一种气密封装外壳打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及外壳加工技术领域，公开了一种气密封装外壳打孔装置，包括底板，底板的上表面左右两侧设有侧板，侧板的顶部设有顶板，所述顶板的上表面左右两侧设有支撑板，支撑板的上端转动连接转动杆，转动杆的靠近装置中心的一侧设有转动盘，两个所述转动盘之间的下部设有连接杆，连接杆中部转动连接支撑杆的上端，支撑杆的下端转动连接滑动杆的上端，滑动杆的下端连接转动套，转动套的中部转动连接转动头，转动头的下端连接转动板，转动板的后侧设有驱动电机。本实用新型专利技术适用于一种气密封装外壳打孔装置，通过一个驱动电机带动打磨头和钻头同时转动，使得本装置的控制更加的便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种气密封装外壳打孔装置


[0001]本技术涉及外壳加工
，具体是一种气密封装外壳打孔装置。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。气密封装外壳在使用时，也需要进行打孔操作，然后通过孔与主体连接。
[0003]中国专利（公告号：CN210081919U）公开了一种电子产品外壳用打孔装置，包括顶板和厢体，所述厢体顶部的一侧滑动安装有固定台，所述厢体顶部通过支撑架转动固定安装有顶板，所述顶板底部的两侧分别通过电动推杆与支撑杆固定安装有打孔电机外壳和打磨电机外壳，所述打孔电机外壳和打磨电机外壳内部分别固定安装有打孔电机与打磨电机。但是该装置设置了两个电机作为动力单元，一方面使得装置的控制更为复杂，同时也使得装置的维护难度增加，因此需要对该装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种气密封装外壳打孔装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气密封装外壳打孔装置，包括底板，底板的上表面左右两侧设有侧板，侧板的顶部设有顶板，所述顶板的上表面左右两侧设有支撑板，支撑板的上端转动连接转动杆，转动杆的靠近装置中心的一侧设有转动盘，两个所述转动盘之间的下部设有连接杆，连接杆中部转动连接支撑杆的上端，支撑杆的下端转动连接滑动杆的上端，滑动杆的下端连接转动套，转动套的中部转动连接转动头，转动头的下端连接转动板，转动板的后侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接主动带轮，主动带轮通过同步带连接从动带轮，从动带轮固定连接转轴的上端，左侧所述转轴的下端设有打磨头，右侧所述转轴的下端设有钻头。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动套的上表面左右两侧设有第一导向杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动套与顶板之间设有第一弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的中部转动连接转动板的左右两端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的上表面右侧设有固定座，固定座的中部滑动连接连接板，连接板的左右两端设有第二导向杆，第二导向杆的上端设有上夹板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的上部设有固定板，固定板中
部滑动连接第二导向杆。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板与连接板之间设有第二弹簧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的上端设有下夹板。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动盘的上部设有握杆。
[0015]本技术具有以下有益之处：
[0016]本技术适用于一种气密封装外壳打孔装置，通过一个驱动电机带动打磨头和钻头同时转动，使得本装置的控制更加的便捷，并且通过转动盘带动打磨头和钻头上下移动，使得整个装置的操作更加的安全。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种气密封装外壳打孔装置的结构示意图。
[0019]图2为一种气密封装外壳打孔装置的主视图。
[0020]图3为一种气密封装外壳打孔装置中转动板的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、转动套；5、第一导向杆；6、第一弹簧；7、支撑板；8、转动杆；9、转动盘；10、滑动杆；11、支撑杆；12、连接杆；13、握杆；14、固定座；15、连接板；16、第二导向杆；17、第二弹簧；18、固定板；19、下夹板；20、上夹板；21、转动板；22、转轴；23、打磨头；24、同步带；25、从动带轮；26、驱动电机；27、主动带轮；28、转动头；29、钻头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1-3，一种气密封装外壳打孔装置，包括底板1，底板1的上表面左右两侧设有侧板2，侧板2的顶部设有顶板3，所述顶板3的上表面左右两侧设有支撑板7，支撑板7的上端转动连接转动杆8，转动杆8的靠近装置中心的一侧设有转动盘9，两个所述转动盘9之间的下部设有连接杆12，连接杆12中部转动连接支撑杆11的上端，支撑杆11的下端转动连接滑动杆10的上端，滑动杆10的下端连接转动套4，转动套4的上表面左右两侧设有第一导向杆5，转动套4与顶板3之间设有第一弹簧6，转动套4的中部转动连接转动头28，转动头28的下端连接转动板21，转动板21的后侧设有驱动电机26，驱动电机26的输出轴固定连接主动带轮27，主动带轮27通过同步带24连接从动带轮25，从动带轮25固定连接转轴22的上端，转轴22的中部转动连接转动板21的左右两端，左侧所述转轴22的下端设有打磨头23，右侧所述转轴22的下端设有钻头29。
[0025]所述底板1的上表面右侧设有固定座14，固定座14的中部滑动连接连接板15，连接
板15的左右两端设有第二导向杆16，第二导向杆16的上端设有上夹板20，固定座14的上部设有固定板18，固定板18中部滑动连接第二导向杆16，固定板18与连接板15之间设有第二弹簧17，固定座14的上端设有下夹板19。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述转动盘9的上部设有握杆13。为了便于操作人员更好的转动转动盘9，在转动盘9的上部设置握杆13，操作人员只需要握住握杆13，就可以更便捷的转动转动盘9了。
[0028]本技术在实施过程中，向上推起连接板15，使下夹板19和上夹板20分开，此时将需要钻孔加工的外壳的两端分别放在下夹板19和上夹板20之间，松开连接板15，在第二弹簧17的作用下，下夹板19和上夹板20将外壳固定，此时启动驱动电机26，驱动电机26通过皮带传动带动两个转轴22转动，两个转轴22分别带动打磨头23和钻头29转动，向下转动转动盘9，转动盘9通过支撑杆11推动滑动杆10向下移动，从而使得转动板21向下移动，此时钻头29与外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密封装外壳打孔装置，包括底板（1），底板（1）的上表面左右两侧设有侧板（2），侧板（2）的顶部设有顶板（3），其特征在于，所述顶板（3）的上表面左右两侧设有支撑板（7），支撑板（7）的上端转动连接转动杆（8），转动杆（8）的靠近装置中心的一侧设有转动盘（9），两个所述转动盘（9）之间的下部设有连接杆（12），连接杆（12）中部转动连接支撑杆（11）的上端，支撑杆（11）的下端转动连接滑动杆（10）的上端，滑动杆（10）的下端连接转动套（4），转动套（4）的中部转动连接转动头（28），转动头（28）的下端连接转动板（21），转动板（21）的后侧设有驱动电机（26），驱动电机（26）的输出轴固定连接主动带轮（27），主动带轮（27）通过同步带（24）连接从动带轮（25），从动带轮（25）固定连接转轴（22）的上端，左侧所述转轴（22）的下端设有打磨头（23），右侧所述转轴（22）的下端设有钻头（29）。2.根据权利要求1所述的一种气密封装外壳打孔装置，其特征在于，所述转动套（4）的上表面左右两侧设有第一导向杆（5）。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周东平，勇智，
申请(专利权)人：合肥晶鼎光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：