一种新型集晶体外壳的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型集晶体外壳的焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个呈矩形分布的支脚，且四个支脚的顶部固定连接有同一个工作台，所述工作台的顶部焊接有防护槽，且工作台的顶部固定连接有两个电加热炉，两个所述电加热炉均位于防护槽的内部，所述底座顶部的中间位置通过螺栓连接有电动推杆，且电动推杆的顶部固定连接有网格板，所述网格板位于防护槽的内部，所述工作台的中部开设有通孔，且电动推杆的顶部通过通孔延伸至防护槽的内部。本实用新型专利技术通过电加热炉对工件进行预热，有助于焊接材料的融化，避免出现虚焊或空焊的现象，提升焊接品质，网格板上的网孔有助于热传导，提高热能利用率。

A new welding device for collecting crystal shell

【技术实现步骤摘要】
一种新型集晶体外壳的焊接装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种新型集晶体外壳的焊接装置。
技术介绍
目前，晶体是由大量微观物质单位（原子、离子、分子等）按一定规则有序排列的结构，因此可以从结构单位的大小来研究判断排列规则和晶体形态。当晶体遇到外界的碰撞时，及其容易破裂，对晶体的外观和结构都会造成恶劣的影响。因此，需要使用外壳对晶体进行保护，晶体的外壳在生产过程中，需要经过焊接工艺的加工，而现有焊接装置对外壳工件进行焊接时，会出现空焊或虚焊的现象，从而导致外壳的品质不过关，亟需设计一种新型集晶体外壳的焊接装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型集晶体外壳的焊接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型集晶体外壳的焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个呈矩形分布的支脚，且四个支脚的顶部固定连接有同一个工作台，所述工作台的顶部焊接有防护槽，且工作台的顶部固定连接有两个电加热炉，两个所述电加热炉均位于防护槽的内部，所述底座顶部的中间位置通过螺栓连接有电动推杆，且电动推杆的顶部固定连接有网格板，所述网格板位于防护槽的内部。作为本技术再进一步的方案：所述工作台的中部开设有通孔，且电动推杆的顶部通过通孔延伸至防护槽的内部，通孔的内径大于电动推杆顶部的外径。作为本技术再进一步的方案：所述防护槽两侧的内壁均焊接有滑轨，且两个滑轨相靠近的一侧均滑动连接有滑块，网格板焊接于两个滑块之间，两个滑轨的顶部均焊接有限位板。作为本技术再进一步的方案：所述网格板顶部的一侧焊接有挡板，且网格板顶部的另一侧焊接有固定板，固定板和挡板相平行。作为本技术再进一步的方案：所述固定板的中部通过螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端通过花键连接有摇把，螺纹杆的另一端通过轴承连接有推板。作为本技术再进一步的方案：所述推板一侧的底部通过螺栓连接有两个辊筒固定架，且两个辊筒固定架相靠近的一侧通过轴承连接有辊筒。作为本技术再进一步的方案：所述辊筒的底部与网格板的顶部相接触。本技术的有益效果为：1.通过设置电加热炉和网格板，通过电加热炉对工件进行预热，有助于焊接材料的融化，避免出现虚焊或空焊的现象，提升焊接品质，网格板上的网孔有助于热传导，提高热能利用率；2.通过设置滑轨、滑块和电动推杆，通过电动推杆可以对网格板的高度进行调节，便于取出焊接后的工件，网格板通过滑块沿滑轨滑动，滑动时，避免网格板的路径出现偏移；3.通过设置辊筒，推板移动时，辊筒沿网格板的顶部滚动，避免推板随螺纹杆转动，使夹持工件的过程更加稳定。附图说明图1为本技术提出的一种新型集晶体外壳的焊接装置的实施例1剖视图；图2为本技术提出的一种新型集晶体外壳的焊接装置的防护槽结构示意图；图3为本技术提出的一种新型集晶体外壳的焊接装置的实施例2剖视图。图中：1底座、2支脚、3工作台、4防护槽、5滑轨、6限位板、7滑块、8挡板、9网格板、10推板、11固定板、12螺纹杆、13摇把、14电加热炉、15电动推杆、16辊筒固定架、17辊筒。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种新型集晶体外壳的焊接装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有四个呈矩形分布的支脚2，且四个支脚2的顶部固定连接有同一个工作台3，工作台3的顶部焊接有防护槽4，且工作台3的顶部固定连接有两个电加热炉14，两个电加热炉14均位于防护槽4的内部，底座1顶部的中间位置通过螺栓连接有电动推杆15，且电动推杆15的顶部固定连接有网格板9，网格板9位于防护槽4的内部，待焊接的外壳工件放置在网格板9顶部，通过电加热炉14对工件进行预热，有助于焊接材料的融化，避免出现虚焊或空焊的现象，提升焊接品质，网格板9上的网孔有助于热传导，提高热能利用率。其中，工作台3的中部开设有通孔，且电动推杆15的顶部通过通孔延伸至防护槽4的内部，通孔的内径大于电动推杆15顶部的外径，保障电动推杆15可以顺利实现伸缩，通过电动推杆15可以对网格板9的高度进行调节，便于取出焊接后的工件。其中，防护槽4两侧的内壁均焊接有滑轨5，且两个滑轨5相靠近的一侧均滑动连接有滑块7，网格板9焊接于两个滑块7之间，两个滑轨5的顶部均焊接有限位板6，网格板9通过滑块7沿滑轨5滑动，滑动时，避免网格板9的路径出现偏移，限位板6对网格板9的路径进行限位。其中，网格板9顶部的一侧焊接有挡板8，且网格板9顶部的另一侧焊接有固定板11，固定板11和挡板8相平行，放置工件时，工件的一端抵在挡板8的一侧。其中，固定板11的中部通过螺纹连接有螺纹杆12，且螺纹杆12的一端通过花键连接有摇把13，螺纹杆12的另一端通过轴承连接有推板10，转动摇把13，调节螺纹杆12的位置，使推板10抵住工件的另一侧，完成工件10的夹持固定。工作原理：待焊接的外壳工件放置在网格板9顶部，工件的一端抵在挡板8的一侧，转动摇把13，调节螺纹杆12的位置，使推板10抵住工件的另一侧，通过电加热炉14对工件进行预热，有助于焊接材料的融化，避免出现虚焊或空焊的现象，网格板9上的网孔有助于热传导，通过电动推杆15可以对网格板9的高度进行调节，便于取出焊接后的工件，网格板9通过滑块7沿滑轨5滑动，滑动时，避免网格板9的路径出现偏移，限位板6对网格板9的路径进行限位。实施例2参照图3，一种新型集晶体外壳的焊接装置，本实施例相较于实施例1，推板10一侧的底部通过螺栓连接有两个辊筒固定架16，且两个辊筒固定架16相靠近的一侧通过轴承连接有辊筒17，辊筒17的底部与网格板9的顶部相接触。工作原理：推板10移动时，辊筒17沿网格板9的顶部滚动，避免推板10随螺纹杆12转动，使夹持工件的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型集晶体外壳的焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有四个呈矩形分布的支脚（2），且四个支脚（2）的顶部固定连接有同一个工作台（3），所述工作台（3）的顶部焊接有防护槽（4），且工作台（3）的顶部固定连接有两个电加热炉（14），两个所述电加热炉（14）均位于防护槽（4）的内部，所述底座（1）顶部的中间位置通过螺栓连接有电动推杆（15），且电动推杆（15）的顶部固定连接有网格板（9），所述网格板（9）位于防护槽（4）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型集晶体外壳的焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有四个呈矩形分布的支脚（2），且四个支脚（2）的顶部固定连接有同一个工作台（3），所述工作台（3）的顶部焊接有防护槽（4），且工作台（3）的顶部固定连接有两个电加热炉（14），两个所述电加热炉（14）均位于防护槽（4）的内部，所述底座（1）顶部的中间位置通过螺栓连接有电动推杆（15），且电动推杆（15）的顶部固定连接有网格板（9），所述网格板（9）位于防护槽（4）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种新型集晶体外壳的焊接装置，其特征在于，所述工作台（3）的中部开设有通孔，且电动推杆（15）的顶部通过通孔延伸至防护槽（4）的内部，通孔的内径大于电动推杆（15）顶部的外径。


3.根据权利要求1所述的一种新型集晶体外壳的焊接装置，其特征在于，所述防护槽（4）两侧的内壁均焊接有滑轨（5），且两个滑轨（5）相靠近的一侧均滑动连接有滑块（7），网格板（9）焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：勇智，
申请(专利权)人：合肥晶鼎光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34