本实用新型专利技术公开了一种无心磨床用上料稳定装置，其包括设备箱，所述设备箱一端安装有立环机构，且设备箱另一端安装有排料弧板，并且设备箱内壁上安装有底辊筒；定位机构，所述定位机构设置在设备箱背部，所述侧螺栓贯穿限位窗，且限位窗开设在侧安装板上；调整套筒，所述调整套筒通过外侧轴承座贯穿安装在基板上，且调整套筒内侧与顶螺纹杆顶端连接，并且顶螺纹杆下端焊接有底架，所述底架内侧安装有稳定辊。该无心磨床用上料稳定装置，采用新型的结构设计，可以从顶部对圆环形工件进行两处接触式限位，大大提高了圆环形工件运输的稳定性，同时限位结构的位置和倾斜角度均可以调节，能够适应不同尺寸的圆环形工件。够适应不同尺寸的圆环形工件。够适应不同尺寸的圆环形工件。
【技术实现步骤摘要】
一种无心磨床用上料稳定装置
[0001]本技术涉及无心磨床
，具体为一种无心磨床用上料稳定装置。
技术介绍
[0002]无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，在圆环形工件生产时，振动盘在无心磨床前端上料，然后通过现有装置把圆环形工件立起来，送进无心磨床，振动盘振动上料的推力推着圆环形工件稳定前行，进行连续打磨。
[0003]现有振动盘与无心磨床之间的上料装置仅通过顶部一个较短的辊筒和两侧水平设置的方管，从顶部与圆环形工件接触，对圆环形工件进行限位，避免圆环形工件歪斜滑脱，但是稳定性不足，且与工件顶部存在较大的摩擦，并且辊筒和水平方管均为固定安装，位置无法调节，不能对不同尺寸的圆环形工件进行稳定的限位。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种无心磨床用上料稳定装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种无心磨床用上料稳定装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有限位装置稳定性不足，且与工件顶部存在较大的摩擦，并且辊筒和水平方管均为固定安装，位置无法调节，不能对不同尺寸的圆环形工件进行稳定的限位的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种无心磨床用上料稳定装置，其包括：
[0008]设备箱，所述设备箱一端安装有立环机构，且设备箱另一端安装有排料弧板，并且设备箱内壁上安装有底辊筒，所述底辊筒位于立环机构和排料弧板之间；
[0009]定位机构，所述定位机构设置在设备箱背部，且定位机构与设置于设备箱外侧的垂直板底部连接，并且垂直板顶部固定安装有侧安装板，所述侧安装板位于设备箱的上方，所述侧安装板内侧与设置于底辊筒上方的基板边侧贴合，且基板端部焊接固定有侧螺栓，并且侧螺栓末端安装有紧固螺母，所述侧螺栓贯穿限位窗，且限位窗开设在侧安装板上；
[0010]调整套筒，所述调整套筒通过外侧轴承贯穿安装在基板上，且调整套筒内侧与顶螺纹杆顶端连接，并且顶螺纹杆下端焊接固定有底架，所述底架内侧安装有稳定辊，所述稳定辊位于底辊筒的上方。
[0011]优选的，所述底辊筒关于设备箱中心对称分布有2个，且2个所述底辊筒中心连接的中点与侧安装板的中心处于同一垂线上。
[0012]优选的，所述定位机构包括背螺栓、挤压螺母和轨迹窗，且背螺栓一端焊接固定在设备箱背部，并且背螺栓另一端安装有挤压螺母，所述背螺栓贯穿轨迹窗，且轨迹窗开设在垂直板底部。
[0013]优选的，所述背螺栓与垂直板为垂直分布，且背螺栓与轨迹窗为滑动连接，并且背
螺栓在设备箱背部等间距分布。
[0014]优选的，所述侧安装板关于基板对称分布，且基板边侧与侧安装板内侧紧密贴合。
[0015]优选的，所述侧螺栓关于基板对称分布，且侧螺栓与限位窗为滑动连接，并且限位窗设置为弧形。
[0016]优选的，所述调整套筒通过外侧轴承座与基板构成转动机构，且调整套筒关于基板对称分布，并且调整套筒与顶螺纹杆为螺纹连接。
[0017]优选的，所述顶螺纹杆在底架顶部对称分布，且底架关于设备箱中心对称分布。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术通过定位机构和垂直板的结构设计，能便捷的调整侧安装板上安装结构的高度，使得装置可以适应不同尺寸的圆环形工件；
[0020]2.本技术通过基板、侧螺栓、紧固螺母、限位窗、调整套筒和顶螺纹杆的结构设计，能够便捷的调节底架和稳定辊的倾斜角度和距离设备箱中心所在垂面的距离，保证稳定辊可以与不同尺寸的圆环形工件表面贴合，对不同尺寸的圆环形工件进行稳定的限位。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图。
[0022]图2为本技术后视结构示意图。
[0023]图3为本技术侧视结构示意图。
[0024]图4为本技术侧视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、设备箱；2、立环机构；3、排料弧板；4、底辊筒；5、定位机构；501、背螺栓；502、挤压螺母；503、轨迹窗；6、垂直板；7、侧安装板；8、基板；9、侧螺栓；10、紧固螺母；11、限位窗；12、调整套筒；13、顶螺纹杆；14、底架；15、稳定辊。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0031]一种无心磨床用上料稳定装置，其包括：
[0032]设备箱1，设备箱1一端安装有立环机构2，且设备箱1另一端安装有排料弧板3，并且设备箱1内壁上安装有底辊筒4，底辊筒4位于立环机构2和排料弧板3之间，底辊筒4关于设备箱1中心对称分布有2个，且2个底辊筒4中心连接的中点与侧安装板7的中心处于同一垂线上，上述的结构设计保证侧安装板7内侧安装的限位稳定结构能始终与2个底辊筒4中心连接的中点对齐，保证限位稳定结构的使用效果；
[0033]定位机构5，定位机构5设置在设备箱1背部，且定位机构5与设置于设备箱1外侧的垂直板6底部连接，并且垂直板6顶部固定安装有侧安装板7，定位机构5包括背螺栓501、挤压螺母502和轨迹窗503，且背螺栓501一端焊接固定在设备箱1背部，并且背螺栓501另一端安装有挤压螺母502，背螺栓501贯穿轨迹窗503，且轨迹窗503开设在垂直板6底部，上述的机构设计能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无心磨床用上料稳定装置，其特征在于，其包括：设备箱(1)，所述设备箱(1)一端安装有立环机构(2)，且设备箱(1)另一端安装有排料弧板(3)，并且设备箱(1)内壁上安装有底辊筒(4)，所述底辊筒(4)位于立环机构(2)和排料弧板(3)之间；定位机构(5)，所述定位机构(5)设置在设备箱(1)背部，且定位机构(5)与设置于设备箱(1)外侧的垂直板(6)底部连接，并且垂直板(6)顶部固定安装有侧安装板(7)，所述侧安装板(7)位于设备箱(1)的上方，所述侧安装板(7)内侧与设置于底辊筒(4)上方的基板(8)边侧贴合，且基板(8)端部焊接固定有侧螺栓(9)，并且侧螺栓(9)末端安装有紧固螺母(10)，所述侧螺栓(9)贯穿限位窗(11)，且限位窗(11)开设在侧安装板(7)上；调整套筒(12)，所述调整套筒(12)通过外侧轴承贯穿安装在基板(8)上，且调整套筒(12)内侧与顶螺纹杆(13)顶端连接，并且顶螺纹杆(13)下端焊接有底架(14)，所述底架(14)内侧安装有稳定辊(15)，所述稳定辊(15)位于底辊筒(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种无心磨床用上料稳定装置，其特征在于：所述底辊筒(4)关于设备箱(1)中心对称分布有2个，且2个所述底辊筒(4)中心连接的中点与侧安装板(7)的中心处于同一垂线上。3.根据权利要求1所述的一种无心磨床用上料稳定装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐荣膺，
申请(专利权)人：韶关市富洋粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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