一种组合式衬套制造技术

本实用新型专利技术为一种组合式衬套，包括同一圆心轴设置厚度、弧度相等、相互连接的第一轴衬、第二轴衬及第三轴衬，第一轴衬两端设置有一固定板及第二固定板，第二轴衬两端设置有第三固定板及第四固定板，第三轴衬两端设置有第五固定板及第六固定板，第一固定板端部设置有第一凸起及第一螺纹孔，第二固定板端部设置有第一凹槽及第二螺纹孔，第三固定板端部设置有第二凸起及第三螺纹孔，第四固定板端部设置有第二凹槽及第四螺纹孔，第五固定板端部设置有第三凸起及第五螺纹孔，第六固定板端部设置有第三凹槽及第六螺纹孔，该轴衬套结构简单，达到制造、安装和拆卸方便的有益效果。

A kind of combined bush

【技术实现步骤摘要】
一种组合式衬套
本技术涉及轴衬套的
，尤其是一种组合式衬套。
技术介绍
目前在机电行业中所用的轴衬套，都是采用整体的。轴衬套装到轴上，再将轴承或其它部件装到轴衬套上，这种结构的轴衬套在轴颈一端有轴肩或定位件，另一端为光轴时是可行的；但如果轴颈两端都带有轴肩或定位件，就无法安装轴衬套；或者有的轴衬套尺寸大，重量大，衬套与轴颈的配合精度要求高，则制造、安装和拆卸均很困难。
技术实现思路
本技术的主要目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种组合式衬套，用来解决制造、安装和拆卸困难的问题。为实现上述目的，按照本技术提供的技术方案是：所述组合式衬套包括同一圆心轴设置的第一轴衬、第二轴衬及第三轴衬，所述第一轴衬、第二轴衬及第三轴衬相互连接，所述第一轴衬、第二轴衬及第三轴衬均为等厚度等弧度的弧形体，所述第一轴衬两端分别设置有第一固定板及第二固定板，所述第二轴衬两端分别设置有第三固定板及第四固定板，所述第三轴衬两端分别设置有第五固定板及第六固定板，所述第一固定板端部设置有第一凸起及第一螺纹孔，所述第二固定板端部设置有第一凹槽及第二螺纹孔，第三固定板端部设置有第二凸起及第三螺纹孔，所述第四固定板端部设置有第二凹槽及第四螺纹孔，第五固定板端部设置有第三凸起及第五螺纹孔，所述第六固定板端部设置有第三凹槽及第六螺纹孔。作为本技术进一步的方案，其特征在于：所述第一凸起与第二凹槽相互扣合。作为本技术进一步的方案，其特征在于：所述第二凸起与第三凹槽相互扣合。作为本技术进一步的方案，其特征在于：所述第三凸起与第一凹槽相互扣合。作为本技术进一步的方案，其特征在于：所述第一螺纹孔与第四螺纹孔相互扣合。作为本技术进一步的方案，其特征在于：所述第三螺纹孔与第六螺纹孔相互扣合。作为本技术进一步的方案，其特征在于：所述第二螺纹孔与第五螺纹孔相互扣合。作为本技术进一步的方案，其特征在于：所述第一轴衬、第二轴衬及第三轴衬内侧面均设置为与外侧面同轴的圆弧面。与现有技术相比，本技术有益效果：本组合式衬套，通过在同一圆心轴设置有三块等厚度等弧度的弧形体轴衬，并在每块轴衬两端均设置有带有可相互扣合的凸起与凹槽的固定板，并在每块固定板末端设置有螺纹孔，安装时，使每块轴衬按首尾相接形成圆环形轴衬套并套设在轴上，然后再锁上螺丝，该轴衬套结构简单，性能稳定，达到制造、安装和拆卸方便的有益效果。附图说明图1为本技术一种组合式衬套的径向剖面示意图；图2为图1的A-A剖面图；图3为图1的左视图；图例中元件说明：1-第一轴衬；11-第一固定板；12-第二固定板；13-第一凸起；14-第一螺纹孔；15-第一凹槽；16-第二螺纹孔；2-第二轴衬；21-第三固定板；22-第四固定板；23-第二凸起；24-第三螺纹孔；25-第二凹槽；26-第四螺纹孔；3-第三轴衬；31-第五固定板；32-第六固定板；33-第三凸起；34-第五螺纹孔；35-第三凹槽；36-第六螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参看图1-3，本技术实施例中，一种组合式衬套，包括同一圆心轴设置的第一轴衬1、第二轴衬2及第三轴衬3，所述第一轴衬1、第二轴衬2及第三轴衬3相互连接，所述第一轴衬1、第二轴衬2及第三轴衬3均为等厚度等弧度的弧形体，所述第一轴衬1两端分别设置有第一固定板11及第二固定板12，所述第二轴衬2两端分别设置有第三固定板21及第四固定板22，所述第三轴衬3两端分别设置有第五固定板31及第六固定板32，所述第一固定板11端部设置有第一凸起13及第一螺纹孔14，所述第二固定板12端部设置有第一凹槽15及第二螺纹孔16，第三固定板21端部设置有第二凸起23及第三螺纹孔24，所述第四固定板22端部设置有第二凹槽25及第四螺纹孔26，第五固定板31端部设置有第三凸起33及第五螺纹孔34，所述第六固定板32端部设置有第三凹槽35及第六螺纹孔36。优选的，上述的一种组合式衬套，所述第一凸起13与第二凹槽25相互扣合。优选的，上述的一种组合式衬套，所述第二凸起23与第三凹槽35相互扣合。优选的，上述的一种组合式衬套，所述第三凸起33与第一凹槽15相互扣合。优选的，上述的一种组合式衬套，所述第一螺纹孔14与第四螺纹孔26相互扣合。优选的，上述的一种组合式衬套，所述第三螺纹孔24与第六螺纹孔36相互扣合。优选的，上述的一种组合式衬套，所述第二螺纹孔16与第五螺纹孔34相互扣合。优选的，上述的一种组合式衬套，所述第一轴衬1、第二轴衬2及第三轴衬3内侧面均设置为与外侧面同轴的圆弧面。设计原理：本组合式衬套，通过在同一圆心轴设置有三块等厚度等弧度的弧形体轴衬，并在每块轴衬两端均设置有带有可相互扣合的凸起与凹槽的固定板，并在每块固定板末端设置有螺纹孔，安装时，使每块轴衬按首尾相接形成圆环形轴衬套并套设在轴上，然后再锁上螺丝，该轴衬套结构简单，性能稳定，容易制造、方便安装和拆卸。以上详细说明针对本技术之一可行实施例之具体说明，惟实施例并非用以限制本技术的专利范围，凡未脱离本技术技艺精神所为之等效实施或变更，均应包含于本案之专利范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式衬套，用于与轴配合使用，其特征在于：包括同一圆心轴设置的第一轴衬（1）、第二轴衬（2）及第三轴衬（3），所述第一轴衬（1）、第二轴衬（2）及第三轴衬（3）相互连接，所述第一轴衬（1）、第二轴衬（2）及第三轴衬（3）均为等厚度等弧度的弧形体，所述第一轴衬（1）两端分别设置有第一固定板（11）及第二固定板（12），所述第二轴衬（2）两端分别设置有第三固定板（21）及第四固定板（22），所述第三轴衬（3）两端分别设置有第五固定板（31）及第六固定板（32），所述第一固定板（11）端部设置有第一凸起（13）及第一螺纹孔（14），所述第二固定板（12）端部设置有第一凹槽（15）及第二螺纹孔（16），第三固定板（21）端部设置有第二凸起（23）及第三螺纹孔（24），所述第四固定板（22）端部设置有第二凹槽（25）及第四螺纹孔（26），第五固定板（31）端部设置有第三凸起（33）及第五螺纹孔（34），所述第六固定板（32）端部设置有第三凹槽（35）及第六螺纹孔（36）。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式衬套，用于与轴配合使用，其特征在于：包括同一圆心轴设置的第一轴衬（1）、第二轴衬（2）及第三轴衬（3），所述第一轴衬（1）、第二轴衬（2）及第三轴衬（3）相互连接，所述第一轴衬（1）、第二轴衬（2）及第三轴衬（3）均为等厚度等弧度的弧形体，所述第一轴衬（1）两端分别设置有第一固定板（11）及第二固定板（12），所述第二轴衬（2）两端分别设置有第三固定板（21）及第四固定板（22），所述第三轴衬（3）两端分别设置有第五固定板（31）及第六固定板（32），所述第一固定板（11）端部设置有第一凸起（13）及第一螺纹孔（14），所述第二固定板（12）端部设置有第一凹槽（15）及第二螺纹孔（16），第三固定板（21）端部设置有第二凸起（23）及第三螺纹孔（24），所述第四固定板（22）端部设置有第二凹槽（25）及第四螺纹孔（26），第五固定板（31）端部设置有第三凸起（33）及第五螺纹孔（34），所述第六固定板（32）端部设置有第三凹槽（35）及第六螺纹孔（36...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鹏，
申请(专利权)人：韶关市富洋粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44