本实用新型专利技术公开了一种滚字机的自动套管装置，所述的滚字机的自动套管装置包含一引导基板，所述的引导基板上设有一引导轨道，所述的引导轨道上设有一可滑动的套管基座，所述的套管基座上设有一气缸，所述的气缸的头部设有一套轴。本实用新型专利技术的滚字机的自动套管装置利用驱动电机驱动的驱动横条和套管基座，取代了现有的人工送管，大大降低了工人的劳动强度，送料速度快，效率高。该滚字机的自动套管装置结构简单，操作方便，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种滚字机的自动套管装置，所述的滚字机的自动套管装置包含一引导基板，所述的引导基板上设有一引导轨道，所述的引导轨道上设有一可滑动的套管基座，所述的套管基座上设有一气缸，所述的气缸的头部设有一套轴。本技术的滚字机的自动套管装置利用驱动电机驱动的驱动横条和套管基座，取代了现有的人工送管，大大降低了工人的劳动强度，送料速度快，效率高。该滚字机的自动套管装置结构简单，操作方便，实用性强。【专利说明】滚字机的自动套管装置
本技术涉及一种自行车加工装置，更确切地说，是一种滚字机的自动套管装置。
技术介绍
自动滚字机是一种常见的金属管件标记装置，利用带有字模的刃具在管件的外表面形成图案或文字，起到标示的作用。为了将自行车的轴管逐个送入滚字区，需要工人手工操作，劳动强度较大，效率低下。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种滚字机的自动套管装置。 本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 一种滚字机的自动套管装置，所述的滚字机的自动套管装置包含一引导基板，所述的引导基板上设有一引导轨道，所述的引导轨道上设有一可滑动的套管基座，所述的套管基座上设有一气缸，所述的气缸的头部设有一套轴，所述的套管基座的底部设有一引导槽口，所述的引导槽口与所述的引导轨道相配合，所述的套管基座的尾部设有一连接基片，所述的连接基片上设有一连接凸缘，所述的连接凸缘上设有一连接通孔，所述的引导基板上设有一驱动电机，所述的驱动电机上设有一驱动转盘，所述的驱动转盘的边缘设有一驱动销轴，所述的驱动销轴上设有一驱动横条，所述的驱动横条的头部设有一销轴通孔，所述的驱动横条的尾部设有一对连接圆头，所述的连接圆头上分别设有一圆头通孔，一连接销钉分别贯穿所述的连接通孔和圆头通孔，所述的引导基板的外侧设有一倾斜设置的用于放置轴管的送料槽，所述的送料槽的底部设有一取料槽口。 作为本技术较佳的实施例，所述的引导槽口为燕尾槽，所述的引导轨道的截面呈燕尾状。 本技术的滚字机的自动套管装置利用驱动电机驱动的驱动横条和套管基座，取代了现有的人工送管，大大降低了工人的劳动强度，送料速度快，效率高。该滚字机的自动套管装置结构简单，操作方便，实用性强。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的滚字机的自动套管装置的立体结构示意图； 图2为图1中的滚字机的自动套管装置的立体结构分解示意图； 图3为图2中的滚字机的自动套管装置的A区域的细节放大示意图； 图4为图2中的滚字机的自动套管装置的B区域的细节放大示意图； 图5为图2中的滚字机的自动套管装置的C区域的细节放大示意图； 其中， 1、滚字机的自动套管装置；10、放置轴管；11、连接销钉；2、引导基板；3、引导轨道；4、套管基座；40、连接基片；41、连接凸缘；42、连接通孔；43、引导槽口 ；5、气缸；51、套轴；6、驱动横条；61、连接圆头；62、圆头通孔；63、销轴通孔；7、驱动转盘；71、驱动销轴；8、驱动电机；9、送料槽；91、取料槽口。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 本技术提供了一种滚字机的自动套管装置。 如图1至图5所示，本技术的滚字机的自动套管装置I包含一引导基板2，该引导基板2上设有一引导轨道3，该引导轨道3上设有一可滑动的套管基座4，该套管基座4上设有一气缸5，该气缸5的头部设有一套轴51，该套管基座4的底部设有一引导槽口 43，该引导槽口 43与该引导轨道3相配合，该套管基座4的尾部设有一连接基片40，该连接基片40上设有一连接凸缘41，该连接凸缘41上设有一连接通孔42，该引导基板2上设有一驱动电机8，该驱动电机8上设有一驱动转盘7，该驱动转盘7的边缘设有一驱动销轴71，该驱动销轴71上设有一驱动横条6,该驱动横条6的头部设有一销轴通孔63,该驱动横条6的尾部设有一对连接圆头61，该连接圆头61上分别设有一圆头通孔62，一连接销钉11分别贯穿该连接通孔42和圆头通孔62，该引导基板2的外侧设有一倾斜设置的用于放置轴管10的送料槽9，该送料槽9的底部设有一取料槽口 91。 该引导槽口 43为燕尾槽，该引导轨道3的截面呈燕尾状。 使用时，使用者将金属的管状的轴管10放置到送料槽9内，然后启动驱动电机8，驱动转盘7发生转动，在驱动横条6的带动下，套管基座4沿着引导轨道3滑动，当套管基座4运动到取料槽口 91处时，气缸5上的套轴51伸出并贯穿最下方的一个轴管10，将轴管10取下。套管基座4继续运动，将轴管10送到下游的滚字区。驱动转盘7继续转动，套管基座4返回，继续重复上述的操作。由于完全采用自动操作，工人只需要将轴管10排入送料槽9内即可，大大降低了工人的劳动强度，送料速度快，效率高。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.一种滚字机的自动套管装置，其特征在于，所述的滚字机的自动套管装置(I)包含一引导基板(2)，所述的引导基板(2)上设有一引导轨道(3)，所述的引导轨道(3)上设有一可滑动的套管基座(4)，所述的套管基座(4)上设有一气缸(5)，所述的气缸(5)的头部设有一套轴(51)，所述的套管基座(4)的底部设有一引导槽口(43)，所述的引导槽口(43)与所述的引导轨道(3)相配合，所述的套管基座(4)的尾部设有一连接基片(40)，所述的连接基片(40)上设有一连接凸缘(41)，所述的连接凸缘(41)上设有一连接通孔(42)，所述的引导基板(2)上设有一驱动电机(8)，所述的驱动电机(8)上设有一驱动转盘(7)，所述的驱动转盘(7)的边缘设有一驱动销轴(71)，所述的驱动销轴(71)上设有一驱动横条(6)，所述的驱动横条(6)的头部设有一销轴通孔(63)，所述的驱动横条(6)的尾部设有一对连接圆头(61)，所述的连接圆头(61)上分别设有一圆头通孔(62)，一连接销钉(11)分别贯穿所述的连接通孔(42)和圆头通孔(62)，所述的引导基板(2)的外侧设有一倾斜设置的用于放置轴管(10)的送料槽(9)，所述的送料槽(9)的底部设有一取料槽口(91)。2.根据权利要求1所述的滚字机的自动套管装置，其特征在于，所述的引导槽口(43)为燕尾槽，所述的引导轨道(3)的截面呈燕尾状。【文档编号】B41K3/62GK203937355SQ201420315892【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月16日 优先权本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚字机的自动套管装置，其特征在于，所述的滚字机的自动套管装置（1）包含一引导基板（2），所述的引导基板（2）上设有一引导轨道（3），所述的引导轨道（3）上设有一可滑动的套管基座（4），所述的套管基座（4）上设有一气缸（5），所述的气缸（5）的头部设有一套轴（51），所述的套管基座（4）的底部设有一引导槽口（43），所述的引导槽口（43）与所述的引导轨道（3）相配合，所述的套管基座（4）的尾部设有一连接基片（40），所述的连接基片（40）上设有一连接凸缘（41），所述的连接凸缘（41）上设有一连接通孔（42），所述的引导基板（2）上设有一驱动电机（8），所述的驱动电机（8）上设有一驱动转盘（7），所述的驱动转盘（7）的边缘设有一驱动销轴（71），所述的驱动销轴（71）上设有一驱动横条（6），所述的驱动横条（6）的头部设有一销轴通孔（63），所述的驱动横条（6）的尾部设有一对连接圆头（61），所述的连接圆头（61）上分别设有一圆头通孔（62），一连接销钉（11）分别贯穿所述的连接通孔（42）和圆头通孔（62），所述的引导基板（2）的外侧设有一倾斜设置的用于放置轴管（10）的送料槽（9），所述的送料槽（9）的底部设有一取料槽口（91）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小伟，吴新云，杨爱华，鞠雅蓓，
申请(专利权)人：泰州市安腾轴皮厂集团，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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