螺杆作动筒的性能试验工装制造技术

本实用新型专利技术涉及液压杆技术领域，尤其为螺杆作动筒的性能试验工装，包括固定台、电机、连接轴和转动柱，所述固定台前端面固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有连接轴，所述连接轴下端面固定连接有转动柱，所述转动柱左侧设有空心筒，所述空心筒左端面固定连接有滑动架，所述滑动架后端面固定连接有滑动板，所述滑动板上下端面滑动连接有滑轨，所述滑轨后端面与固定台固定连接，所述滑动架前端面下方固定连接有制动块；实用新型专利技术中，通过设置的空心筒、滑动架和卡板，螺杆外侧设有螺纹，通过带有螺纹的卡板和空心筒可以对螺杆进行固定，这种固定方式不会对螺杆外侧的螺纹造成伤害，同时又具有很好的固定效果，具有很好的实用价值。

Performance test tooling of screw actuator

【技术实现步骤摘要】
螺杆作动筒的性能试验工装
本技术涉及液压杆
，具体为螺杆作动筒的性能试验工装。
技术介绍
该系列产品可以通过标准化组件和参数的组合而不断地发展，通过和Servofloat质量等级的浮动的环状间隙密封及Servobear质量等级的流体静力支承的活塞杆导向的密封组合装置相结合，并通过液压外围设备的优化及这种高端标准液压缸的使用，可以在试验和检验方面以及其他的大质量物体的精密振荡运动方面开发出新的成本更低的结构。传统的液压作动筒在性能试验时不能稳定的夹持，需要多个人配合才能完成液压作动筒的性能测试，浪费大量时间，且试验效率低下，试验数据不准确，会影响液压作动筒在后续的正常使用，因此，针对上述问题提出螺杆作动筒的性能试验工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供螺杆作动筒的性能试验工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺杆作动筒的性能试验工装，包括固定台、电机、连接轴和转动柱，所述固定台前端面固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有连接轴，所述连接轴下端面固定连接有转动柱，所述转动柱左侧设有空心筒，所述空心筒左端面固定连接有滑动架，所述滑动架后端面固定连接有滑动板，所述滑动板上下端面滑动连接有滑轨，所述滑轨后端面与固定台固定连接，所述滑动架前端面下方固定连接有制动块。优选的，所述连接轴呈倾斜设置，所述连接轴左端面与平面所呈夹角为75°。优选的，所述转动柱下端面与固定台转动连接，所述转动柱左端面开设有凹槽，且凹槽内设有空心筒，所述空心筒内设有螺纹，且空心筒内设有螺杆，且螺杆通过空心筒内侧的螺纹与空心筒螺旋连接。优选的，所述滑轨数量为两个，且滑轨内均设有弹簧，所述弹簧一端与滑轨固定连接，所述弹簧另一端与滑动板固定连接。优选的，所述滑动架上端面设有螺杆，所述螺杆前方设有卡板，所述卡板通过螺钉固定在滑动架上端面，所述卡板下端面开设有螺纹。优选的，位于下方的所述滑轨前端面固定连接有行程开关，所述行程开关数量为两个，且行程开关关于制动块中心呈左右设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的空心筒、滑动板、滑动架和卡板，螺杆外侧设有螺纹，通过带有螺纹的卡板和空心筒可以对螺杆进行固定，这种固定方式不会对螺杆外侧的螺纹造成伤害，同时又具有很好的固定效果，具有很好的实用价值；2、本技术中，通过设置的电机、连接轴、转动柱和弹簧，可以通过电机的转动带动转动柱转动，从而使螺杆左右移动，方便液压作动筒的性能试验，保证液压作动筒性能试验数据准确性，单人即可操作，节省人力，具有很好的实用价值。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术弹簧结构示意图。图中：1-固定台、2-电机、3-连接轴、4-转动柱、5-空心筒、6-滑动板、7-滑动架、8-卡板、9-滑轨、10-制动块、11-行程开关、12-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：螺杆作动筒的性能试验工装，包括固定台1、电机2、连接轴3和转动柱4，所述固定台1前端面固定连接有电机2，所述电机2主轴末端固定连接有连接轴3，所述连接轴3下端面固定连接有转动柱4，所述转动柱4左侧设有空心筒5，所述空心筒5左端面固定连接有滑动架7，所述滑动架7后端面固定连接有滑动板6，所述滑动板6上下端面滑动连接有滑轨9，所述滑轨9后端面与固定台1固定连接，所述滑动架7前端面下方固定连接有制动块10，制动块10与行程开关11接触，从而实现电机2的正反转，从而实现对螺杆的测试。所述连接轴3呈倾斜设置，所述连接轴3左端面与平面所呈夹角为75°所述转动柱4下端面与固定台1转动连接，所述转动柱4左端面开设有凹槽，且凹槽内设有空心筒5，所述空心筒5内设有螺纹，且空心筒5内设有螺杆，且螺杆通过空心筒5内侧的螺纹与空心筒5螺旋连接，这种设置保证装置的正常使用，单人即可实现工作，节省成本，所述滑轨9数量为两个，且滑轨9内均设有弹簧12，所述弹簧12一端与滑轨9固定连接，所述弹簧12另一端与滑动板6固定连接，这种设置保证滑动架7可以正常左右移动，保证滑动架7的正常复位，所述滑动架7上端面设有螺杆，所述螺杆前方设有卡板8，所述卡板8通过螺钉固定在滑动架7上端面，所述卡板8下端面开设有螺纹，这种设置保证螺杆自身不会轻易发生转动，位于下方的所述滑轨9前端面固定连接有行程开关11，所述行程开关11数量为两个，且行程开关11关于制动块10中心呈左右设置，这种设置保证电机2可以正反转动，保证螺杆可以左右移动。所述电机2型号为YS电机。工作流程：使用时接通电源，将螺杆转动至空心筒5中，然后卡板8通过螺钉固定在滑动架7上，然后通过电机2启动带动连接轴3转动，连接轴3转动带动转动柱4转动，转动柱4通过凹槽实现对空心筒5的推动，从而使空心筒5带动滑动架7左右移动，滑动架7带动滑动板6左右移动，凹槽内部凹凸不平，所以能使空心筒5左右移动，但是滑动架7在移动的时候会带动制动块10移动，制动块10与行程开关11接触，从而实现电机2反转，从而实现在弹簧12的作用下实现空心筒5左右移动，从而实现对螺杆作动筒的性能测试。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺杆作动筒的性能试验工装，包括固定台(1)、电机(2)、连接轴(3)和转动柱(4)，其特征在于：所述固定台(1)前端面固定连接有电机(2)，所述电机(2)主轴末端固定连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)下端面固定连接有转动柱(4)，所述转动柱(4)左侧设有空心筒(5)，所述空心筒(5)左端面固定连接有滑动架(7)，所述滑动架(7)后端面固定连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)上下端面滑动连接有滑轨(9)，所述滑轨(9)后端面与固定台(1)固定连接，所述滑动架(7)前端面下方固定连接有制动块(10)。/n

【技术特征摘要】
1.螺杆作动筒的性能试验工装，包括固定台(1)、电机(2)、连接轴(3)和转动柱(4)，其特征在于：所述固定台(1)前端面固定连接有电机(2)，所述电机(2)主轴末端固定连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)下端面固定连接有转动柱(4)，所述转动柱(4)左侧设有空心筒(5)，所述空心筒(5)左端面固定连接有滑动架(7)，所述滑动架(7)后端面固定连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)上下端面滑动连接有滑轨(9)，所述滑轨(9)后端面与固定台(1)固定连接，所述滑动架(7)前端面下方固定连接有制动块(10)。


2.根据权利要求1所述的螺杆作动筒的性能试验工装，其特征在于：所述连接轴(3)呈倾斜设置，所述连接轴(3)左端面与平面所呈夹角为75°。


3.根据权利要求1所述的螺杆作动筒的性能试验工装，其特征在于：所述转动柱(4)下端面与固定台(1)转动连接，所述转动柱(4)左端面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳景明，
申请(专利权)人：西安大鹏航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61