一种自动化卸货设备制造技术

技术编号:23804924 阅读:61 留言:0更新日期:2020-04-15 16:09
本实用新型专利技术涉及一种自动化卸货设备,包括加重底座,所述加重底座顶部通过轴承连接有支撑柱,所述支撑柱外侧设有安装箱,所述安装箱内设有第一电机,所述第一电机输出端安装有第一转杆,所述第一转杆顶端设有第一链轮,所述第一链轮通过链条连接有第二链轮,且所述第二链轮设于支撑柱外侧,所述支撑柱顶部安装有液压缸,所述液压缸顶部连接有支撑座,所述支撑座内设有第二电机,所述第二电机输出端安装有第二转杆,所述第二转杆连接有螺纹管,且所述螺纹管一端通过轴承连接支撑座,所述螺纹管螺纹连接有螺纹柱,且所述螺纹柱贯穿支撑座,该自动化卸货设备提高了卸货的方便性,降低了工作人员的劳动强度。

An automatic unloading equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动化卸货设备
本技术涉及一种自动化卸货设备,属于物流运输

技术介绍
物流仓库多元化发展的今天,物流卡车装载的容量越来越多,在物流仓库卸货储存时,人们通常采用一人在货车上递给货车下面的人,这种卸货方式效率很低,劳动强度大,并且容易导致货物受损,因此有必要设计一种自动化卸货设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种自动化卸货设备,通过设置第一电机、第一转杆、第一链轮、链条、第二链轮等结构,用于驱动支撑柱转动,从而实现设备多角度卸货,提高了使用的便利性,通过设置液压缸,用于调节设备的高度,使其适用于不同高度的货车,通过设置螺纹管与螺纹柱的结构,用于控制输运板前进或是后退,用于输送货物,且运动过程更加的稳定,通过设置调节杆,且两端通过固定螺栓连接螺纹柱与输运板,可以调节调节杆的角度,从而扩大输运的范围,极大的提高了设备使用的便利性,有利于提高卸货的速率。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化卸货设备,包括加重底座,所述加重底座顶部通过轴承连接有支撑柱,所述支撑柱外侧设有安装箱,所述安装箱内设有第一电机,所述第一电机输出端安装有第一转杆,所述第一转杆顶端设有第一链轮,所述第一链轮通过链条连接有第二链轮,且所述第二链轮设于支撑柱外侧,所述支撑柱顶部安装有液压缸,所述液压缸顶部连接有支撑座,所述支撑座内设有第二电机,所述第二电机输出端安装有第二转杆,所述第二转杆连接有螺纹管,且所述螺纹管一端通过轴承连接支撑座,所述螺纹管螺纹连接有螺纹柱,且所述螺纹柱贯穿支撑座,所述螺纹柱一端通过固定螺栓连接有调节杆,所述调节杆一端通过固定螺栓连接有输运板,所述加重底座内设有蓄电池,且所述蓄电池通过电线分别连接第一电机、液压缸、第二电机。进一步的,所述加重底座底部四角设有万向轮,且所述万向轮上安装有脚刹。进一步的,所述万向轮外侧设有防滑组件,且所述防滑组件设于加重底座底部,所述防滑组件包括支撑脚、调节螺栓、限位杆、限位孔,所述调节螺栓底端贯穿加重底座通过轴承连接支撑脚,所述限位孔设于支撑脚上,所述限位杆设于限位孔内,且所述限位杆顶部连接加重底座。进一步的,所述支撑座一侧设有限位套,且所述限位套套设于螺纹柱外侧,所述螺纹柱上设有限位滑槽,且所述限位滑槽通过限位滑块滑动连接限位套。进一步的,所述输运板两侧设有侧挡板。本技术的有益效果是:本技术所涉及的一种自动化卸货设备,结构简单,设计合理,通过设置第一电机、第一转杆、第一链轮、链条、第二链轮等结构,用于驱动支撑柱转动,从而实现设备多角度卸货,提高了使用的便利性,通过设置液压缸,用于调节设备的高度,使其适用于不同高度的货车,通过设置螺纹管与螺纹柱的结构,用于控制输运板前进或是后退,用于输送货物,且运动过程更加的稳定,通过设置调节杆,且两端通过固定螺栓连接螺纹柱与输运板,可以调节调节杆的角度,从而扩大输运的范围,极大的提高了设备使用的便利性,有效的解决了上述
技术介绍
中的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种自动化卸货设备的整体结构示意图;图2是本技术一种自动化卸货设备的安装箱的内部结构示意图;图3是本技术一种自动化卸货设备的支撑座的内部结构示意图;图4是本技术一种自动化卸货设备的防滑组件的结构示意图;图中标号:1、加重底座;2、支撑柱;3、安装箱;4、第一电机;5、第一转杆;6、第一链轮;7、链条;8、第二链轮;9、液压缸;10、支撑座;11、第二电机;12、第二转杆;13、螺纹管;14、螺纹柱;15、固定螺栓;16、调节杆;17、输运板;18、蓄电池;19、万向轮;20、防滑组件;21、支撑脚;22、调节螺栓;23、限位杆;24、限位孔;25、限位套;26、限位滑槽;27、独立电源。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-图4所示,一种自动化卸货设备,包括加重底座1,降低设备中心,所述加重底座1顶部通过轴承连接有支撑柱2,所述支撑柱2外侧设有安装箱3,所述安装箱3内设有第一电机4,所述第一电机4输出端安装有第一转杆5,所述第一转杆5顶端设有第一链轮6,所述第一链轮6通过链条7连接有第二链轮8,且所述第二链轮8设于支撑柱2外侧,控制设备转动,实现多角度工作,所述支撑柱2顶部安装有液压缸9,控制设备的高度,所述液压缸9顶部连接有支撑座10,所述支撑座10内设有第二电机11,所述第二电机11输出端安装有第二转杆12,所述第二转杆12连接有螺纹管13,且所述螺纹管13一端通过轴承连接支撑座10,所述螺纹管13螺纹连接有螺纹柱14,且所述螺纹柱14贯穿支撑座10,所述螺纹柱14一端通过固定螺栓15连接有调节杆16,通过调节调节杆16倾斜的角度来改变设备的工作范围,扩大工作区间,所述调节杆16一端通过固定螺栓15连接有输运板17,所述加重底座1内设有蓄电池18,且所述蓄电池18通过电线分别连接第一电机4、液压缸9、第二电机11。更具体而言,所述加重底座1底部四角设有万向轮19,且所述万向轮19上安装有脚刹,所述万向轮19外侧设有防滑组件20,且所述防滑组件20设于加重底座1底部,所述防滑组件20包括支撑脚21、调节螺栓22、限位杆23、限位孔24,所述调节螺栓22底端贯穿加重底座1通过轴承连接支撑脚21,所述限位孔24设于支撑脚21上,所述限位杆23设于限位孔24内,且所述限位杆23顶部连接加重底座1,防止设备滑动,所述支撑座10一侧设有限位套25,且所述限位套25套设于螺纹柱14外侧,所述螺纹柱14上设有限位滑槽26,且所述限位滑槽26通过限位滑块滑动连接限位套25,限制螺纹柱14转动,使其可以伸缩,所述输运板17两侧设有侧挡板,避免货物滑落。实施例2如图1所示,所述支撑座10顶部设有独立电源27,所述独立电源27通过电线连接第二电机11,可避免电线的磨损,避免在设备运行使电线受损。本技术工作原理:使用时,通过固定螺栓15调节调节杆16的倾斜程度,从而固定设备的工作范围,启动第二电机11,进而第二转杆12带动螺纹管13转动,进而螺纹柱14伸出,从而带动输运板17移动至货车上,将货物置于输运板17上,启动第二电机11,使螺纹柱14收缩,使输运板17脱离货车,启动液压缸9,降低输运板17高度,使其贴近地面,启动第一电机4,进而第一转杆5带动第一链轮6转动,进而料条7带动第二链轮8转动,进而支撑柱2转动,从而使输运板17转动至不同的位置,有效的提高了卸货的便利性。以上为本技术较佳的实施方式,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本技术并不局本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动化卸货设备,包括加重底座(1),其特征在于,所述加重底座(1)顶部通过轴承连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)外侧设有安装箱(3),所述安装箱(3)内设有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端安装有第一转杆(5),所述第一转杆(5)顶端设有第一链轮(6),所述第一链轮(6)通过链条(7)连接有第二链轮(8),且所述第二链轮(8)设于支撑柱(2)外侧,所述支撑柱(2)顶部安装有液压缸(9),所述液压缸(9)顶部连接有支撑座(10),所述支撑座(10)内设有第二电机(11),所述第二电机(11)输出端安装有第二转杆(12),所述第二转杆(12)连接有螺纹管(13),且所述螺纹管(13)一端通过轴承连接支撑座(10),所述螺纹管(13)螺纹连接有螺纹柱(14),且所述螺纹柱(14)贯穿支撑座(10),所述螺纹柱(14)一端通过固定螺栓(15)连接有调节杆(16),所述调节杆(16)一端通过固定螺栓(15)连接有输运板(17),所述加重底座(1)内设有蓄电池(18),且所述蓄电池(18)通过电线分别连接第一电机(4)、液压缸(9)、第二电机(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化卸货设备,包括加重底座(1),其特征在于,所述加重底座(1)顶部通过轴承连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)外侧设有安装箱(3),所述安装箱(3)内设有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端安装有第一转杆(5),所述第一转杆(5)顶端设有第一链轮(6),所述第一链轮(6)通过链条(7)连接有第二链轮(8),且所述第二链轮(8)设于支撑柱(2)外侧,所述支撑柱(2)顶部安装有液压缸(9),所述液压缸(9)顶部连接有支撑座(10),所述支撑座(10)内设有第二电机(11),所述第二电机(11)输出端安装有第二转杆(12),所述第二转杆(12)连接有螺纹管(13),且所述螺纹管(13)一端通过轴承连接支撑座(10),所述螺纹管(13)螺纹连接有螺纹柱(14),且所述螺纹柱(14)贯穿支撑座(10),所述螺纹柱(14)一端通过固定螺栓(15)连接有调节杆(16),所述调节杆(16)一端通过固定螺栓(15)连接有输运板(17),所述加重底座(1)内设有蓄电池(18),且所述蓄电池(18)通过电线分别连接第一电机(4)、液压缸(9)、第二电机(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员:郑邮生
申请(专利权)人:泰州市马成工业自动化有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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