用于散装焊接钢丝的放线的浮式送丝辅助单元制造技术

送丝辅助单元(1)包括在其下表面(18)具有多个肋条(16a、16b、16c、16d)的基部(2)。穹顶部(4)与所述基部(2)连接，且旋转导管部(6)具有弯曲形状并结合于所述穹顶部(4)。各个所述肋条(16a、16b、16c、16d)具有与所述穹顶部(4)相邻的第一端(20)和与所述基部(2)的连接边(14)相邻的第二端(22)。所述送丝辅助单元(1)具有彼此垂直取向的第一中心轴(A‑A)和第二中心轴(B‑B)。第一肋条(16a)和第三肋条(16c)对于所述第二中心轴(B‑B)平行取向，且所述第二肋条(16b)和第四肋条(16d)可以对于所述第一中心轴(A‑A)平行取向。所述第一肋条(16a)和所述第三肋条(16c)以偏离长度(OL)偏离于所述第二中心轴(B‑B)，且所述第二肋条(16b)和第四肋条(16d)以所述偏离长度(OL)偏离于所述第一中心轴(A‑A)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于散装焊接钢丝的放线的浮式送丝辅助单元要求优先权本申请是于2014年8月6日提交的未决的美国临时专利申请序列号62/033742的非临时申请，该申请通过引用以其整体并入本文。
本专利技术的实施例一般涉及焊接钢丝分发，更具体地，涉及用于使焊接钢丝从容器分发的系统和方法。
技术介绍
从如卷筒等散装分发焊接钢丝伴随独特的动力学。与使用线轴的对比方法相比，钢丝的卷筒需要特殊的放线考虑。例如，在分发的过程中对所述钢丝保持向下压力会是重要的。这些压力应该足够轻以免妨碍需要平稳一致的所述钢丝的送丝。但是，所述向下压力应该足够以确保所述钢丝保持到位并在所述送丝系统中产生轻微张力。在这种钢丝的分发上最重要的问题就是在放线过程中的所述钢丝的纠缠问题。当使用通常称为“辊衬”的在焊接行业的新产品时，所述问题进一步增加。卷筒包装的钢丝具有在所述钢丝中的固有扭曲，所述固有扭曲与在地上卷起的花园软管中发现的扭曲近似。所述“辊衬”限制可穿过焊接系统的扭曲量。这导致所述扭曲逐步被迫回到所述卷筒。在这种情况下，在所述卷筒中任何多余或宽松的钢丝有可能纠缠。这对于5xxx和4xxx合金可能都是一个问题。近年来，出现了试图辅助送进卷筒包装的钢丝的有一些产品。当前版本产品包括轨道臂，所述轨道臂安装在所述卷筒盖上并与浮在所述线堆的顶部上的钢环结合使用。这些安排抑制所述钢丝，以防止从所述线堆过快举起所述钢丝。不幸地，这并没有防止与所述“辊衬”相关的扭曲。试图解决所述问题的另一产品是利用类似的旋转臂的放线单元。所述装置浮在所述线堆上且使所述扭曲免于形成在所述卷筒中，然而，所述方法采用依靠在所述线堆上的平滑面。所述设计未能在所述钢丝上提供足够的摩擦力。在先解决方案的上述缺点成为了新设计的根据。所述轨道臂和所述钢环由于在所述卷筒中出现过多的宽松钢丝而失败了。其他放线装置对于所述线堆缺少适当的压力和摩擦。这导致在放线单元下提取过量的钢丝。与由所述“辊衬”引起的所述扭曲结合的所述过量的钢丝依然造成纠缠。并且，安装在所述装置上的旋转管仅在一个维度上弯曲。所述弯曲未能最佳地从所述线堆送进所述钢丝。
技术实现思路
本专利技术公开用于有效坚定地辅助递送包装于散装卷筒的焊接钢丝的钢丝放线系统。所公开的系统帮助从卷筒解除钢丝，其中，所述钢丝通过焊接系统被送出。所公开的系统的目的在于提供对“硬”和“软”铝合金同时有效地起作用的送丝辅助配件，但其不限于铝合金，而可以采用由各种材料制成的钢丝。所公开的系统可以使得对钢丝能够进行不断放线，且不产生纠缠。本专利技术公开一种送丝辅助单元，其包括基部，该基部具有位于其下表面的多个肋条，所述多个肋条从所述下表面延伸。穹顶部可以与所述基部连接，且旋转导管部可以可旋转地结合于所述穹顶部，所述旋转导管具有弯曲形状。各个所述多个肋条可以具有与所述穹顶部相邻的第一端和与所述基部的连接边相邻的第二端。各个所述多个肋条可以相对于所述基部的所述连接边垂直取向。所述送丝辅助单元可以具有彼此垂直取向的第一中心轴“A-A”和第二中心轴“B-B”。所述多个肋条可以包括第一肋条、第二肋条、第三肋条及第四肋条，所述第一肋条和所述第三肋条对于所述第二中心轴平行取向，所述第二肋条和所述第四肋条对于所述第一中心轴平行取向。所述第一肋条和所述第三肋条可以以偏离长度偏离于所述第二中心轴，且所述第二肋条和所述第四肋条可以以所述偏离长度偏离于所述第一中心轴。所述第一肋条、第二肋条、第三肋条及第四肋条的各个第一端可以相对于所述穹顶部分别位于约11点钟、2点钟、5点钟及8点钟位置。轴承可以布置在所述穹顶部和所述旋转导管部之间。所述穹顶部可以具有从基部测量的高度，所述高度足够使得所述旋转导管部的第一端延伸不超过所述基部。所述基部可以具有带有形成八边形的多边的周长。所述肋条可以与所述基部一体形成。一种从容器分发焊接钢丝的方法包括：提供布置在容器内的线堆顶部上的送丝辅助单元的步骤，所述送丝辅助单元包括：基部，具有位于其下表面的多个肋条，所述多个肋条从所述下表面延伸；及穹顶部，与所述基部连接；和通过所述顶部的开口从所述线堆送进钢丝的步骤。所述方法还可包括如下步骤：引导所述钢丝从所述线堆通过布置在所述穹顶部中的开口中的旋转导管，且引导所述钢丝通过所述穹顶部中的开口经由所述旋转导管。所述送丝辅助单元还可包括：旋转导管部，通过布置在所述穹顶部中的开口中的轴承可旋转地结合于所述穹顶部，并且，从所述线堆送进钢丝的步骤包括：在所述旋转导管部相对于所述穹顶部进行旋转的状态下引导钢丝通过所述旋转导管部的步骤。所述方法还可包括如下步骤：提供所述多个肋条与所述线堆的顶部钢丝之间的点接触。各个所述多个肋条可以具有与所述穹顶部相邻的第一端和与所述基部的连接边相邻的第二端。所述送丝辅助单元可以具有彼此垂直取向的第一中心轴和第二中心轴，且所述多个肋条包括第一肋条、第二肋条、第三肋条及第四肋条，所述第一肋条和所述第三肋条对于所述第二中心轴平行取向，所述第二肋条和所述第四肋条对于所述第一中心轴平行取向。所述第一肋条和所述第三肋条可以以偏离长度偏离于所述第二中心轴，且所述第二肋条和所述第四肋条可以以所述偏离长度偏离于所述第一中心轴。所述第一肋条、第二肋条、第三肋条及第四肋条的各个第一端可以相对于所述穹顶部分别位于约11点钟、2点钟、5点钟及8点钟位置。所述穹顶部可以具有从基部测量的高度，所述高度足够使得所述旋转导管部的第一端延伸不超过所述基部。附图说明附图图示了所公开方法的优选实施例，这些实施例是到目前为止为了实际应用本方法的原理而设计的，在附图中：图1为所公开的送丝辅助单元的实施例的等距视图；图2为图1的所述送丝辅助单元的平面图；图3为除了所述穹顶部之外的图1的所述送丝辅助单元的侧视图；图4为图3的所述侧视图的一部分的细节图；图5为沿图2的线5-5的横截面图；图6为包括优选管道部分的沿图2的线5-5的横截面图；图7为图1的所述送丝辅助单元的优选轴承的一部分的附图；图8为图7的所述轴承的分解图；图9为配置于优选线容器中的图1的所述送丝辅助单元的等距视图；及图10为图9的配置于优选线容器中的图1的所述送丝辅助单元的侧视图。具体实施方式所公开的送丝辅助单元被配置为浮在线堆上，且包括旋转导管套，该旋转导管套用于从其容器引导所解开的钢丝。肋条被设置在所述送丝辅助单元的下面以在所述线堆上提供点接触，使得少量的所述钢丝不断地从所述线堆解开，从而防止有可能纠缠的宽松的大部分钢丝被解开。所述导管的旋转部分形成为从所述线堆以自然的方式举起所述钢丝。在一个实施例中，所述旋转导管部二维弯曲以便最好地实现这一目标。所公开的系统确保所述钢丝仍然能够被自由进送，而不产生在所述系统中造成张力的大量的摩擦。参照图1至图6，所述送丝辅助单元1包括基部2、穹顶部4及可旋转导管部6。所述基部2可以大致为平面且可以支撑布置在其中心的所述穹顶部4。所述基部2可以包括外周8，该外周8的尺寸和形状适合配合在焊接钢丝容器。所述可旋转导管部6可以通过轴承10可旋转地结合于所述穹顶部4，所述轴承10布置在所述穹顶部4的开口12(图5)中。在所示的实施例中，所述基部2被配置为具有多边14的八角形，各个所述多边14具有边长度“L”。在一个非限制性示例性实施例中，“L”为约21.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种送丝辅助单元，包括：基部，具有位于其下表面的多个肋条，所述多个肋条从所述下表面延伸；穹顶部，与所述基部连接；及旋转导管部，可旋转地结合于所述穹顶部，所述旋转导管具有弯曲形状。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.06 US 62/033,7421.一种送丝辅助单元，包括：基部，具有位于其下表面的多个肋条，所述多个肋条从所述下表面延伸；穹顶部，与所述基部连接；及旋转导管部，可旋转地结合于所述穹顶部，所述旋转导管具有弯曲形状。2.根据权利要求1所述的送丝辅助单元，其中，各个所述多个肋条具有与所述穹顶部相邻的第一端和与所述基部的连接边相邻的第二端。3.根据权利要求1所述的送丝辅助单元，其中，各个所述多个肋条相对于所述基部的所述连接边垂直取向。4.根据权利要求1所述的送丝辅助单元，其中，所述送丝辅助单元具有彼此垂直取向的第一中心轴和第二中心轴。5.根据权利要求4所述的送丝辅助单元，其中，所述多个肋条包括第一肋条、第二肋条、第三肋条及第四肋条，所述第一肋条和所述第三肋条对于所述第二中心轴平行取向，所述第二肋条和所述第四肋条对于所述第一中心轴平行取向。6.根据权利要求5所述的送丝辅助单元，其中，所述第一肋条和所述第三肋条以偏离长度偏离于所述第二中心轴，且所述第二肋条和所述第四肋条以所述偏离长度偏离于所述第一中心轴。7.根据权利要求5所述的送丝辅助单元，其中，所述第一肋条、第二肋条、第三肋条及第四肋条的各个第一端相对于所述穹顶部分别位于约11点钟、2点钟、5点钟及8点钟位置。8.根据权利要求1所述的送丝辅助单元，还包括布置在所述穹顶部和所述旋转导管部之间的轴承。9.根据权利要求1所述的送丝辅助单元，其中，所述穹顶部具有从基部测量的高度，所述高度足够使得所述旋转导管部的第一端延伸不超过所述基部。10.根据权利要求1所述的送丝辅助单元，其中，所述基部具有带有形成八边形的多边的周长。11.根据权利要求1所述的送丝辅助单元，其中，所述肋条与所述基部一体形成。12.一种从容器分发焊接钢丝的方法，包括：提...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·L·普法勒，R·A·克劳斯，
申请(专利权)人：爱科技术线网公司，
类型：发明
国别省市：美国,US