一种灯罩骨架焊接用钢丝输出装置制造方法及图纸

技术编号:23481901 阅读:14 留言:0更新日期:2020-03-10 11:18
本发明专利技术公开了一种灯罩骨架焊接用钢丝输出装置,包括支撑板,所述支撑板顶部的中部固定有限位装置,所述限位装置包括连接件、限位管、伸缩杆、连接块、调节电机、第一螺纹筒和第一丝杠,所述调节电机固定在支撑板顶部的中部,且调节电机的输出轴与第一螺纹筒的底端固定,所述第一螺纹筒通过内螺纹与第一丝杠活动连接,所述第一丝杠的顶端与连接块固定,所述限位管设有多个,此灯罩骨架焊接用钢丝输出装置,可对钢丝的输出高度进行调节,使钢丝的输出端与矫直装置的输入端高度保持相等,减小了钢丝对矫直装置的摩擦力,避免了钢丝对矫直设备的磨损,而且可调节限位装置的高度,便于钢丝盘放置在支撑板上。

A steel wire output device for welding lampshade frame

【技术实现步骤摘要】
一种灯罩骨架焊接用钢丝输出装置
本专利技术涉及灯罩骨架焊接
,具体为一种灯罩骨架焊接用钢丝输出装置。
技术介绍
灯罩,设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿,灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用,还可以防止触电,对保护眼睛也有作用,灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用,还可以防止触电,对保护眼睛也有作用,所以大多数灯上都会有灯罩。在灯罩生产过程中,在灯罩生产过程中,需要将钢丝焊接成灯罩骨架,现有的钢丝大多为盘状结构,放置在转盘上进行拉出,然后通过矫直装置输出到焊接设备上,现有的钢丝承载转盘结构较为简单,功能性较低,不能调节钢丝的输出角度,使钢丝与矫直装置输入端摩擦较大,这样一来,对矫直装置的磨损较大,而且承载转盘中间的限位骨架的高度不能调节,使钢丝盘放置在支撑板上较为麻烦。为此,我们提出一种灯罩骨架焊接用钢丝输出装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种灯罩骨架焊接用钢丝输出装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种灯罩骨架焊接用钢丝输出装置,包括支撑板,所述支撑板顶部的中部固定有限位装置,所述限位装置包括连接件、限位管、伸缩杆、连接块、调节电机、第一螺纹筒和第一丝杠,所述调节电机固定在支撑板顶部的中部,且调节电机的输出轴与第一螺纹筒的底端固定,所述第一螺纹筒通过内螺纹与第一丝杠活动连接,所述第一丝杠的顶端与连接块固定,所述限位管设有多个,且多个限位管等角度分布在第一螺纹筒的外侧,且限位管的底端通过连接件与支撑板固定,所述限位管的内侧滑动套接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与连接块固定,所述支撑板的底部设有升降装置,所述升降装置包括连接轴、升降板、驱动组件、从动组件、安装板、支腿、固定组件和万向轮,所述连接轴的顶部与支撑板固定,且连接轴的底端通过轴承与升降板装置连接,所述安装板位于升降板的下方,所述驱动组件固定在安装板的底部,且驱动组件的输出端与从动组件连接,所述从动组件与安装板固定,且从动组件的输出端与升降板固定,所述固定组件固定在安装板上,所述安装板的底部等角度固定有四个支腿,所述支腿的底部固定有万向轮。优选的,所述连接件包括固定螺杆和固定块,所述限位管的底端与固定块固定,所述固定块的底部设有螺纹孔,且固定块通过螺纹孔与固定螺杆活动连接,所述固定螺杆的底部与支撑板固定。优选的,所述连接块的顶部为锥形结构。优选的,所述驱动组件包括驱动电机和主动齿轮,所述驱动齿轮固定在安装板底部的中部,且驱动电机的输出轴与主动齿轮的轴心处固定,所述主动齿轮与从动组件连接。优选的,所述从动组件设有六个,且六个从动组件等角度分布在主动齿轮的外侧。优选的,所述从动组件包括第二螺纹筒、第二丝杠和从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述主动齿轮固定套接在第二螺纹筒底端的外侧,所述第二螺纹筒的顶端贯穿安装板,且通过轴承与安装板转动连接,所述第二螺纹筒通过内螺纹与第二丝杠活动连接,所述第二丝杠的顶端与升降板固定。优选的,所述固定组件设有四个,且四个固定组件分别位于相邻的支腿的中间。优选的,所述固定组件包括固定电机、第三丝杠、固定筒、伸缩筒、驱动块、支撑块和限位条,所述固定电机固定在安装板的顶部,且固定电机的输出轴与第三丝杠的顶端固定,所述第三丝杠的顶端通过轴承与安装板转动连接,所述伸缩筒套接在第三丝杠的外侧,所述固定筒滑动套接在伸缩筒的外侧,且固定筒的顶端与安装板固定,所述伸缩筒的外侧对称固定有限位条,且固定筒内侧对称设有滑槽,所述限位条滑动配合在滑槽内,所述驱动块与伸缩筒的内壁固定,且驱动块的中部设有螺纹孔,所述驱动块通过螺纹孔与第三丝杠活动连接,所述支撑块固定在伸缩筒的底端。优选的,所述支撑块的底部均匀固定有多个防滑凸起。优选的,所述支撑板顶部的外侧等角度固定有多个限位杆。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术可对钢丝的输出高度进行调节,使钢丝的输出端与矫直装置的输入端高度保持相等,减小了钢丝对矫直装置的摩擦力,避免了钢丝对矫直设备的磨损,而且可调节限位装置的高度,便于钢丝盘放置在支撑板上。2、本专利技术通过连接件便于对限位管进行安装和拆卸,连接块的顶部为锥形结构,便于钢丝盘套接在限位管的外侧,支撑块的底部均匀固定有多个防滑凸起,增大了支撑块与地面接触的摩擦力,防止了支撑块的滑动,支撑板顶部的外侧等角度固定有多个限位杆,防止了钢丝盘在支撑板上出现散落的现象。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术结固定组件构示意图;图3为本专利技术从动组件位置示意图;图4为图1中A区域放大图;图5为图1中B区域放大图;图6为图2中C区域放大图。图中:1-支撑板;2-限位装置;3-连接件;4-限位管;5-伸缩杆;6-连接块;7-调节电机;8-第一螺纹筒;9-第一丝杠;10-升降装置;11-连接轴;12-升降板;13-驱动组件;14-从动组件;15-安装板;16-支腿;17-固定组件;18-万向轮;19-固定螺杆;20-固定块;21-驱动电机;22-主动齿轮;23-第二螺纹筒;24-第二丝杠;25-从动齿轮;26-固定电机;27-第三丝杠;28-固定筒;29-伸缩筒;30-驱动块;31-支撑块;32-限位条;33-滑槽;34-防滑凸起;35-限位杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,本专利技术提供一种技术方案:一种灯罩骨架焊接用钢丝输出装置,包括支撑板1,所述支撑板1顶部的中部固定有限位装置2,所述限位装置2包括连接件3、限位管4、伸缩杆5、连接块6、调节电机7、第一螺纹筒8和第一丝杠9,所述调节电机7固定在支撑板1顶部的中部,且调节电机7的输出轴与第一螺纹筒8的底端固定,所述第一螺纹筒8通过内螺纹与第一丝杠9活动连接,所述第一丝杠9的顶端与连接块6固定,所述限位管4设有多个,且多个限位管4等角度分布在第一螺纹筒8的外侧,且限位管4的底端通过连接件3与支撑板1固定,所述限位管4的内侧滑动套接有伸缩杆5,所述伸缩杆5的顶端与连接块6固定,所述支撑板1的底部设有升降装置10,所述升降装置10包括连接轴11、升降板12、驱动组件13、从动组件14、安装板15、支腿16、固定组件17和万向轮18,所述连接轴11的顶部与支撑板1固定,且连接轴11的底端通过轴承与升降板12装置连接,所述安装板15位于升降板12的下方,所述驱动组件13固定在安装板15的底部,且驱动组件13的输出端与从动组件14连接,所述从动组件14与安装板15固定,且从动组件14的输出端与升降板12固定,所述固定组件17固定在安装板15上,所述安装板15的底部等角度固定有四个支腿16,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯罩骨架焊接用钢丝输出装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部的中部固定有限位装置(2),所述限位装置(2)包括连接件(3)、限位管(4)、伸缩杆(5)、连接块(6)、调节电机(7)、第一螺纹筒(8)和第一丝杠(9),所述调节电机(7)固定在支撑板(1)顶部的中部,且调节电机(7)的输出轴与第一螺纹筒(8)的底端固定,所述第一螺纹筒(8)通过内螺纹与第一丝杠(9)活动连接,所述第一丝杠(9)的顶端与连接块(6)固定,所述限位管(4)设有多个,且多个限位管(4)等角度分布在第一螺纹筒(8)的外侧,且限位管(4)的底端通过连接件(3)与支撑板(1)固定,所述限位管(4)的内侧滑动套接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的顶端与连接块(6)固定,所述支撑板(1)的底部设有升降装置(10),所述升降装置(10)包括连接轴(11)、升降板(12)、驱动组件(13)、从动组件(14)、安装板(15)、支腿(16)、固定组件(17)和万向轮(18),所述连接轴(11)的顶部与支撑板(1)固定,且连接轴(11)的底端通过轴承与升降板(12)装置连接,所述安装板(15)位于升降板(12)的下方,所述驱动组件(13)固定在安装板(15)的底部,且驱动组件(13)的输出端与从动组件(14)连接,所述从动组件(14)与安装板(15)固定,且从动组件(14)的输出端与升降板(12)固定,所述固定组件(17)固定在安装板(15)上,所述安装板(15)的底部等角度固定有四个支腿(16),所述支腿(16)的底部固定有万向轮(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种灯罩骨架焊接用钢丝输出装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部的中部固定有限位装置(2),所述限位装置(2)包括连接件(3)、限位管(4)、伸缩杆(5)、连接块(6)、调节电机(7)、第一螺纹筒(8)和第一丝杠(9),所述调节电机(7)固定在支撑板(1)顶部的中部,且调节电机(7)的输出轴与第一螺纹筒(8)的底端固定,所述第一螺纹筒(8)通过内螺纹与第一丝杠(9)活动连接,所述第一丝杠(9)的顶端与连接块(6)固定,所述限位管(4)设有多个,且多个限位管(4)等角度分布在第一螺纹筒(8)的外侧,且限位管(4)的底端通过连接件(3)与支撑板(1)固定,所述限位管(4)的内侧滑动套接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的顶端与连接块(6)固定,所述支撑板(1)的底部设有升降装置(10),所述升降装置(10)包括连接轴(11)、升降板(12)、驱动组件(13)、从动组件(14)、安装板(15)、支腿(16)、固定组件(17)和万向轮(18),所述连接轴(11)的顶部与支撑板(1)固定,且连接轴(11)的底端通过轴承与升降板(12)装置连接,所述安装板(15)位于升降板(12)的下方,所述驱动组件(13)固定在安装板(15)的底部,且驱动组件(13)的输出端与从动组件(14)连接,所述从动组件(14)与安装板(15)固定,且从动组件(14)的输出端与升降板(12)固定,所述固定组件(17)固定在安装板(15)上,所述安装板(15)的底部等角度固定有四个支腿(16),所述支腿(16)的底部固定有万向轮(18)。


2.根据权利要求1所述的一种灯罩骨架焊接用钢丝输出装置,其特征在于:所述连接件(3)包括固定螺杆(19)和固定块(20),所述限位管(4)的底端与固定块(20)固定,所述固定块(20)的底部设有螺纹孔,且固定块(20)通过螺纹孔与固定螺杆(19)活动连接,所述固定螺杆(19)的底部与支撑板(1)固定。


3.根据权利要求1所述的一种灯罩骨架焊接用钢丝输出装置,其特征在于:所述连接块(6)的顶部为锥形结构。


4.根据权利要求1所述的一种灯罩骨架焊接用钢丝输出装置,其特征在于:所述驱动组件(13)包括驱动电机(21)和主动齿轮(22),所述驱动齿轮固定在安装板(15)底部的中部,且驱动电机(21)的输出轴与主动齿轮(22)的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:宛思彤宛超袁欣莉
申请(专利权)人:上海促昂信息科技中心
类型:发明
国别省市:上海;31

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