一种自动化套管机制造技术

技术编号:22839898 阅读:27 留言:0更新日期:2019-12-14 19:46
本实用新型专利技术公开了一种自动化套管机,包括装置本体,支撑框的一侧设置有散热格栅,支撑框的内部设置有Y355电动机、可编程程序控制器和蓄电板,支撑框的一侧设置有操作按钮,支撑框的内侧设置有隔温板,支撑板的一侧设置有支撑架一,支撑架一的底端设置有制冷器和MR500温度传感器,支撑架一的一侧设置有倾斜挡板,支撑框的一侧设置有支撑架二,支撑架二的一侧设置有散热风扇,支撑架二的一侧设置有网格挡板,本实用新型专利技术物料清理口的一侧设置有密封门,密封门的一侧设置有移动把手,支撑框的顶端设置有物料进口,物料进口的顶端设置有接料漏斗,接料漏斗的顶端设置有防尘盖,增加倾斜挡板便于物料的清理,且增加防尘盖在闲置时起到防尘的作用。

An automatic casing machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动化套管机
本技术涉及套管装置
,具体涉及一种自动化套管机。
技术介绍
套管机又称穿管机,自动穿套管机是为在CNC绕线机上加装自动穿套管机用于加工变压器而研发生产的专用设备,这款设备具有剪线,自动穿好套管等功能,通过在现有CNC绕线机上加装自动穿套管机用于生产和采用现行生产方式的对比,以及相关成本分析,评估采用CNC绕线机上加装自动穿套管机用于变压器加工过程中提升产能,降低成本的可行性。但是该现有技术自主散热的效果不佳,在装置长时间工作时容易出现内部零件因温度过高而损坏,影响零件的使用寿命。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种自动化套管机,用以解决传统的装置本体为一体式的不便于后期的安装和维护,浪费资源,且不便于移动;传统的装置本体散热效果较差,缺乏支撑结构,且缺乏隔温结构;传统的装置本体不便于物料的清理,且缺乏防尘结构问题,达到增加磁板便于支撑框进行安装和拆卸,便于后期的安装和维护,节约资源,且增加滚轮便于支撑框进行移动;增加散热格栅起到辅助散热的作用,增加制冷器和散热风扇提高散热效果,且增加支撑板一和支撑板二起到支撑的作用,提高稳定性,且增加隔温板起到保温的作用,且避免受外界因素影响;增加倾斜挡板便于物料的清理,且增加防尘盖在闲置时起到防尘的作用效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种自动化套管机,包括装置本体,所述装置本体的一侧设置有套管机,所述套管机的一侧设置有支撑框,所述套管机和支撑框的一侧均设置有磁板,所述支撑框的底端设置有支撑杆,所述支撑杆的底端设置有滚轮,所述支撑框的一侧设置有散热格栅,所述支撑框的内部设置有Y355电动机、可编程程序控制器和蓄电板,所述支撑框的一侧设置有操作按钮,所述支撑框的内侧设置有隔温板,所述支撑框的一端设置有支撑板,所述支撑板的一侧设置有支撑架一,所述支撑架一的底端设置有制冷器和MR500温度传感器,所述支撑架一的一侧设置有倾斜挡板,所述倾斜挡板的表面设置有透气孔,所述支撑框的一侧设置有支撑架二,所述支撑架二的一侧设置有散热风扇,所述支撑架二的一侧设置有网格挡板,所述支撑框的另一侧设置有物料清理口,所述物料清理口的一侧设置有密封门,所述密封门的一侧设置有移动把手,所述支撑框的顶端设置有物料进口,所述物料进口的顶端设置有接料漏斗,所述接料漏斗的顶端设置有防尘盖,所述Y355电动机、蓄电板操作按钮、制冷器和MR500温度传感器均与可编程程序控制器电性连接。进一步的,所述套管机和支撑框均与磁板通过卡合连接,所述支撑杆和支撑框通过螺钉连接,所述滚轮和支撑杆通过螺钉连接。进一步的,所述散热格栅和支撑框通过卡合连接,所述隔温板和支撑框通过粘胶粘合连接。进一步的,所述支撑板和支撑框通过螺钉连接,所述支撑架一和支撑板通过螺钉连接,所述倾斜挡板和支撑架一通过螺钉连接,所述透气孔和倾斜挡板配合使用。进一步的,所述支撑架二和支撑框通过螺钉连接,所述网格挡板和支撑架二通过螺钉连接,所述Y355电动机和散热风扇配合使用。进一步的,所述密封门和物料清理口通过卡合连接,所述移动把手和密封门通过螺钉连接。进一步的,所述接料漏斗和物料进口通过卡合连接,所述防尘盖和接料漏斗通过转轴连接。进一步的,所述物料清理口的一侧设置有限位杆,所述限位杆和支撑框通过螺钉连接,所述限位杆和密封门配合使用。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1)、为解决传统的装置本体为一体式的不便于后期的安装和维护,浪费资源,且不便于移动问题,本设计提出装置本体的一侧设置有套管机,套管机的一侧设置有支撑框,套管机和支撑框的一侧均设置有磁板,支撑框的底端设置有支撑杆,支撑杆的底端设置有滚轮设计,解决了传统的装置本体为一体式的不便于后期的安装和维护,浪费资源,且不便于移动问题,有增加散热格栅起到辅助散热的作用,增加磁板便于支撑框进行安装和拆卸,便于后期的安装和维护,节约资源,且增加滚轮便于支撑框进行移动有益效果。2)、为解决传统的装置本体散热效果较差,缺乏支撑结构,且缺乏隔温结构问题,本设计提出支撑框的一侧设置有散热格栅,支撑框的内部设置有Y355电动机、可编程程序控制器和蓄电板,支撑框的一侧设置有操作按钮,支撑框的内侧设置有隔温板,支撑框的一端设置有支撑板,支撑板的一侧设置有支撑架一,支撑架一的底端设置有制冷器和MR500温度传感器,支撑架一的一侧设置有倾斜挡板,倾斜挡板的表面设置有透气孔,支撑框的一侧设置有支撑架二,支撑架二的一侧设置有散热风扇,支撑架二的一侧设置有网格挡板设计,解决了传统的装置本体散热效果较差,缺乏支撑结构,且缺乏隔温结构问题,有增加制冷器和散热风扇提高散热效果,且增加支撑板一和支撑板二起到支撑的作用,提高稳定性,且增加隔温板起到保温的作用,且避免受外界因素影响有益效果。3)、为解决传统的装置本体不便于物料的清理,且缺乏防尘结构问题,本设计提出支撑框的另一侧设置有物料清理口,物料清理口的一侧设置有密封门,密封门的一侧设置有移动把手,支撑框的顶端设置有物料进口,物料进口的顶端设置有接料漏斗,接料漏斗的顶端设置有防尘盖设计,解决了传统的装置本体不便于物料的清理,且缺乏防尘结构问题,有增加倾斜挡板便于物料的清理,且增加防尘盖在闲置时起到防尘的作用有益效果。附图说明图1是本技术的装置本体结构示意图。图2是本技术的磁板结构示意图。图3是本技术的支撑框结构示意图。图4是本技术的支撑架一结构示意图。1-装置本体;2-套管机;3-支撑框;4-磁板;5-支撑杆;6-滚轮;7-散热格栅;8-Y355电动机;9-可编程程序控制器;10-蓄电板;11-操作按钮;12-隔温板;13-支撑板;14-支撑架一;15-制冷器;16-MR500温度传感器;17-倾斜挡板;18-透气孔;19-支撑架二;20-散热风扇;21-网格挡板;22-物料清理口;23-密封门;24-移动把手;25-物料进口;26-接料漏斗;27-防尘盖。具体实施方式本技术方案中:3-支撑框、6-滚轮、8-Y355电动机、9-可编程程序控制器、10-蓄电板、11-操作按钮、12-隔温板、14-支撑架一、15-制冷器、16-MR500温度传感器、17-倾斜挡板、19-支撑架二、20-散热风扇、21-网格挡板、23-密封门、26-接料漏斗为本技术含有实质创新性构件。1-装置本体、2-套管机、4-磁板、5-支撑杆、7-散热格栅、13-支撑板、18-透气孔、22-物料清理口、24-移动把手、25-物料进口、27-防尘盖为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化套管机,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的一侧设置有套管机(2),所述套管机(2)的一侧设置有支撑框(3),所述套管机(2)和支撑框(3)的一侧均设置有磁板(4),所述支撑框(3)的底端设置有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的底端设置有滚轮(6),所述支撑框(3)的一侧设置有散热格栅(7),所述支撑框(3)的内部设置有Y355电动机(8)、可编程程序控制器(9)和蓄电板(10),所述支撑框(3)的一侧设置有操作按钮(11),所述支撑框(3)的内侧设置有隔温板(12),所述支撑框(3)的一端设置有支撑板(13),所述支撑板(13)的一侧设置有支撑架一(14),所述支撑架一(14)的底端设置有制冷器(15)和MR500温度传感器(16),所述支撑架一(14)的一侧设置有倾斜挡板(17),所述倾斜挡板(17)的表面设置有透气孔(18),所述支撑框(3)的一侧设置有支撑架二(19),所述支撑架二(19)的一侧设置有散热风扇(20),所述支撑架二(19)的一侧设置有网格挡板(21),所述支撑框(3)的另一侧设置有物料清理口(22),所述物料清理口(22)的一侧设置有密封门(23),所述密封门(23)的一侧设置有移动把手(24),所述支撑框(3)的顶端设置有物料进口(25),所述物料进口(25)的顶端设置有接料漏斗(26),所述接料漏斗(26)的顶端设置有防尘盖(27),所述Y355电动机(8)、蓄电板(10)、操作按钮(11)、制冷器(15)和MR500温度传感器(16)均与可编程程序控制器(9)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化套管机,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的一侧设置有套管机(2),所述套管机(2)的一侧设置有支撑框(3),所述套管机(2)和支撑框(3)的一侧均设置有磁板(4),所述支撑框(3)的底端设置有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的底端设置有滚轮(6),所述支撑框(3)的一侧设置有散热格栅(7),所述支撑框(3)的内部设置有Y355电动机(8)、可编程程序控制器(9)和蓄电板(10),所述支撑框(3)的一侧设置有操作按钮(11),所述支撑框(3)的内侧设置有隔温板(12),所述支撑框(3)的一端设置有支撑板(13),所述支撑板(13)的一侧设置有支撑架一(14),所述支撑架一(14)的底端设置有制冷器(15)和MR500温度传感器(16),所述支撑架一(14)的一侧设置有倾斜挡板(17),所述倾斜挡板(17)的表面设置有透气孔(18),所述支撑框(3)的一侧设置有支撑架二(19),所述支撑架二(19)的一侧设置有散热风扇(20),所述支撑架二(19)的一侧设置有网格挡板(21),所述支撑框(3)的另一侧设置有物料清理口(22),所述物料清理口(22)的一侧设置有密封门(23),所述密封门(23)的一侧设置有移动把手(24),所述支撑框(3)的顶端设置有物料进口(25),所述物料进口(25)的顶端设置有接料漏斗(26),所述接料漏斗(26)的顶端设置有防尘盖(27),所述Y355电动机(8)、蓄电板(10)、操作按钮(11)、制冷器(15)和MR500温度传感器(16)均与可编程程序控制器(9)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑邮生
申请(专利权)人:泰州市马成工业自动化有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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