立式花篮装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了立式花篮装配机，包括基座和安装在基座上的安装板，所述安装板的前侧侧壁上安装有驱转机构，所述安装板的前侧方设置有转盘，所述转盘与驱转机构相连接，所述转盘的正中央位置处通过卡紧座卡接有花篮螺栓主框，所述基座上安装有处在安装板一侧的底板，所述底板上安装有攻丝机，所述攻丝机靠近安装板的一侧设置有与花篮螺栓主框端部相对应的攻丝钻头。本实用新型专利技术可以确保花篮螺栓主框两端加工出的螺纹孔是与花篮螺栓主框平行设置并处在同一条直线上的，这样可以大大减少后期的使用过程中花篮螺栓因两端受力不均而导致的意外断裂情况，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
立式花篮装配机
本技术涉及花篮螺栓加工设备
，尤其涉及立式花篮装配机。
技术介绍
花篮螺栓主要是用来拉紧钢丝绳，并且可以调节钢丝绳的松紧，具有防盗效果好、安全可靠的功效，在电力、建筑、航海等行业中起到了关键性的作用。花篮螺栓基本都由花篮螺栓主框以及分别具有左旋螺纹和右旋螺纹的两根调节杆构成；相应的，花篮螺栓主框的两端就需要利用攻丝机上的攻丝钻头加工出与调节杆外侧壁上外螺纹相适配的内螺纹孔。但是目前在利用攻丝机对花篮螺栓主框端部进行攻丝的过程中，由于缺少相应的辅助对位机构，仅仅依靠工人的感觉，容易造成花篮螺栓主框两端加工出的螺纹孔不在与花篮螺栓主框平行的同一条水平直线上的情况，从而导致花篮螺栓在后期使用过程中两端受力不在一条直线上进而增大花篮螺栓意外断裂的可能。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：立式花篮装配机，包括基座和安装在基座上的安装板，所述安装板的前侧侧壁上安装有驱转机构，所述安装板的前侧方设置有转盘，所述转盘与驱转机构相连接，所述转盘的正中央位置处通过卡紧座卡接有花篮螺栓主框，所述基座上安装有处在安装板一侧的底板，所述底板上安装有攻丝机，所述攻丝机靠近安装板的一侧设置有与花篮螺栓主框端部相对应的攻丝钻头。优选的，所述转盘的前侧表面上对称设置有两个指示标线，所述基座的上表面安装有与指示标线相对应的指示针。优选的，所述驱转机构包括自上而下依次安装在安装板前侧侧壁上的驱动电机和轴承座，所述轴承座内安装有轴承，所述轴承内插设有第二转轴，所述第二转轴的前端固定套设有从动传动轮，所述转盘的后侧侧壁与从动传动轮的前侧表面固定连接，所述驱动电机的输出端上固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套设有主动传动轮，所述主动传动轮与从动传动轮之间通过传动带传动连接。优选的，所述轴承内圈与第二转轴的外侧壁固定连接。优选的，所述攻丝钻头的延长线与转盘的圆心相交。优选的，所述从动传动轮的直径大于主动传动轮的直径设置。本技术的有益效果为：首先通过攻丝机上的攻丝钻头对花篮螺栓主框的一端进行螺纹孔的攻丝作业，之后通过启动驱动电机带动主动传动轮转动，进而带动从动传动轮转动实现转盘的转动，当转盘上位于转盘上侧的指示标线转动到与指示针对齐时，关闭驱动电机，之后利用攻丝机上的攻丝钻头就可以对花篮螺栓主框的另一端进行螺纹孔的攻丝作业。攻丝钻头的延长线与转盘的圆心相交，这样可以确保花篮螺栓主框两端加工出的螺纹孔是与花篮螺栓主框平行设置并处在同一条直线上的，这样可以大大减少后期的使用过程中花篮螺栓因两端受力不均而导致的意外断裂情况，延长其使用寿命。附图说明图1为本技术提出的立式花篮装配机的主视图；图2为本技术提出的立式花篮装配机中安装板、转盘之间连接关系的侧视图。图中：1基座、2安装板、3底板、4攻丝机、5攻丝钻头、6指示针、7转盘、8卡紧座、9花篮螺栓主框、10指示标线、11驱动电机、12第一转轴、13主动传动轮、14传动带、15第二转轴、16从动传动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，立式花篮装配机，包括基座1和安装在基座1上的安装板2，安装板2的前侧侧壁上安装有驱转机构，安装板2的前侧方设置有转盘7，转盘7与驱转机构相连接，转盘7的正中央位置处通过卡紧座8卡接有花篮螺栓主框9，基座1上安装有处在安装板2一侧的底板3，底板3上安装有攻丝机4，攻丝机4靠近安装板2的一侧设置有与花篮螺栓主框9端部相对应的攻丝钻头5；转盘7的前侧表面上对称设置有两个指示标线10，基座1的上表面安装有与指示标线10相对应的指示针6。驱转机构包括自上而下依次安装在安装板2前侧侧壁上的驱动电机11和轴承座，轴承座内安装有轴承，轴承内插设有第二转轴15，轴承内圈与第二转轴15的外侧壁固定连接，第二转轴15的前端固定套设有从动传动轮16，转盘7的后侧侧壁与从动传动轮16的前侧表面固定连接，驱动电机11的输出端上固定连接有第一转轴12，第一转轴12上固定套设有主动传动轮13，从动传动轮16的直径大于主动传动轮13的直径设置，主动传动轮13与从动传动轮16之间通过传动带14传动连接。攻丝钻头5的延长线与转盘7的圆心相交。这样可以确保花篮螺栓主框9两端加工出的螺纹孔是与花篮螺栓主框9平行设置并处在同一条直线上的。本技术提出的立式花篮装配机中，首先通过攻丝机4上的攻丝钻头5对花篮螺栓主框9的一端进行螺纹孔的攻丝作业，之后通过启动驱动电机11带动主动传动轮13转动，进而带动从动传动轮16转动实现转盘7的转动，当转盘7上位于转盘7上侧的指示标线10转动到与指示针6对齐时，关闭驱动电机11，之后利用攻丝机4上的攻丝钻头5就可以对花篮螺栓主框9的另一端进行螺纹孔的攻丝作业。攻丝钻头5的延长线与转盘7的圆心相交，这样可以确保花篮螺栓主框9两端加工出的螺纹孔是与花篮螺栓主框9平行设置并处在同一条直线上的，这样可以大大减少后期的使用过程中花篮螺栓因两端受力不均而导致的意外断裂情况，延长其使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式花篮装配机，包括基座(1)和安装在基座(1)上的安装板(2)，其特征在于，所述安装板(2)的前侧侧壁上安装有驱转机构，所述安装板(2)的前侧方设置有转盘(7)，所述转盘(7)与驱转机构相连接，所述转盘(7)的正中央位置处通过卡紧座(8)卡接有花篮螺栓主框(9)，所述基座(1)上安装有处在安装板(2)一侧的底板(3)，所述底板(3)上安装有攻丝机(4)，所述攻丝机(4)靠近安装板(2)的一侧设置有与花篮螺栓主框(9)端部相对应的攻丝钻头(5)。/n

【技术特征摘要】
1.立式花篮装配机，包括基座(1)和安装在基座(1)上的安装板(2)，其特征在于，所述安装板(2)的前侧侧壁上安装有驱转机构，所述安装板(2)的前侧方设置有转盘(7)，所述转盘(7)与驱转机构相连接，所述转盘(7)的正中央位置处通过卡紧座(8)卡接有花篮螺栓主框(9)，所述基座(1)上安装有处在安装板(2)一侧的底板(3)，所述底板(3)上安装有攻丝机(4)，所述攻丝机(4)靠近安装板(2)的一侧设置有与花篮螺栓主框(9)端部相对应的攻丝钻头(5)。


2.根据权利要求1所述的立式花篮装配机，其特征在于，所述转盘(7)的前侧表面上对称设置有两个指示标线(10)，所述基座(1)的上表面安装有与指示标线(10)相对应的指示针(6)。


3.根据权利要求2所述的立式花篮装配机，其特征在于，所述驱转机构包括自上而下依次安装在安装板(2)前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫兆岩，宫兆森，
申请(专利权)人：青岛布林瑞特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37