卧式攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了卧式攻丝机，包括攻丝机本体，所述攻丝机本体的顶部设有凹槽，所述攻丝机本体的外侧壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿攻丝机本体并向内延伸。本实用新型专利技术中，通过第二电机、螺纹杆、支撑柱、支撑板和第一电机的配合作用，达到了第二电机转动带动两个支撑板在螺纹杆运动的效果，实现了第二电机转动带动两个第一电机同时对花篮的两端进行攻丝的功能；通过固定螺丝、固定杆、固定块、按压块和调节螺丝的配合作用，达到了拧动调节螺丝调节固定杆在凹槽内侧壁位置的效果，实现了对不同规格的花篮固定的功能，提高了该攻丝机本体的适用性。

Horizontal tapping machine

【技术实现步骤摘要】
卧式攻丝机
本技术涉及攻丝机
，尤其涉及卧式攻丝机。
技术介绍
攻丝机是用丝锥加工内螺纹的卧式攻丝机床，它是应用最广泛的内螺纹加工机床之一。按国家机械行业标准，攻丝机可分为：台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机，现在花篮螺丝的加工一般都使用卧式攻丝机。但是现有的卧式攻丝机只能对花篮的一端进行攻丝，花篮的一端攻丝完毕后，还需转换花篮的方向再对没有攻丝的一端进行攻丝加工，无法实现对花篮的两端同时进行攻丝，所以生产效率比较低。为此，我们提出卧式攻丝机来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：卧式攻丝机，包括攻丝机本体，所述攻丝机本体的顶部设有凹槽，所述攻丝机本体的外侧壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿攻丝机本体并向内延伸，所述攻丝机本体上设有与双向螺纹杆对应的转动槽，所述双向螺纹杆的外侧壁螺纹套接有两个支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿攻丝机本体并固定连接有支撑板，所述攻丝机本体上设有与支撑柱对应的活动口，所述活动口与转动槽相通，所述活动口与凹槽相通，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过固定机构连接有丝锥，所述凹槽的内侧壁固定连接有夹持机构，所述攻丝机本体的顶部固定连接有两个喷淋机构，所述攻丝机本体的底部固定连接有排水管。优选地，所述驱动机构包括固定连接在攻丝机本体外侧壁的第二电机，所述第二电机的输出端与双向螺纹杆的一端固定连接。优选地，所述固定机构包括固定连接在第一电机输出端的转动杆，所述转动杆远离第一电机的一端通过三爪卡盘与丝锥连接。优选地，所述夹持机构包括固定杆，所述固定杆通过调节螺丝与凹槽的内侧壁连接，所述凹槽的内侧壁设有多个与调节螺丝对应的螺丝孔，所述固定杆远离攻丝机本体的一端固定连接有固定块，所述固定块的两端均通过固定螺丝连接有按压块。优选地，所述喷淋机构包括固定连接在攻丝机本体顶部的水管，所述水管的一端固定连接有喷头。优选地，所述双向螺纹杆远离第二电机的一端固定套接有轴承，所述攻丝机本体上设有与轴承对应的安装槽，所述安装槽与转动槽相通。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：1、通过第二电机、螺纹杆、支撑柱、支撑板和第一电机的配合作用，达到了第二电机转动带动两个支撑板在螺纹杆运动的效果，实现了第二电机转动带动两个第一电机同时对花篮的两端进行攻丝的功能，便于提高了对花篮攻丝的效率；2、通过固定螺丝、固定杆、固定块、按压块和调节螺丝的配合作用，达到了拧动调节螺丝调节固定杆在凹槽内侧壁位置的效果，实现了对不同规格的花篮固定的功能，提高了该攻丝机本体的适用性。附图说明图1为本技术提出的卧式攻丝机的结构示意图；图2为本技术提出的卧式攻丝机中攻丝机本体、排水管、固定机构、喷淋机构连接的结构示意图。图中：1攻丝机本体、2第一电机、3双向螺纹杆、4支撑柱、5凹槽、6转动槽、7支撑板、8第二电机、9转动杆、10三爪卡盘、11水管、12喷头、13按压块、14固定块、15固定螺丝、16轴承、17丝锥、18排水管、19固定杆、20调节螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，卧式攻丝机，包括攻丝机本体1，攻丝机本体1的顶部设有凹槽5，攻丝机本体1的外侧壁固定连接有驱动机构，驱动机构的输出端固定连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的一端贯穿攻丝机本体1并向内延伸，驱动机构包括固定连接在攻丝机本体1外侧壁的第二电机8，第二电机8的输出端与双向螺纹杆3的一端固定连接，双向螺纹杆3远离第二电机8的一端固定套接有轴承16，攻丝机本体1上设有与轴承16对应的安装槽，安装槽与转动槽6相通，需要说明的是，第二电机8、第二电机8的供电技术和第二电机8的控制技术均为现有技术，在此不做过多叙述，第二电机8的型号为竖鸣-TC57-10，需要说明的是，双向螺纹杆3是现有技术，在此不做过多叙述，第二电机8转动带动双向螺纹杆3转动，可以调节两个支撑柱4同时往相对的方向运动或者同时往相反的方向运动，实现了从花篮螺丝的两端对花篮进行同时的攻丝，轴承16的最用是对双向螺纹杆3远离第二电机8的一端提供支撑，防止双向螺纹杆3由于压力过大导致弯曲，影响对花篮的攻丝。其中，攻丝机本体1上设有与双向螺纹杆3对应的转动槽6，双向螺纹杆3的外侧壁螺纹套接有两个支撑柱4，支撑柱4的顶部贯穿攻丝机本体1并固定连接有支撑板7，攻丝机本体1上设有与支撑柱4对应的活动口，活动口与转动槽6相通，活动口与凹槽5相通，支撑板7的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端通过固定机构连接有丝锥17，固定机构包括固定连接在第一电机2输出端的转动杆9，转动杆9远离第一电机2的一端通过三爪卡盘10与丝锥17连接，需要说明的是第一电机2、第一电机2的供电技术和第一电机2的控制技术均为现有技术，在此不做过多叙述，第一电机2的型号为竖鸣-TC57-10，两个第一电机2的转动方向相反，第一电机2转动带动转动杆9转动，丝锥17固定在三爪卡盘10上的，需要说明的是，三爪卡盘10和三爪卡盘10使用技术均为现有技术，在此不做过多叙述，转动杆9带动丝锥17对花篮的两端进行同时的攻丝，加快了对花篮攻丝的效率。其中，凹槽5的内侧壁固定连接有夹持机构，夹持机构包括固定杆19，固定杆19通过调节螺丝20与凹槽5的内侧壁连接，凹槽5的内侧壁设有多个与调节螺丝20对应的螺丝孔，固定杆19远离攻丝机本体1的一端固定连接有固定块14，固定块14的两端均通过固定螺丝15连接有按压块13，由于花篮螺丝的规格不一样，所以花篮螺丝上的花篮的规格也不一样，通过按压块13、固定螺丝15和固定块14的配合作用，对花篮进行固定，便于对花篮进行两端同时攻丝，当需要对不同型号的花篮进行攻丝时，调节固定杆19在攻丝机本体1上的位置，使固定在三爪卡盘10上的丝锥17一直可以对着花篮的一端中心进行攻丝，提高了该攻丝机本体1的适用性。其中，攻丝机本体1的顶部固定连接有两个喷淋机构，攻丝机本体1的底部固定连接有排水管18，喷淋机构包括固定连接在攻丝机本体1顶部的水管11，水管11的一端固定连接有喷头12，需要说明的是，水管11的供水技术和喷头12均为现有技术，在此不做过多叙述，目的是丝锥17对花篮进行攻丝的过程中，对花篮攻丝处进行喷水，对丝锥17进行降温的同时还能对花篮攻丝处产生的废渣清洗，防止影响到丝锥17对花篮攻丝，排水管18的目的是排出对花篮攻丝产生的废水，然后可以对废水进行回收利用，便于节约水资源。本技术中，当需要对花篮螺丝上的花篮进行攻丝时，通过按压块13将花篮固定在固定块14的顶部，拧紧固定螺丝15，然后调节固定杆19的位置，可以保证丝锥17对准花篮一端的中心，然后同时启动第一电机2和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卧式攻丝机，包括攻丝机本体(1)，其特征在于，所述攻丝机本体(1)的顶部设有凹槽(5)，所述攻丝机本体(1)的外侧壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的一端贯穿攻丝机本体(1)并向内延伸，所述攻丝机本体(1)上设有与双向螺纹杆(3)对应的转动槽(6)，所述双向螺纹杆(3)的外侧壁螺纹套接有两个支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部贯穿攻丝机本体(1)并固定连接有支撑板(7)，所述攻丝机本体(1)上设有与支撑柱(4)对应的活动口，所述活动口与转动槽(6)相通，所述活动口与凹槽(5)相通，所述支撑板(7)的顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端通过固定机构连接有丝锥(17)，所述凹槽(5)的内侧壁固定连接有夹持机构，所述攻丝机本体(1)的顶部固定连接有两个喷淋机构，所述攻丝机本体(1)的底部固定连接有排水管(18)。/n

【技术特征摘要】
1.卧式攻丝机，包括攻丝机本体(1)，其特征在于，所述攻丝机本体(1)的顶部设有凹槽(5)，所述攻丝机本体(1)的外侧壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的一端贯穿攻丝机本体(1)并向内延伸，所述攻丝机本体(1)上设有与双向螺纹杆(3)对应的转动槽(6)，所述双向螺纹杆(3)的外侧壁螺纹套接有两个支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部贯穿攻丝机本体(1)并固定连接有支撑板(7)，所述攻丝机本体(1)上设有与支撑柱(4)对应的活动口，所述活动口与转动槽(6)相通，所述活动口与凹槽(5)相通，所述支撑板(7)的顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端通过固定机构连接有丝锥(17)，所述凹槽(5)的内侧壁固定连接有夹持机构，所述攻丝机本体(1)的顶部固定连接有两个喷淋机构，所述攻丝机本体(1)的底部固定连接有排水管(18)。


2.根据权利要求1所述的卧式攻丝机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在攻丝机本体(1)外侧壁的第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端与双向螺纹杆(3)的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫兆岩，宫兆森，
申请(专利权)人：青岛布林瑞特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37