一种自动化气压式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化气压式粉碎机，其结构包括支撑架、滑轮、延伸板、控制箱、电机开关、气泵开关、电源线、筒体、出料槽、挡板、固定旋钮，为解决现有的粉碎机导料通常通过出料槽直接进行排出，容易导致粉末四溅，造成环境的污染和物料的浪费的问题，通过在出料槽前端设置了导料装置，通过将连接头插入出料槽，使弹片上的凸块沿着滑槽滑动，滑动到合适的位置时凸块卡入卡孔内，对连接头进行固定，然后将限位块插入进行承接物料的容器顶部边缘，通过旋转手拧旋钮，使手拧旋钮沿着限位块向后端移动，将橡胶垫片贴紧容器，将固定头固定于承接容器顶部边缘，达到将物料直接导入承接容器内，防止物料四溅的效果。

An automatic pneumatic pulverizer

【技术实现步骤摘要】
一种自动化气压式粉碎机
本技术涉及粉碎机
，具体涉及一种自动化气压式粉碎机。
技术介绍
自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，但现有的粉碎机导料通常通过出料槽直接进行排出，容易导致粉末四溅，造成环境的污染和物料的浪费。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种自动化气压式粉碎机，解决了现有的粉碎机导料通常通过出料槽直接进行排出，容易导致粉末四溅，造成环境的污染和物料的浪费的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种自动化气压式粉碎机，包括支撑架、滑轮、延伸板、控制箱、电机开关、气泵开关、电源线、筒体、出料槽、挡板、固定旋钮、电机、粉碎刀、气泵、导气管、喷嘴、筒盖和导料装置，所述支撑架底部设置有滑轮，所述支撑架右端与延伸板焊接固定，所述延伸板顶部与控制箱底部通过螺栓固定连接，所述控制箱前端设置有电机开关和气泵开关，所述控制箱后端设置有电源线，所述筒体底部与支撑架焊接固定，所述筒体前端焊接有出料槽，所述出料槽顶部通过固定旋钮与挡板固定连接，所述电机底部与筒体通过螺栓固定，所述电机底部通过输出轴与粉碎刀转动配合，所述导料装置顶部与出料槽固定连接，所述导料装置由连接头、导料带、固定头、限位块、手拧旋钮、橡胶垫片和固定机构组成，所述连接头底部与导料带通过胶水粘接固定，所述导料带底部与固定头通过胶水粘接固定，所述固定头前端设置有一体铸成的限位块，所述限位块前端与锁紧作用的手拧旋钮转动连接，所述手拧旋钮后端与橡胶垫片转动配合，所述连接头顶部设置有固定机构，所述连接头顶部与出料槽间隙配合。进一步的，所述固定机构由弹片、凸块、滑槽和卡孔组成，所述弹片右端设置有半球形的凸块，所述滑槽底部设置有圆形的卡孔，所述卡孔与凸块间隙配合，所述滑槽设置于连接头左右两端内侧，所述弹片焊接于出料槽左右两端。进一步的，所述气泵底部筒体通过螺栓固定，所述气泵通过导气管与喷嘴固定连接，所述喷嘴中部贯穿筒体，所述筒盖底部通过合页与筒体转动连接，所述电机开关、气泵开关和电源线均与控制箱电连接，所述电机开关与电机电连接，所述气泵与气泵开关电连接。进一步的，所述连接头顶部呈方形，底部呈圆形，且由上至下渐缩。进一步的，所述出料槽外表面大小与连接头顶部内表面大小相互匹配。进一步的，所述手拧旋钮沿着限位块进行旋转的角度为：0-360度。进一步的，所述凸块大小与卡孔大小相互匹配。进一步的，所述固定头形状呈圆形在，且顶部和底部均设置有开口。进一步的，所述导料带内表面喷涂有一层厚度为1mm的纳米涂层。进一步的，所述电机的型号为：250电机。进一步的，所述气泵的型号为：JYB-C008-9气泵。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有的粉碎机导料通常通过出料槽直接进行排出，容易导致粉末四溅，造成环境的污染和物料的浪费的问题，通过在出料槽前端设置了导料装置，通过将连接头插入出料槽，使弹片上的凸块沿着滑槽滑动，滑动到合适的位置时凸块卡入卡孔内，对连接头进行固定，然后将限位块插入进行承接物料的容器顶部边缘，通过旋转手拧旋钮，使手拧旋钮沿着限位块向后端移动，将橡胶垫片贴紧容器，将固定头固定于承接容器顶部边缘，达到将物料直接导入承接容器内，防止物料四溅的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的导料装置结构示意图；图3为本技术的固定头左视结构示意图；图4为本技术的固定机构爆炸结构示意图；图5为本技术的连接头俯视图结构示意图。图中：支撑架-1、滑轮-2、延伸板-3、控制箱-4、电机开关-41、气泵开关-42、电源线-43、筒体-5、出料槽-6、挡板-61、固定旋钮-62、电机-7、粉碎刀-8、气泵-9、导气管-10、喷嘴-11、筒盖-12、导料装置-13、连接头-131、导料带-132、固定头-133、限位块-134、手拧旋钮-135、橡胶垫片-136、固定机构-137、弹片-1371、凸块-1372、滑槽-1373、卡孔-1374。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种自动化气压式粉碎机：包括支撑架1、滑轮2、延伸板3、控制箱4、电机开关41、气泵开关42、电源线43、筒体5、出料槽6、挡板61、固定旋钮62、电机7、粉碎刀8、气泵9、导气管10、喷嘴11、筒盖12和导料装置13，支撑架1底部设置有滑轮2，支撑架1右端与延伸板3焊接固定，延伸板3顶部与控制箱4底部通过螺栓固定连接，控制箱4前端设置有电机开关41和气泵开关42，控制箱4后端设置有电源线43，筒体5底部与支撑架1焊接固定，筒体5前端焊接有出料槽6，出料槽6顶部通过固定旋钮62与挡板61固定连接，电机7底部与筒体5通过螺栓固定，电机7底部通过输出轴与粉碎刀8转动配合，导料装置13顶部与出料槽6固定连接，导料装置13由连接头131、导料带132、固定头133、限位块134、手拧旋钮135、橡胶垫片136和固定机构137组成，连接头131底部与导料带132通过胶水粘接固定，导料带132底部与固定头133通过胶水粘接固定，固定头133前端设置有一体铸成的限位块134，限位块134前端与锁紧作用的手拧旋钮135转动连接，手拧旋钮135后端与橡胶垫片136转动配合，连接头131顶部设置有固定机构137，连接头131顶部与出料槽6间隙配合。其中，所述固定机构137由弹片1371、凸块1372、滑槽1373和卡孔1374组成，弹片1371右端设置有半球形的凸块1372，滑槽1373底部设置有圆形的卡孔1374，卡孔1374与凸块1372间隙配合，滑槽1373设置于连接头131左右两端内侧，弹片1371焊接于出料槽6左右两端。其中，所述气泵9底部筒体5通过螺栓固定，气泵9通过导气管10与喷嘴11固定连接，喷嘴11中部贯穿筒体5，筒盖12底部通过合页与筒体5转动连接，电机开关41、气泵开关42和电源线43均与控制箱4电连接，电机开关41与电机7电连接，气泵9与气泵开关42电连接。其中，所述连接头131顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化气压式粉碎机，包括支撑架(1)、滑轮(2)、延伸板(3)、控制箱(4)、电机开关(41)、气泵开关(42)、电源线(43)、筒体(5)、出料槽(6)、挡板(61)、固定旋钮(62)、电机(7)、粉碎刀(8)、气泵(9)、导气管(10)、喷嘴(11)和筒盖(12)，所述支撑架(1)底部设置有滑轮(2)，所述支撑架(1)右端与延伸板(3)焊接固定，所述延伸板(3)顶部与控制箱(4)底部通过螺栓固定连接，所述控制箱(4)前端设置有电机开关(41)和气泵开关(42)，所述控制箱(4)后端设置有电源线(43)，所述筒体(5)底部与支撑架(1)焊接固定，所述筒体(5)前端焊接有出料槽(6)，所述出料槽(6)顶部通过固定旋钮(62)与挡板(61)固定连接，所述电机(7)底部与筒体(5)通过螺栓固定，所述电机(7)底部通过输出轴与粉碎刀(8)转动配合；/n其特征在于：还包括导料装置(13)，所述导料装置(13)顶部与出料槽(6)固定连接，所述导料装置(13)由连接头(131)、导料带(132)、固定头(133)、限位块(134)、手拧旋钮(135)、橡胶垫片(136)和固定机构(137)组成，所述连接头(131)底部与导料带(132)通过胶水粘接固定，所述导料带(132)底部与固定头(133)通过胶水粘接固定，所述固定头(133)前端设置有一体铸成的限位块(134)，所述限位块(134)前端与锁紧作用的手拧旋钮(135)转动连接，所述手拧旋钮(135)后端与橡胶垫片(136)转动配合，所述连接头(131)顶部设置有固定机构(137)，所述连接头(131)顶部与出料槽(6)间隙配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化气压式粉碎机，包括支撑架(1)、滑轮(2)、延伸板(3)、控制箱(4)、电机开关(41)、气泵开关(42)、电源线(43)、筒体(5)、出料槽(6)、挡板(61)、固定旋钮(62)、电机(7)、粉碎刀(8)、气泵(9)、导气管(10)、喷嘴(11)和筒盖(12)，所述支撑架(1)底部设置有滑轮(2)，所述支撑架(1)右端与延伸板(3)焊接固定，所述延伸板(3)顶部与控制箱(4)底部通过螺栓固定连接，所述控制箱(4)前端设置有电机开关(41)和气泵开关(42)，所述控制箱(4)后端设置有电源线(43)，所述筒体(5)底部与支撑架(1)焊接固定，所述筒体(5)前端焊接有出料槽(6)，所述出料槽(6)顶部通过固定旋钮(62)与挡板(61)固定连接，所述电机(7)底部与筒体(5)通过螺栓固定，所述电机(7)底部通过输出轴与粉碎刀(8)转动配合；
其特征在于：还包括导料装置(13)，所述导料装置(13)顶部与出料槽(6)固定连接，所述导料装置(13)由连接头(131)、导料带(132)、固定头(133)、限位块(134)、手拧旋钮(135)、橡胶垫片(136)和固定机构(137)组成，所述连接头(131)底部与导料带(132)通过胶水粘接固定，所述导料带(132)底部与固定头(133)通过胶水粘接固定，所述固定头(133)前端设置有一体铸成的限位块(134)，所述限位块(134)前端与锁紧作用的手拧旋钮(135)转动连接，所述手拧旋钮(135)后端与橡胶垫片(136)转动配合，所述连接头(131)顶部设置有固定机构(137)，所述连接头(131)顶部与出料槽(6)间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种自动化气压式粉碎机，其特征在于：所述固定机构(137)由弹片(1371)、凸块(1372)、滑槽(1373)和卡孔(137...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑邮生，
申请(专利权)人：泰州市马成工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32