用于散装包装的焊丝的线材成形装置制造方法及图纸

公开了一种用于使存储在散装存储容器中的焊丝成形的焊丝成形装置。当围绕多个槽轮拉动焊丝时，焊丝成形装置通过使焊丝弯曲而使焊丝成形。另外，线材成形装置可以定位成紧邻焊机的焊丝进给装置。在使用中，线材成形装置可以包括：用于接收线材的输入端口；能够沿第一方向旋转的第一可旋转槽轮；能够沿第二方向旋转的第二可旋转槽轮，所述第二方向与所述第一方向相反；以及输出端口。线材成形装置还可以包括安装板以及分别与第一和第二槽轮操作性地相关联的第一和第二滚轮。

Wire Shaping Device for Bulk Packaging

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于散装包装的焊丝的线材成形装置
本公开总体上涉及一种用于焊接工艺的线材成形装置，更具体地说，本公开涉及一种用于使焊丝成形的装置。
技术介绍
线材(例如焊丝)经常被包装在存储容器中，例如被盘绕在滚筒(例如散装筒)内部或卷绕在卷盘周围。因此，线材以盘绕的构造进行商业包装、运输和存储(大多数时间处于存储容器中)。这导致线材具有直度偏差。也就是说，当从滚筒中移出焊丝以供使用时，焊丝经常具有正弦波形状，并且如果线材没有被正确地操纵，则该正弦波形状会在焊丝离开焊枪的接触末端时在焊丝的方向上导致不合需要的变化。另外，焊丝经常具有固有的扭曲，这也可能造成类似的不合需要的方向变化。在焊接应用中，控制焊丝的形状通常非常重要。在使用中，将焊丝从滚筒中拉出并送至焊枪。线材通过后部进入焊枪并通过末端离开，在该末端处焊丝熔化以在一对工件之间形成焊道。在此过程中，如果不加以控制，线材往往会重新卷绕，也就是说，线材试图恢复其原始形状、或者偏离线性并且可能造成设备中的破损，这可能会造成焊接过程中的破损并且可能会造成设备的停机以便进行焊缝的修理和/或返工。因此，要努力尝试拉直焊丝以便于焊丝经过焊枪末端而不会使其形状复杂化。已知的现有技术中的线材成形装置无法提供必要的稳健可靠的结果以满足焊接工艺的需要。另外，已知的现有技术中的线材成形装置经常需要将装置安装在散装容器的位置处，因为线材成形装置必须增加从散装容器移出焊丝所需的拉力，所以导致进给问题增加并且部件磨损更大。此外，一些现有技术中的线材成形装置需要使用进给马达来帮助从散装容器中移出线材，因此增加了装置的初始成本以及运行中的操作成本。因此，提供克服这些问题的线材成形装置将是有益的。
技术实现思路
本公开涉及一种用于使从线材存储容器送往焊枪的焊丝成形的线材成形装置。在一个实施例中，线材成形装置可以包括输入端口、第一可旋转槽轮和第二可旋转槽轮、第一可旋转滚轮和第二可旋转滚轮以及输出端口。在使用中，输入端口可以接收线材。第一可旋转槽轮可以从输入端口接收线材。第一可旋转槽轮可以沿第一方向旋转。第一可旋转滚轮可以与所述第一可旋转槽轮操作性地相关联，使得当线材沿所述第一可旋转槽轮的外周表面旋转时，线材在所述第一可旋转槽轮的所述外周表面和所述第一可旋转滚轮之间经过。第二可旋转槽轮可以从第一可旋转槽轮接收线材。第二可旋转槽轮可以在第二方向上旋转，其中第二方向可以与第一方向相反。第二可旋转滚轮可以与第二可旋转槽轮操作性地相关联，使得当线材沿着第二可旋转槽轮的外周表面旋转时，线材在第二可旋转槽轮的外周表面和第二滚轮之间经过。输出端口可以从第二可旋转槽轮接收线材。第一槽轮和第二槽轮可以定位成使得所述第一可旋转槽轮的所述外周表面可以与所述输入端口基本齐平，并且所述第二可旋转槽轮的所述外周表面可以与所述输出端口基本齐平。线材可以沿着所述第一可旋转槽轮的所述外周表面和所述第二可旋转槽轮的所述外周表面行进大约180度。线材成形装置还可以包括安装板，所述安装板用于将所述输入端口、所述输出端口、所述第一可旋转槽轮和第二可旋转槽轮、以及所述第一可旋转滚轮和第二可旋转滚轮相对于彼此固定在预定位置。所述安装板还可以包括形成在其中的开口，使得所述安装板能够邻近焊丝进给装置固定。安装板还可以包括一个或多个支撑托架，使得安装板能够直接固定到线材进给结构。所述输入端口和所述输出端口均可以包括线材引导套筒，所述线材引导套筒具有用于接收线材并使线材从中穿过的开口。所述输入端口和输出端口的线材引导套筒均可以联接到柔性导管，所述柔性导管用于将线材向所述线材成形装置引导以及从所述线材成形装置引导线材。柔性导管可以由塑性或弹性材料制成。第一槽轮和第二槽轮可以包括形成在外周表面中、用于引导线材的凹槽。本公开还涉及一种使线材从线材存储容器移动至焊接装置的方法。该方法可以包括：从存储容器中拉出线材，使线材移动通过输入端口，使线材围绕沿第一方向旋转的第一可旋转槽轮的外周表面移动，使线材围绕沿第二方向旋转的第二可旋转槽轮的外周表面移动，其中第二方向可以与第一方向相反，以及使线材通过输出端口移动至焊接装置。使线材围绕第一可旋转槽轮的外周表面移动可以促使线材在所述第一可旋转槽轮的所述外周表面和第一可旋转滚轮的外周表面之间移动。使线材围绕第二可旋转槽轮的外周表面移动可以促使线材在第二可旋转槽轮的外周表面和第二可旋转滚轮的外周表面之间移动。当线材从所述输入端口向所述第一可旋转槽轮的所述外周表面移动时，线材可以沿着基本水平的路径移动。当线材从所述第二可旋转槽轮的所述外周表面向所述输出端口移动时，线材可以沿着基本水平的路径移动。使线材围绕第一可旋转槽轮的外周表面移动可以促使线材与外周表面接触大约180度。使线材围绕第二可旋转槽轮的外周表面移动可以促使线材与外周表面接触大约180度。线材成形装置可以邻近焊接装置进行固定。附图说明现在将参考附图通过示例描述所公开的装置的具体实施例，在附图中：图1是根据本公开的线材成形装置的示例性实施例的正视图；图2是图1的线材成形装置的正视图，该线材成形装置包括在其中装载的线材；以及图3是根据本公开的线材成形装置的替代实施例的正视图，该线材成形装置包括张紧器。具体实施方式现在将在下文中参考附图更全面地描述根据本公开的装置、系统和方法，附图中示出了装置、系统和方法的优选实施例。然而，所公开的装置、系统和方法能够以许多不同的形式实施，并且不应该解释为受限于本文中阐述的实施例。相反地，提供这些实施例是为了使本公开全面和完整，并且向本领域技术人员充分传达所述装置、系统和方法的范围。在附图中，相同的附图标记始终表示相同的元件。参照图1和图2，本公开涉及一种线材成形装置100，其将焊丝50的形状从所存储的盘绕的线材的正弦波进行修正。线材成形装置100在围绕多个槽轮150、152拉动焊丝50时通过弯曲焊丝50来修正焊丝50的形状(例如正弦波形状)。此外，本公开的线材成形装置100适于并且构造成使得其能够定位成紧邻焊机的线材进给装置或者能够定位在焊机的线材进给装置之前。因此，根据本公开的线材成形装置100能够将焊丝50直接输送到焊接设备的线材进给装置。这样相应地就生成了具有一致和期望形状的焊丝50。尽管将结合用于焊接工艺的焊丝对本公开进行描述，但是可以预期，本公开能够应用于需要成形细长线材的其他产业。此外，尽管焊丝通常由铝制成，但是可以预期，焊丝可以由其他材料制成，包括但不限于钢、不锈钢、焊料芯、金属芯、铜等。图1和图2示出了根据本公开的线材成形装置100。线材成形装置100可以包括：安装板110，用于接收线材50的输入端口120，用于使线材50能够离开的输出端口130，一个或多个槽轮150、152以及一个或多个相关联的滚轮170、172。线材成形装置100还可以包括形成在安装板110中的开口180，以便于将线材成形装置100邻近送丝器20进行安装。输入端口120和输出端口130可以分别包括线材引导套筒125、135。线材引导套筒125、135可以由任何合适的材料制成，例如，线材引导套筒可以由塑性材料(例如NylatronGS)制成。以这种方式，输入端口120和输出端口130可以卡接到线材引导套筒125、135上，而没有任何损坏线材的风险。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于使从线材存储容器送往焊枪的焊丝成形的线材成形装置，包括：用于接收线材的输入端口；第一可旋转槽轮，其用于从所述输入端口接收线材，所述第一可旋转槽轮能够沿第一方向旋转；第一可旋转滚轮，其与所述第一可旋转槽轮操作性地相关联，使得当焊丝沿所述第一可旋转槽轮的外周表面旋转时，焊丝在所述第一可旋转槽轮的所述外周表面和所述第一可旋转滚轮之间经过；第二可旋转槽轮，其用于从所述第一可旋转槽轮接收线材，所述第二可旋转槽轮能够沿第二方向旋转，所述第二方向与所述第一方向相反；第二可旋转滚轮，其与所述第二可旋转槽轮操作性地相关联，使得当焊丝沿所述第二可旋转槽轮的外周表面旋转时，焊丝在所述第二可旋转槽轮的所述外周表面和所述第二可旋转滚轮之间经过；以及用于从所述第二可旋转槽轮接收线材的输出端口。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于使从线材存储容器送往焊枪的焊丝成形的线材成形装置，包括：用于接收线材的输入端口；第一可旋转槽轮，其用于从所述输入端口接收线材，所述第一可旋转槽轮能够沿第一方向旋转；第一可旋转滚轮，其与所述第一可旋转槽轮操作性地相关联，使得当焊丝沿所述第一可旋转槽轮的外周表面旋转时，焊丝在所述第一可旋转槽轮的所述外周表面和所述第一可旋转滚轮之间经过；第二可旋转槽轮，其用于从所述第一可旋转槽轮接收线材，所述第二可旋转槽轮能够沿第二方向旋转，所述第二方向与所述第一方向相反；第二可旋转滚轮，其与所述第二可旋转槽轮操作性地相关联，使得当焊丝沿所述第二可旋转槽轮的外周表面旋转时，焊丝在所述第二可旋转槽轮的所述外周表面和所述第二可旋转滚轮之间经过；以及用于从所述第二可旋转槽轮接收线材的输出端口。2.根据权利要求1所述的线材成形装置，其中所述第一可旋转槽轮的所述外周表面与所述输入端口基本齐平，并且其中所述第二可旋转槽轮的所述外周表面与所述输出端口基本齐平。3.根据权利要求2所述的线材成形装置，其中焊丝沿着所述第一可旋转槽轮的所述外周表面和所述第二可旋转槽轮的所述外周表面行进大约180度。4.根据权利要求1所述的线材成形装置，还包括安装板，所述安装板用于将所述输入端口、所述输出端口、所述第一可旋转槽轮和第二可旋转槽轮、以及所述第一可旋转滚轮和第二可旋转滚轮相对于彼此固定在预定位置。5.根据权利要求4所述的线材成形装置，其中所述安装板还包括形成在其中的开口，使得所述安装板能够邻近焊丝进给装置固定。6.根据权利要求1所述的线材成形装置，其中所述输入端口和所述输出端口均包括线材引导套筒，所述线材引导套筒具有用于接收线材并使线材从中穿过的开口。7.根据权利要求6所述的线材成形装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·L·普法勒，R·A·克劳斯，
申请(专利权)人：爱科技术线网公司，
类型：发明
国别省市：美国,US