一种机械自动化焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械自动化焊接装置，底座的上端面中央设置有U形罩体，U形罩体两侧设有第一箱体，第一箱体外侧设有第二箱体，第二箱体可滑动调节，第一箱体和第二箱体的侧面均对称设置有圆形开口，圆形开口内侧转动有调节环体，夹持装置设置于调节环体内，焊接装置包括焊接机本体和焊枪，焊接机本体固定设置于U形罩体之上，焊枪固定设置于第二电动液压伸缩杆的下端，第一箱体之间设有双轴电机，双轴电机的输出轴之上设置有与调节环体啮合的齿轮，本实用新型专利技术可根据管件的长度调节夹持管件，使得两个管件的对接处稳定，通过双轴电机带动两侧的调节环体转动，可同时旋转两个管件，从而对管件对接口进行周向焊接，方便高效，实用性强。

A mechanical automatic welding device

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化焊接装置
本技术涉及机械自动化
，具体涉及一种机械自动化焊接装置。
技术介绍
机械制造中经常需要将两根管件焊接，管件焊接中需要将管件进行对接，一般是一人焊接，一人辅助固定，采用这样的焊接方式，费工费时，而且焊接容易出现偏差，所以需要使用夹具，固定两个管件的位置，使其对接，一般的局限性较大，不能够根据管件的长度调节夹持，且在焊接过程中需翻转，焊接管件对接处的下端，需重新操作夹持，十分不便，所以针对上述问题我们提出一种机械自动化焊接装置。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种机械自动化焊接装置，可根据管件的长度调节夹持管件，使得两个管件的对接处稳定，通过双轴电机带动两侧的调节环体转动，可同时旋转两个管件，从而对管件对接口进行周向焊接，方便高效，实用性强。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种机械自动化焊接装置，其特征在于，包括底座、夹持装置和焊接装置，所述底座的上端面中央设置有U形罩体，底座之上于U形罩体的左右侧固定设置第一箱体，底座的上端面于第一箱体的外侧分别开设滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的上端固定设置有第二箱体，所述第一箱体和第二箱体的侧面均对称设置有圆形开口，圆形开口内侧转动有调节环体，调节环体内侧竖直固定设置有支杆，所述第一箱体内的调节环体外侧圈设置有齿，所述夹持装置包括第一电动液压伸缩杆和夹持块，所述第一电动液压伸缩杆向下固定设置于调节环体的内侧，两个所述夹持块分别固定设置于第一电动液压伸缩杆和支杆的端部，所述U形罩体开口向下固定设置于底座之上，U形罩体的内部上端竖直固定设置有第二电动液压伸缩杆，所述焊接装置包括焊接机本体和焊枪，所述焊接机本体固定设置于U形罩体之上，所述焊枪固定设置于第二电动液压伸缩杆的下端，两个所述第一箱体之间设置有双轴电机，所述双轴电机通过安装座固定设置于底座之上，双轴电机的两侧输出轴均贯穿两侧第一箱体，双轴电机的输出轴之上设置有与调节环体啮合的齿轮。进一步的，所述夹持块的相对内侧开设有V形槽，V形槽内粘合有橡胶垫。进一步的，所述焊枪通过导线连接焊接机本体的接口。进一步的，所述U形罩体的内部横向固定设置有隔板，U形罩体之上设置有观测窗口。进一步的，所述调节环体的两侧与第一箱体和第二箱体的内壁之间固定设置有轴承。进一步的，所述第二电动液压伸缩杆的下端焊接有固定环，所述焊枪固定设置于固定环之内。进一步的，所述轴承的外环与第一箱体和第二箱体的内侧壁固定连接，轴承的内圈与调节环体固定连接。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1.第一箱体的位置固定，第二箱体设置于滑块之上，位置可调节，可根据管件的长度调节第一箱体和第二箱体之间的距离，将管件置于调节环体之内的两侧夹持块之间，调节夹持，方便管件的对接。2.U形罩体之上设置有焊接装置，通过第二电动液压伸缩杆可调节焊枪靠近管件对接处，利用双轴电机带动两侧的调节环体转动，可同时旋转两个管件，从而对管件对接口进行周向焊接，方便高效，实用性强。3.设置U形罩体，焊接时在U形罩体进行，可提高安全性，U形罩体的内部横向固定设置有隔板，可避免损坏双轴电机，U形罩体之上设置有观测窗口，便于观察。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术结构剖视图。图3是本技术中第一箱体的左视图。图4是本技术中第二箱体的左视图。1-底座；2-夹持装置；3-焊接装置；4-U形罩体；5-第一箱体；6-第二箱体；7-调节环体；8-第二电动液压伸缩杆；9-双轴电机；10-轴承；11-滑槽；12-滑块；21-第一电动液压伸缩杆；22-夹持块；23-V形槽；31-焊接机本体；32-焊枪；41-隔板；42-观测窗口；51-圆形开口；71-支杆；91-齿轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2、图3和图4所示的一种机械自动化焊接装置，包括底座1、夹持装置2和焊接装置3，所述底座1的上端面中央设置有U形罩体4，底座1之上于U形罩体4的左右侧固定设置第一箱体5，底座1的上端面于第一箱体5的外侧分别开设滑槽11，所述滑槽11内设置有滑块12，所述滑块12的上端固定设置有第二箱体6，所述第一箱体5和第二箱体6的侧面均对称设置有圆形开口51，圆形开口51内侧转动有调节环体7，调节环体7内侧竖直固定设置有支杆71，所述第一箱体5内的调节环体7外侧圈设置有齿，所述夹持装置2包括第一电动液压伸缩杆21和夹持块22，所述第一电动液压伸缩杆21向下固定设置于调节环体6的内侧，两个所述夹持块22分别固定设置于第一电动液压伸缩杆21和支杆71的端部，所述U形罩体4开口向下固定设置于底座1之上，U形罩体4的内部上端竖直固定设置有第二电动液压伸缩杆8，所述焊接装置3包括焊接机本体31和焊枪32，所述焊接机本体31固定设置于U形罩体4之上，所述焊枪32固定设置于第二电动液压伸缩杆8的下端，两个所述第一箱体5之间设置有双轴电机9，所述双轴电机9通过安装座固定设置于底座1之上，双轴电机9的两侧输出轴均贯穿两侧第一箱体5，双轴电机9的输出轴之上设置有与调节环体7啮合的齿轮91。其中，所述夹持块22的相对内侧开设有V形槽23，V形槽23内粘合有橡胶垫；所述焊枪32通过导线连接焊接机本体31的接口；所述U形罩体4的内部横向固定设置有隔板41，U形罩体4之上设置有观测窗口42；所述调节环体7的两侧与第一箱体5和第二箱体6的内壁之间固定设置有轴承10；所述第二电动液压伸缩杆8的下端焊接有固定环，所述焊枪32固定设置于固定环之内；所述轴承10的外环与第一箱体5和第二箱体6的内侧壁固定连接，轴承10的内圈与调节环体7固定连接。实施例1第一箱体5的位置是固定的，底座1的上端面于第一箱体5的外侧分别开设滑槽11，滑槽11内设置有滑块12，滑块12的上端固定设置有第二箱体6，第二箱体6的位置可调节的，可根据管件的长度调节第一箱体5和第二箱体6之间的距离，将管件放置于调节环体7之内两个夹持块22之间，然后利用第二电动液压伸缩杆8调节上侧的夹持块22下降，夹持块22的相对内侧开设有V形槽23，可卡住固定管件，V形槽23内粘合有橡胶垫，增大摩擦力，固定效果更佳，可将两根管件对接于U形罩体4之内，对接处正对焊枪32的下方。实施例2焊枪32固定设置于第二电动液压伸缩杆8的下端，第二电动液压伸缩杆8可调节焊枪32靠近管件对接口，焊枪32通过导线连接焊接机本体31的接口，启动焊接机本体31，可使得焊枪32工作，两个第一箱体5之间设置有双轴电机9，双轴电机9通过安装座固定设置于底座1之上，双轴电机9的两侧输出轴均贯穿两侧第一箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械自动化焊接装置，其特征在于：包括底座(1)、夹持装置(2)和焊接装置(3)，所述底座(1)的上端面中央设置有U形罩体(4)，底座(1)之上于U形罩体(4)的左右侧固定设置第一箱体(5)，底座(1)的上端面于第一箱体(5)的外侧分别开设滑槽(11)，所述滑槽(11)内设置有滑块(12)，所述滑块(12)的上端固定设置有第二箱体(6)，所述第一箱体(5)和第二箱体(6)的侧面均对称设置有圆形开口(51)，圆形开口(51)内侧转动有调节环体(7)，调节环体(7)内侧竖直固定设置有支杆(71)，所述第一箱体(5)内的调节环体(7)外侧圈设置有齿，所述夹持装置(2)包括第一电动液压伸缩杆(21)和夹持块(22)，所述第一电动液压伸缩杆(21)向下固定设置于调节环体(7)的内侧，两个所述夹持块(22)分别固定设置于第一电动液压伸缩杆(21)和支杆(71)的端部，所述U形罩体(4)开口向下固定设置于底座(1)之上，U形罩体(4)的内部上端竖直固定设置有第二电动液压伸缩杆(8)，所述焊接装置(3)包括焊接机本体(31)和焊枪(32)，所述焊接机本体(31)固定设置于U形罩体(4)之上，所述焊枪(32)固定设置于第二电动液压伸缩杆(8)的下端，两个所述第一箱体(5)之间设置有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)通过安装座固定设置于底座(1)之上，双轴电机(9)的两侧输出轴均贯穿两侧第一箱体(5)，双轴电机(9)的输出轴之上设置有与调节环体(7)啮合的齿轮(91)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化焊接装置，其特征在于：包括底座(1)、夹持装置(2)和焊接装置(3)，所述底座(1)的上端面中央设置有U形罩体(4)，底座(1)之上于U形罩体(4)的左右侧固定设置第一箱体(5)，底座(1)的上端面于第一箱体(5)的外侧分别开设滑槽(11)，所述滑槽(11)内设置有滑块(12)，所述滑块(12)的上端固定设置有第二箱体(6)，所述第一箱体(5)和第二箱体(6)的侧面均对称设置有圆形开口(51)，圆形开口(51)内侧转动有调节环体(7)，调节环体(7)内侧竖直固定设置有支杆(71)，所述第一箱体(5)内的调节环体(7)外侧圈设置有齿，所述夹持装置(2)包括第一电动液压伸缩杆(21)和夹持块(22)，所述第一电动液压伸缩杆(21)向下固定设置于调节环体(7)的内侧，两个所述夹持块(22)分别固定设置于第一电动液压伸缩杆(21)和支杆(71)的端部，所述U形罩体(4)开口向下固定设置于底座(1)之上，U形罩体(4)的内部上端竖直固定设置有第二电动液压伸缩杆(8)，所述焊接装置(3)包括焊接机本体(31)和焊枪(32)，所述焊接机本体(31)固定设置于U形罩体(4)之上，所述焊枪(32)固定设置于第二电动液压伸缩杆(8)的下端，两个所述第一箱体(5)之间设置有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)通过安装座固定设置于底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑邮生，
申请(专利权)人：泰州市马成工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32