一种带轴承的放线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带轴承的放线器，包括：筒体，其两端开口，所述筒体的容纳腔内容置有轴承；架体，其与所述筒体一体成型，所述架体包括套设在所述筒体外面且两端开口的圆柱形保护壳以及沿所述圆柱形保护壳一端的边缘向内延伸并延伸至所述筒体的挡板，以使得所述筒体和所述圆柱形保护壳之间形成一端开口且另一端封闭用以容置线缆的容纳腔，所述圆柱形保护壳的侧壁上开设有至少一个出线口。本实用新型专利技术提供的带轴承的放线器中的筒体和架体一体成型，提高了放线器的稳固性，并且具有绕线和出线方便快捷和便于整理的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及放线器
，更具体地说，本技术涉及一种稳固定好和绕线及出线方便快捷的带轴承的放线器。
技术介绍
在放线作业中，需要使用专用的放线器，现有的放线器由于结构上的缺陷，在长时间使用后会出现结构不稳定的问题，严重地影响了放线作业，并增加了更换新的放线器或者对放线器进行维修的成本；而在安装接户线工作时，传统的人工绕线和放线具有劳动强度大和工作效率低的缺点。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供了一种带轴承的放线器，该带轴承的放线器中的筒体和架体一体成型，提高了放线器的稳固性，并且具有绕线和出线方便快捷和便于整理的优点。为了实现上述目的，本技术提供了一种带轴承的放线器，包括：筒体，其两端开口，所述筒体的容纳腔内容置有轴承；架体，其与所述筒体一体成型，所述架体包括套设在所述筒体外面且两端开口的圆柱形保护壳以及沿所述圆柱形保护壳一端的边缘向内延伸并延伸至所述筒体的挡板，以使得所述筒体和所述圆柱形保护壳之间形成一端开口且另一端封闭用以容置线缆的容纳腔，所述圆柱形保护壳的侧壁上开设有至少一个出线口。本技术通过将筒体和架体设计为一体式结构，大大提高了放线器的稳固性，避免了不稳固的结构影响收放线作业以及增加成本的问题；并且可根据实际需要规定筒体和架体的大小，增大了其使用范围。同时还可根据线缆的长度和粗细设定筒体和架体之间的距离，从而限定容置线缆的容纳腔的大小，配合轴承容置在筒体的容纳腔内，实现轴承带动放线器进行放线和收线，提高了劳动效率，减小了劳动强度。优选的是，所述的带轴承的放线器中，所述出线口为椭圆形或圆形。优选的是，所述的带轴承的放线器中，所述圆柱形保护壳的侧壁上开设有四个出线口，所述四个出线口沿所述圆柱形保护壳的侧壁的周向方向等间距设置。出线口的大小、形状、个数以及位置关系影响了出线和收线的速度，且能够避免线缆在放线器内出现互相缠绕的情况。优选的是，所述的带轴承的放线器中，所述筒体和所述圆柱形保护壳的高度相同。优选的是，所述的带轴承的放线器中，所述筒体和所述圆柱形保护壳之间的距离为0.1～1.0m。优选的是，所述的带轴承的放线器中，所述筒体和所述架体为木质材质或者金属材质。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术所述的带轴承的放线器通过一体式的结构，增加了放线器的稳固性，保证了线缆收放线作业的稳定性，并且具有绕线和出线方便快捷和便于整理的优点。2、本技术所述的带轴承的放线器具有成本低廉、结构简单、使用方便、实用性强、使用范围广的优点。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术其中一个实施例中所述的带轴承的放线器的结构示意图；图2为本技术其中一个实施例中所述的带轴承的放线器的结构示意图；图3为本技术其中一个实施例中所述的带轴承的放线器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1、图2和图3所示，本技术其中一个实施例中提供了一种带轴承的放线器，包括：筒体1，其两端开口，所述筒体1的容纳腔内容置有轴承；可根据轴承的大小，确定筒体的容纳腔的大小；架体2，其与所述筒体1一体成型，所述架体2包括套设在所述筒体1外面且两端开口的圆柱形保护壳210以及沿所述圆柱形保护壳210一端的边缘向内延伸并延伸至所述筒体1的挡板220，以使得所述筒体1和所述圆柱形保护壳210之间形成一端开口且另一端封闭用以容置线缆3的容纳腔，所述圆柱形保护壳210的侧壁上开设有至少一个出线口211。该实施例通过将筒体1和架体2设计为一体式结构，大大提高了放线器的稳固性，避免了不稳固的结构影响收放线作业以及增加成本的问题；并且可根据实际需要规定筒体1和架体2的大小，增大了其使用范围。同时还可根据线缆3的长度和粗细设定筒体1和架体2之间的距离，从而限定容置线缆3的容纳腔的大小，配合轴承容置在筒体1的容纳腔内，实现轴承带动放线器进行放线和收线，提高了劳动效率，减小了劳动强度。出线口211的大小影响了出线和收线的速度，例如将所述出线口设计为如图1所示的椭圆形或圆形等其他形状。在其中一个实施例中，出线口211的位置关系、形状、个数影响了出线情况，如图3所示，所述圆柱形保护壳210的侧壁上开设有四个出线口211，所述四个出线口211沿所述圆柱形保护壳210的侧壁的周向方向等间距设置。在其中一个实施例中，所述筒体1和所述圆柱形保护壳210的高度相同。在其中一个实施例中，所述筒体1和所述圆柱形保护壳210之间的距离为0.1～1.0m。在其中一个实施例中，可根据实际需要确定筒体1和架体2的材质，例如，所述筒体1和所述架体2为木质材质或者金属材质。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带轴承的放线器，其特征在于，包括：筒体，其两端开口，所述筒体的容纳腔内容置有轴承；架体，其与所述筒体一体成型，所述架体包括套设在所述筒体外面且两端开口的圆柱形保护壳以及沿所述圆柱形保护壳一端的边缘向内延伸并延伸至所述筒体的挡板，以使得所述筒体和所述圆柱形保护壳之间形成一端开口且另一端封闭用以容置线缆的容纳腔，所述圆柱形保护壳的侧壁上开设有至少一个出线口。

【技术特征摘要】
1.一种带轴承的放线器，其特征在于，包括：筒体，其两端开口，所述筒体的容纳腔内容置有轴承；架体，其与所述筒体一体成型，所述架体包括套设在所述筒体外面且两端开口的圆柱形保护壳以及沿所述圆柱形保护壳一端的边缘向内延伸并延伸至所述筒体的挡板，以使得所述筒体和所述圆柱形保护壳之间形成一端开口且另一端封闭用以容置线缆的容纳腔，所述圆柱形保护壳的侧壁上开设有至少一个出线口。2.如权利要求1所述的带轴承的放线器，其特征在于，所述出线口为椭圆形或圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冬福，
申请(专利权)人：赵冬福，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23