自动打孔装订机制造技术

一种自动打孔装订机，在底座上导向柱有滑块，其上连接电机，电机轴连接旋转刀具，滑块下连弹簧压板，滑块后侧有齿条与雨刷电机齿轮啮合。固定在机壳上；还有热铆装订钉机构，还有切套管机构；其旋转刀具是中空的圆杆，圆杆中空的内孔是阶梯状的圆孔，其阶梯状的圆孔直径由下至上依次增大。优点是：噪音小、打孔没毛边。自动排屑，排屑容易。旋转刀具不易折断。可自动操作。能适应厚度较大的资料装订。打孔后装订不费力，装订后美观。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于装订机，特别涉及一种自动打孔装订机。目前现行打孔装订方式大约有两类1.使用冲头冲孔，并用专用塑料条热铆合，这类机械优点是一次可冲多孔，缺点是最大厚度只能装订十几页左右文件，不能满足厚度较大的资料装订。2.台钻用麻花钻头或压针穿孔，并用线绳装订，这种装订方式优点是比较经济，市场价格在200-300元左右，是现行文件、会计凭证装订普遍采用的装订工具及装订方式。即传统装订方式。这种装订方式缺点是(1)噪音大、安全系数小(2)纸屑外排影响环境，且打出的孔有毛边。(3)钻头需边打边人工排屑。(4)钻头易被纸屑堵塞，导致折断。(5)钻孔力量小，一般手用电机由皮带传动到前钻头，钻头卡住，皮带打滑，否则钻头折断。(6)完全人工操作。(7)对厚度较大的资料装订不适应。(8)打孔后需用线绳手工装订力度大(特别是对会计凭证装订量较大的银行等单位，每天需专人装订)(9)装订后不美观。本技术的目的是提供一种新型自动打孔装订机。克服已有的打孔装订机缺点和不足。根据走访和调研，发现银行、档案馆、资料馆等需要一种安全、卫生、简便操作、快速自动化的打孔装订工具，并且能满足一定的装订厚度。如有的单位会计凭证装订厚度达到80-90毫米，由于未有适用的工具，往往采用手枪钻打孔，并用手工穿线。因此我们另外专利技术一种工具，彻底改变现行装订方式，由手工改为自动打孔，并解块了装订厚度问题。本设计的自动打孔装订机主要用途是用于满足厚度较大的文件资料、票据、会计、凭证以及书籍期刊杂志合订本的装订需要。本技术的目的是这样实现的一种自动打孔装订机，其特征为在底座上竖直固定有滑块导向柱，滑块导向柱上端固定在机架上，滑块导向柱上有滑块，滑块上连接电机，电机轴连接旋转刀具，滑块下连接弹簧，弹簧下连接压板，压板穿在滑块导向柱上，滑块后侧有齿条，齿条经传动减速大齿轮和传动减速小齿轮与雨刷电机上的齿轮啮合，雨刷电机固定在机架上；滑块导向柱一侧有热铆装订机构，在底座上竖直有热铆导向柱，其上有热铆滑块，热铆滑块上有上热铆头和上加热体，上热铆头下连对孔导向针，热铆滑块依次连接手柄连杆(1)和手柄连杆(2)，手柄连杆(2)的轴和手柄连接，与上热铆头相对的底座上有下热铆头和下加热体；其自动打孔装订机内还有切套管机构由连接在压板上的测厚下拉杆连接尼龙绳经导向管连接测厚上拉杆，测厚上拉杆插在接套管盒内，测厚上拉杆底部连接测厚上拉杆档板，测厚上拉杆在接套管盒内顶部和测厚下拉杆档板之间有弹簧，接套管盒上还有金属套管，在金属套管的底端有切刀，切刀经拨叉连接传动杆①和传动杆②，拨叉、传动杆①和传动杆②在同一轴上，传动杆①与滑块连接，传动杆②经弹簧连接在机架上。其旋转刀具是中空的圆杆，圆杆中空的内孔是阶梯状的圆孔，其阶梯状的圆孔直径由下至上依次增大。其中空的圆杆的中空的内孔是两个阶梯状的圆孔，其阶梯状的圆孔直径由下至上依次增大。旋转刀具总长度为126mm有效打孔部分为90mm，中间通心外径7mm内径6mm壁厚0.5mm，刀具底端开口30度为刀刃部分，由刀刃向上5mm为刀口，再向上有一台阶，再向上至96mm又有一台阶。其中空的圆杆旋转刀具上从刀口向上的有效打孔长度是50mm-100mm。其旋转刀具是中空的圆杆，中空圆孔是下小上大的锥形孔。本自动打孔装订机由电源和依次为信号源、放大、逻辑比较、输出、执行电路组成，并从输出到放大反馈的控制电路。本技术的优点是噪音小、安全系数大(2)纸屑不外排，保护环境，且打出的孔没毛边。(3)自动排屑，排屑容易。(4)旋转刀具不易折断。(5)钻孔力量大，(6)可自动操作。(7)能适应厚度较大的资料装订。(8)打孔后装订不费力(9)装订后美观，牢固。以下结合附图说明实施例图1是自动打孔装订机主视图图2是自动打孔装订机侧视图图3是自动打孔装订机从中间右视图图4是自动打孔装订机电机与旋转刀具部分图图5是自动打孔装订机雨刷电机尺条部分图图6是自动打孔装订机装订套管测长部分图图7是自动打孔装订机上热铆头对孔导向针下热铆头图图8是自动打孔装订机下热铆头侧剖图图9是自动打孔装订机下热铆头俯视图图10是自动打孔装订机切管机构图图11是自动打孔装订机切管机构测厚上拉杆部分图图12是自动打孔装订机切刀图图13是自动打孔装订机旋转刀具图图14是自动打孔装订机电路图1部分图图15是自动打孔装订机电路图2部分图图16是自动打孔装订机电路图3部分图图17是自动打孔装订机电路图4部分图图18是自动打孔装订机电路框图图中自动打孔装订机编号为1滑块2电机3导向柱4旋转刀具5压板6金属套管7测厚上拉杆8切刀9手柄10上加热体11上热铆头12对孔导向针13热铆导向柱14下热铆头15下加热体16尼龙绳17手柄连杆(1)18手柄连杆(2)19接套管盒20雨刷电机齿轮21传动减速大齿轮22传动减速小齿轮23齿条24雨刷电机25固定板26测厚下拉杆27测厚下拉杆档板28装订套管29传动杆①30传动杆②31拨叉32底座33热铆滑块34导向管。自动打孔装订机设计核心(一)是采用通心钻孔刀具代替原有的麻花钻头。(二)是加强通心钻孔刀具的强度，使它能穿透达90毫米厚度的资料书籍等。(三)是穿孔后本机器自动测量切断响应长度的尼龙专用套管，套入孔中并且等套管两端热压翻铆完成装订。(四)是采用电机直接旋转刀具，即增加了强度，又大大降低了噪音，达到静音设计目的。总的来讲整个操作过程是，按下按钮旋转刀具(以下称刀具)自动下降，几秒钟内完成打孔，装订时只需一压，装订工作即可完成，整个过程不超半分钟，装订工作即可完成。使原来繁杂的大量资料装订工作变的简单、快捷。本工具最大优势是(国内外尚无先例)以此打孔方式穿孔厚度达到90mm。打孔刀具采用通心刀具，外直径7mm，内孔6mm，壁厚0.5mm，长度(有效打孔长度)90mm，刀口内倾角30度。该刀具①强度大、钢性强，但需有一定韧性，如只强调强度则刀具壁厚只有0.5mm，易碎。②如韧性较大则易变形。③通心度较强④由于切削下的纸屑有张力，刀具内孔呈台阶状或呈锥状，以利于纸屑通过。热铆方式(热铆头)热铆头按装订翻帽形状做成凹模，通过加热片，将热量传感到热铆头。热铆头上下压合尼龙套管两端后，使其变形翻帽，达到装订目的。整机结构(分两个部分)1整机下有底座，底座左侧有两根导向柱体，中间有一滑块可在导向柱体上下滑动。2滑块前部装有直流电机，电机头装有打孔刀具，电机旋转带动刀具旋转。3滑块后部装有齿条。4导向柱体后机架上，固定另一个雨刷电机，电机头上装有齿轮，通过与大小减速齿轮与滑块后部的齿条啮合。打孔时电机齿轮在齿条滚动带动滑块向下移动，滑块上电机带动刀头转动，同时完成打孔，打孔完毕后电机反向转动，滑块上升，自动回位。刀头向下打孔的同时，切下纸屑通过刀头通心孔向上挤压，通过刀具孔排向机器后部接屑盒。5底座右边装有两个支架，并装有金属套管，金属套管内装有压合装订套管。6金属套管下装有切刀，装订套管，自由滑落到位于切刀的刀体上方。7切刀下方有一拉杆，套有弹簧，拉杆底端为90度平台。图中电机2固定在滑块1上，并连接固定旋转刀具4，齿条23固定在滑块1背部并通过传动减速大齿轮21，传动减速小齿轮22与齿条23与雨刷电机24连接。打孔时电机2带动刀具4旋转，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动打孔装订机，其特征为：在底座上竖直固定有滑块导向柱，滑块导向柱上端固定在机架上，滑块导向柱上有滑块，滑块上连接电机，电机轴连接旋转刀具，滑块下连接弹簧，弹簧下连接压板，压板穿在滑块导向柱上，滑块后侧有齿条，齿条经传动减速大齿轮和传动减速小齿轮与雨刷电机上的齿轮啮合，雨刷电机固定在机架上；滑块导向柱一侧有热铆装订机构，在底座上竖直有热铆导向柱，其上有热铆滑块，热铆滑块上有上热铆头和上加热体，上热铆头下连对孔导向针，热铆滑块依次连接手柄连杆（１）和手柄连杆（２），手柄连杆（２）的轴和手柄连接，与上热铆头相对的底座上有下热铆头和下加热体；其自动打孔装订机内还有切套管机构：由连接在压板上的测厚下拉杆连接尼龙绳经导向管连接测厚上拉杆，测厚上拉杆插在接套管盒内，测厚上拉杆底部连接测厚上拉杆档板，测厚上拉杆在接套管盒内顶部和测厚下拉杆档板之间有弹簧，接套管盒上还有金属套管，在金属套管的底端有切刀，切刀经拨叉连接传动杆①和传动杆②，拨叉、传动杆①和传动杆②在同一轴上，传动杆①与滑块连接，传动杆②经弹簧连接在机架上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健，苏畅，
申请(专利权)人：天津新技术产业园区万隆金融技术设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]