一种土壤调理剂生产用具有自清功能的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种土壤调理剂生产用具有自清功能的粉碎机，包括底座，所述底座内部的底部设置有集料槽，所述底座内部两端的中间位置处设置有两组相互配合的粉碎辊筒，所述底座正面的一端安装有驱动电机C，且驱动电机C的输出端与一组所述粉碎辊筒的一侧相互固定，所述底座内部的顶端安装有下料斗。本实用新型专利技术装置通过驱动电机A、转动轴、矩形框体和螺旋刀片及驱动电机C、两组粉碎辊筒的相互配合，进行两次粉碎，粉碎效果更好，且初次粉碎过程中，通过毛刷板对进料仓内壁附着的颗粒物进行清理，通过喷气嘴、和气泵的相互配合，对两组粉碎辊筒上残留的颗粒物进行清理，实现自清效果，不粘结。

A pulverizer with self-cleaning function for the production of soil conditioner

【技术实现步骤摘要】
一种土壤调理剂生产用具有自清功能的粉碎机
本技术涉及土壤调理剂生产设备
，具体为一种土壤调理剂生产用具有自清功能的粉碎机。
技术介绍
土壤调理剂是由天然矿物质为主要原料，经过高温煅烧、萃取加工而成的产品，有极其显著的“保水、增肥、透气”三大土壤调理性能，能够打破土壤板结、疏松土壤、提高土壤透气性、降低土壤重金属污染，促进土壤微生物活性、增强土壤肥水渗透力，具有改良土壤，治理荒漠，保水抗旱，增强农作物抗病的能力，提高农作物产量，改善农产品品质，在土壤调理剂生产过程中，需要用到粉碎机将天然矿物质进行粉碎，以便于后续煅烧更加的彻底；现有的粉碎机，大多没有自清的功能，粉碎效果较差，并且注料量难以保持统一，导致产品的质量层次不齐，且长时间使用，粉尘颗粒物易粘结内壁及破碎辊筒上，后续清理较为困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种土壤调理剂生产用具有自清功能的粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土壤调理剂生产用具有自清功能的粉碎机，包括底座，所述底座内部的底部设置有集料槽，所述底座内部两端的中间位置处设置有两组相互配合的粉碎辊筒，所述底座正面的一端安装有驱动电机C，且驱动电机C的输出端与一组所述粉碎辊筒的一侧相互固定，所述底座内部的顶端安装有下料斗，所述下料斗的两侧对称设置有喷气嘴，所述下料斗的顶部延伸出底座的内部，所述下料斗的顶部安装有固定皿，所述底座的顶部安装有限位槽，所述限位槽内侧的顶部安装有环形滑槽，所述限位槽的内部设置有进料仓，所述进料仓外侧的底部均匀安装有与环形滑槽相互配合的滑块，所述进料仓的外侧套设有齿形套环，所述进料仓的底部安装有转动盘，所述转动盘与固定皿上的非圆心处均匀设置有导料孔，所述限位槽的一侧安装有驱动电机B，所述驱动电机B的输出端安装有齿轮，且齿轮与齿形套环相互啮合，所述底座顶部的一侧安装有气泵，且气泵的输出端设置有三通连接管，所述三通连接管远离气泵的两端分别与喷气嘴连接，所述底座的一侧安装有固定板，所述固定板一侧的底部安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端设置有清理组件，所述底座正面一端顶部的中间位置处安装有控制面板。优选的，所述清理组件包括毛刷板、滑动板、矩形框体、驱动电机A、转动轴、盖板、进料仓和螺旋刀片，所述滑动板位于电动气缸的输出端，所述滑动板顶部远离固定板的一侧安装有驱动电机A，所述滑动板底部靠近驱动电机A的一侧安装有盖板，所述驱动电机A的输出端安装有转动轴，所述转动轴的两侧对称安装有矩形框体，两组所述矩形框体的内部设置有螺旋刀片，两组所述矩形框体远离转动轴的一侧安装有毛刷板。优选的，所述底座底部的四角处皆安装有支撑腿，所述底座正面一端的底部设置有舱门。优选的，所述固定板的一侧设置有限位滑槽，且限位滑槽与滑动板相互配合，且固定板的顶部安装有限位板。优选的，所述毛刷板由鬃毛材质制成。优选的，所述齿形套环外侧的中间位置由内凹结构制成。优选的，所述盖板的顶部的一侧设置有加料管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该土壤调理剂生产用具有自清功能的粉碎机通过驱动电机A、转动轴、矩形框体和螺旋刀片及驱动电机C、两组粉碎辊筒的相互配合，进行两次粉碎，粉碎效果更好，且初次粉碎过程中，通过毛刷板对进料仓内壁附着的颗粒物进行清理，通过喷气嘴、和气泵的相互配合，对两组粉碎辊筒上残留的颗粒物进行清理，实现自清效果，不粘结，通过齿形套环、齿轮、环形滑槽、驱动电机B、滑块、转动盘、导料孔和固定皿的相互配合，实现间歇性定量下料，保证装置的正常运行，避免下料较多，降低第二次破碎的效果，使得产品质量更加的标准、统一。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的转动盘结构示意图；图4为本技术的固定皿结构示意图。图中：1、底座；2、集料槽；3、喷气嘴；4、三通连接管；5、转动盘；6、气泵；7、限位槽；8、毛刷板；9、电动气缸；10、固定板；11、滑动板；12、矩形框体；13、驱动电机A；14、转动轴；15、盖板；16、进料仓；17、螺旋刀片；18、齿形套环；19、齿轮；20、环形滑槽；21、驱动电机B；22、滑块；23、固定皿；24、下料斗；25、粉碎辊筒；26、控制面板；27、驱动电机C；28、导料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种土壤调理剂生产用具有自清功能的粉碎机，包括底座1，底座1内部的底部设置有集料槽2，对粉碎后的材料进行收集，底座1内部两端的中间位置处设置有两组相互配合的粉碎辊筒25，底座1正面的一端安装有驱动电机C27，该电机的使用型号为120ZWS14，且驱动电机C27的输出端与一组粉碎辊筒25的一侧相互固定，底座1内部的顶端安装有下料斗24，下料斗24的两侧对称设置有喷气嘴3，对两组粉碎辊筒25进行清理，下料斗24的顶部延伸出底座1的内部，下料斗24的顶部安装有固定皿23，底座1的顶部安装有限位槽7，限位槽7内侧的顶部安装有环形滑槽20，限位槽7的内部设置有进料仓16，进料仓16外侧的底部均匀安装有与环形滑槽20相互配合的滑块22，进料仓16的外侧套设有齿形套环18，进料仓16的底部安装有转动盘5，转动盘5与固定皿23上的非圆心处均匀设置有导料孔28，间歇性下料，限位槽7的一侧安装有驱动电机B21，该电机的使用型号为120ZWS14，驱动电机B21的输出端安装有齿轮19，且齿轮19与齿形套环18相互啮合，底座1顶部的一侧安装有气泵6，该气泵的使用型号为MOA-P101-CD，且气泵6的输出端设置有三通连接管4，三通连接管4远离气泵6的两端分别与喷气嘴3连接，底座1的一侧安装有固定板10，固定板10一侧的底部安装有电动气缸9，该电动气缸的使用型号为JSU32，电动气缸9的输出端设置有清理组件，底座1正面一端顶部的中间位置处安装有控制面板26，装置中的气泵6、电动气缸9、驱动电机A13、驱动电机B21和驱动电机C27为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。在本实施中，清理组件包括毛刷板8、滑动板11、矩形框体12、驱动电机A13、转动轴14、盖板15、进料仓16和螺旋刀片17，滑动板11位于电动气缸9的输出端，滑动板11顶部远离固定板10的一侧安装有驱动电机A13，该电机的使用型号为120ZWS14，滑动板11底部靠近驱动电机A13的一侧安装有盖板15，驱动电机A13的输出端安装有转动轴14，转动轴14的两侧对称安装有矩形框体12，两组矩形框体12的内部设置有螺旋刀片17，两组矩形框体12远离转动轴14的一侧安装有毛刷板8，对进料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土壤调理剂生产用具有自清功能的粉碎机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部的底部设置有集料槽（2），所述底座（1）内部两端的中间位置处设置有两组相互配合的粉碎辊筒（25），所述底座（1）正面的一端安装有驱动电机C（27），且驱动电机C（27）的输出端与一组所述粉碎辊筒（25）的一侧相互固定，所述底座（1）内部的顶端安装有下料斗（24），所述下料斗（24）的两侧对称设置有喷气嘴（3），所述下料斗（24）的顶部延伸出底座（1）的内部，所述下料斗（24）的顶部安装有固定皿（23），所述底座（1）的顶部安装有限位槽（7），所述限位槽（7）内侧的顶部安装有环形滑槽（20），所述限位槽（7）的内部设置有进料仓（16），所述进料仓（16）外侧的底部均匀安装有与环形滑槽（20）相互配合的滑块（22），所述进料仓（16）的外侧套设有齿形套环（18），所述进料仓（16）的底部安装有转动盘（5），所述转动盘（5）与固定皿（23）上的非圆心处均匀设置有导料孔（28），所述限位槽（7）的一侧安装有驱动电机B（21），所述驱动电机B（21）的输出端安装有齿轮（19），且齿轮（19）与齿形套环（18）相互啮合，所述底座（1）顶部的一侧安装有气泵（6），且气泵（6）的输出端设置有三通连接管（4），所述三通连接管（4）远离气泵（6）的两端分别与喷气嘴（3）连接，所述底座（1）的一侧安装有固定板（10），所述固定板（10）一侧的底部安装有电动气缸（9），所述电动气缸（9）的输出端设置有清理组件，所述底座（1）正面一端顶部的中间位置处安装有控制面板（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种土壤调理剂生产用具有自清功能的粉碎机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部的底部设置有集料槽（2），所述底座（1）内部两端的中间位置处设置有两组相互配合的粉碎辊筒（25），所述底座（1）正面的一端安装有驱动电机C（27），且驱动电机C（27）的输出端与一组所述粉碎辊筒（25）的一侧相互固定，所述底座（1）内部的顶端安装有下料斗（24），所述下料斗（24）的两侧对称设置有喷气嘴（3），所述下料斗（24）的顶部延伸出底座（1）的内部，所述下料斗（24）的顶部安装有固定皿（23），所述底座（1）的顶部安装有限位槽（7），所述限位槽（7）内侧的顶部安装有环形滑槽（20），所述限位槽（7）的内部设置有进料仓（16），所述进料仓（16）外侧的底部均匀安装有与环形滑槽（20）相互配合的滑块（22），所述进料仓（16）的外侧套设有齿形套环（18），所述进料仓（16）的底部安装有转动盘（5），所述转动盘（5）与固定皿（23）上的非圆心处均匀设置有导料孔（28），所述限位槽（7）的一侧安装有驱动电机B（21），所述驱动电机B（21）的输出端安装有齿轮（19），且齿轮（19）与齿形套环（18）相互啮合，所述底座（1）顶部的一侧安装有气泵（6），且气泵（6）的输出端设置有三通连接管（4），所述三通连接管（4）远离气泵（6）的两端分别与喷气嘴（3）连接，所述底座（1）的一侧安装有固定板（10），所述固定板（10）一侧的底部安装有电动气缸（9），所述电动气缸（9）的输出端设置有清理组件，所述底座（1）正面一端顶部的中间位置处安装有控制面板（26）。


2.根据权利要求1所述的一种土壤调理剂生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文雷，司光辉，郭林彬，程传东，李大鹏，
申请(专利权)人：山东绿宝珠生物肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37