安装有锁止万向轮6。需要说明:通过锁止万向轮6方便整个装置的移动与转运,减小用户的使用难度。所述进气管7远离密封门15的一端安装有用于和外部连接管连通的连接法兰13。需要说明:对进气管7与外部连接管的连接件进行说明。所述过滤网14采用铝蜂窝骨架。需要说明:采用铝蜂窝骨架使得过滤网14的孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型大压差罗茨真空泵,包括底板(2),所述底板(2)的上表面焊接固定有支架(1),支架(1)的上表面安装有罗茨真空泵本体(3),罗茨真空泵本体(3)的进气口和出气口分别安装有进气管(7)和排气管(12),且支架(1)上安装有冷却器(4),冷却器(4)通过导气管(5)与泵腔(301)相互连通,其特征在于,所述罗茨真空泵本体(3)的吸气端安装有过滤机构,过滤机构主要由转轴(8)、吸气管(11)、连接法兰(13)、过滤网(14)、密封门(15)和过滤箱(17)组成,所述过滤箱(17)通过吸气管(11)与泵腔(301)相互连通,且过滤箱(17)内安装有匹配设置的过滤网(14),同时过滤箱(17)与吸气管(11)向背的面通过转轴(8)转动连接有密封门(15),密封门(15)开设有通孔,通孔内焊接固定有匹配设置的进气管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型大压差罗茨真空泵,包括底板(2),所述底板(2)的上表面焊接固定有支架(1),支架(1)的上表面安装有罗茨真空泵本体(3),罗茨真空泵本体(3)的进气口和出气口分别安装有进气管(7)和排气管(12),且支架(1)上安装有冷却器(4),冷却器(4)通过导气管(5)与泵腔(301)相互连通,其特征在于,所述罗茨真空泵本体(3)的吸气端安装有过滤机构,过滤机构主要由转轴(8)、吸气管(11)、连接法兰(13)、过滤网(14)、密封门(15)和过滤箱(17)组成,所述过滤箱(17)通过吸气管(11)与泵腔(301)相互连通,且过滤箱(17)内安装有匹配设置的过滤网(14),同时过滤箱(17)与吸气管(11)向背的面通过转轴(8)转动连接有密封门(15),密封门(15)开设有通孔,通孔内焊接固定有匹配设置的进气管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种改进型大压差罗茨真空泵,其特征在于,所述过滤箱(17)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐帅
申请(专利权)人:肇庆同新真空设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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