一种弓形的活字钢印对应块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弓形的活字钢印对应块，设置钢印对应座以及锁紧块，所述钢印对应座和锁紧块的相向端面均设有半圆形凹槽，锁紧块和钢印对应座通过锁紧块螺丝连接并锁紧在对应块传动轴上；在所述钢印对应座的侧部连接有钢印对应块，在所述对应块传动轴的径向方向上，所述钢印对应块的上部突出于钢印对应座本体，并且所述钢印对应块能在钢印对应座上滑动并锁紧。本实用新型专利技术能够快速地对钢印字码的清晰度进行调整。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种弓形的活字钢印对应块，设置钢印对应座以及锁紧块，所述钢印对应座和锁紧块的相向端面均设有半圆形凹槽，锁紧块和钢印对应座通过锁紧块螺丝连接并锁紧在对应块传动轴上；在所述钢印对应座的侧部连接有钢印对应块，在所述对应块传动轴的径向方向上，所述钢印对应块的上部突出于钢印对应座本体，并且所述钢印对应块能在钢印对应座上滑动并锁紧。本技术能够快速地对钢印字码的清晰度进行调整。【专利说明】一种弓形的活字钢印对应块
： 本技术涉及一种快换式卷烟条盒追溯码打印装置中的钢印对应座，具体涉及 一种用来安插钢印对应块并保证钢印对应块径向调整效果的钢印对应座零件。属于烟草制 造业机械设备。
技术介绍
： GD型包装机组目前是我国烟草行业普遍使用的卷烟包装设备，而单机CT型条盒 包装机则在整个机组中承担着小盒条装的工艺过程。为了方便产品的质量追溯，GD公司在 该单机上设置了一套用于质量追溯的编码打印装置，如图1所示。 在⑶公司追溯码打印装置中，一组已编制好的钢印字码7被安置在圆形钢印座2 上，钢印座2装配在钢印座传动轴1上。松开钢印座锁紧螺丝6,调整钢印座2,使钢印字码 7与条盒商标纸8上所要求的追溯码位置相对应。钢印字码7被夹板4和柔性垫片5紧紧 夹住，夹板4采用编码锁紧螺丝3紧固在钢印座2上。锁紧块11通过锁紧块螺丝10连接 在对应快9上，并且锁紧块11将对应块9锁紧在对应快传动轴12上，旋转调整对应块9在 对应块传动轴12上的位置使之与钢印字码7相对应。对应块9与钢印字码7之间的间隙 通过在钢印字码7的底部垫塞薄片来进行调节。这样当商标纸8通过打印装置的碾压后追 溯码便被压制在预定的部位上。条盒商标纸8和打印装置的运行方向见图1。 从图1可以看出，⑶公司的追溯码打印装置中，无论是钢印座部分还是对应块部 分，均缺少微调装置，对于追溯码打印的清晰度无法准确控制。因此每当更换新的钢印字码 之后，需对其重行调整，调整时间过长，且打印效果不够理想，时常出现清晰度不够或打印 过深等现象。
技术实现思路
： 为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种弓形的活字钢印对应 块，能够快速地对钢印字码的清晰度进行调整。 本技术解决技术问题采用如下技术方案： -种弓形的活字钢印对应块，设置钢印对应座以及锁紧块，所述钢印对应座和锁 紧块的相向端面均设有半圆形凹槽，锁紧块和钢印对应座通过锁紧块螺丝连接并锁紧在对 应块传动轴上；在所述钢印对应座的侧部连接有钢印对应块，在所述对应块传动轴的径向 方向上，所述钢印对应块的上部突出于钢印对应座本体，并且所述钢印对应块能在钢印对 应座上滑动并锁紧。 在所述钢印对应座的侧部设有滑槽，所述钢印对应块的下部装配在所述滑槽内， 并在钢印对应块的下部设有圆孔及位于所述圆孔两侧的纵向腰孔；位于滑槽部位的钢印对 应座本体上设有与所述纵向腰孔位置对应的螺钉孔以及与所述圆孔位置对应的横向腰孔； 设置偏心销，所述偏心销的两端分别装配在所述圆孔及所述横向腰孔中。 所述钢印对应块突出于钢印对应座本体的上部端面为弧面即呈弓形，并在弧面上 设有聚氨酯涂层。 与已有技术相比，本技术的有益效果体现在： 本技术的钢印对应块可调节地装配在钢印对应座上，钢印对应块可沿钢印座 传动轴的径向微调，即钢印对应块与钢印座上的钢印之间的间隙可调，因此能够快速地对 钢印字码的清晰度进行调整。另外，钢印对应块与钢印之间的接触端面为弧面（即弓形）， 并在弧面上设有聚氨酯材料涂层，有效地保证了刻印效果和商标材料的完好性，确保了整 个装置的正常使用。 【专利附图】【附图说明】： 图1为⑶公司现有的追溯码打印装置结构示意图；图2A、2B为钢印对应座在滑槽 部位的横向和纵向剖视图；图3本技术的结构示意图。 图中标号：1钢印座传动轴，2钢印座，3编码锁紧螺丝，4夹板，5柔性垫片，6钢印 座锁紧螺丝，7钢印字码，8条盒商标纸，9对应块，10锁紧块螺丝，11锁紧块，12对应块传动 轴，13钢印对应座，14圆孔，15纵向腰孔，16螺钉孔，17横向腰孔，18偏心销，19对应块锁紧 螺丝。 以下通过【具体实施方式】，并结合附图对本技术作进一步说明。 【具体实施方式】： 实施例：结合附图，设置钢印对应座13以及锁紧块11，钢印对应座13和锁紧块11 的相向端面均设有半圆形凹槽，两者扣合时形成一个圆孔供对应块传动轴12穿过，锁紧块 11和钢印对应座13通过锁紧块螺丝10连接，并将对应块传动轴12锁紧在两个半圆形凹 槽形成的圆孔中。在钢印对应座13的侧部连接有钢印对应块9,在对应块传动轴12的径 向方向上，钢印对应块9的上部突出于钢印对应座本体，并且钢印对应块9能在钢印对应座 13上滑动并锁紧。 为了实现钢印对应块9能沿对应块传动轴12的径向即锁紧块螺丝10的轴线方向 在钢印对应座13上滑动微调，设置时，在钢印对应座13的侧部设有滑槽，钢印对应块9的 下部装配在滑槽内，并在钢印对应块的下部设有圆孔14以及位于圆孔两侧的纵向腰孔15 ; 位于滑槽部位的钢印对应座13本体上设有与纵向腰孔15位置对应的螺钉孔16以及与圆 孔14位置对应的横向腰孔17 ;设置一个偏心销18,偏心销18的两端分别装配在圆孔14及 横向腰孔17中。具体设置中，横向腰孔17非通孔而为沉孔，偏心销18插入圆孔14的一端 为内六角螺栓形状。钢印对应座13上的滑槽宽40-45mm ;高20-25mm ;深6-10mm。横向腰 孑L 17 长 14~18mm ;宽 10-14mm ;深 5_8mm。 钢印对应块9突出于钢印对应座本体的上部端面为弧面及弓形，并在钢印对应块 9与钢印字码接触的弧面上设有聚氨酯涂层。 具体应用中，钢印对应座13被锁紧块11锁定在对应块传动轴12上随传动轴一起 旋转，钢印对应块9通过插入在纵向腰孔15中的对应块锁紧螺丝19装配在钢印对应座13 的滑槽中。偏心销18的调整端（即内六角螺栓一端）插入对应块9上的圆孔14 (调整孔） 内，偏心销另一头的定位端则插入钢印对应座13上的横向腰孔17内。受滑槽X轴方向和 对应块锁紧螺丝19Z轴方向的约束，偏心销18转动时，钢印对应块9只能延Y轴的方向进 行上下移动。这样，松开对应块锁紧螺丝19,转动偏心销18即可对钢印对应块9的高低（Y 轴方向，即与钢印字码之间的间隙）进行微量调节。而松开锁紧块螺丝10后则可以调整整 个钢印对应块组件与钢印组件之间的对应位置。【权利要求】1. 一种弓形的活字钢印对应块，其特征在于，设置钢印对应座（13)以及锁紧块（11)， 所述钢印对应座和锁紧块的相向端面均设有半圆形凹槽，锁紧块（11)和钢印对应座（13) 通过锁紧块螺丝（10)连接并锁紧在对应块传动轴（12)上；在所述钢印对应座（13)的侧部 连接有钢印对应块（9)，在所述对应块传动轴（12)的径向方向上，所述钢印对应块（9)的上 部突出于钢印对应座本体，并且所述钢印对应块（9)能在钢印对应座（13)上滑动并锁紧。2. 根据权利要求1所述的一种弓形的活字钢印对应块，其特征在于，在所述钢印对应 座（13)的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弓形的活字钢印对应块，其特征在于，设置钢印对应座(13)以及锁紧块(11)，所述钢印对应座和锁紧块的相向端面均设有半圆形凹槽，锁紧块(11)和钢印对应座(13)通过锁紧块螺丝(10)连接并锁紧在对应块传动轴(12)上；在所述钢印对应座(13)的侧部连接有钢印对应块(9)，在所述对应块传动轴(12)的径向方向上，所述钢印对应块(9)的上部突出于钢印对应座本体，并且所述钢印对应块(9)能在钢印对应座(13)上滑动并锁紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆宏，李忠东，滕燕，
申请(专利权)人：安徽中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34