一种涨紧夹具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于涨紧夹具装置，属于轴管加工设备技术领域，包括夹具体和涨紧块；其特征在于：动力结构包括端部设置有锥形体的拉杆；所述涨紧块设置成横截面为扇形的柱体结构；滑动支架设置成中空的圆柱体结构，沿滑动支架的圆周开设有预设数量与涨紧块相适配的通孔；通孔的上下两个端面上设置有导向槽；环形槽内嵌设有卡簧；环形槽一侧所述涨紧块的端面上还设置有防滑槽；本实用新型专利技术的有益效果是：通过卡簧的收缩实现涨紧块的自动复位；横截面为扇形柱体结构的涨紧块为一体式结构，避免了存在节点容易产生应力集中的问题，导向槽避免了横截面为扇形的涨紧块在滑动时无运动支点的问题；防滑槽增加了摩擦力。

A tension fixture device

【技术实现步骤摘要】
一种涨紧夹具装置
：本技术属于轴管加工设备
，更具体地涉及一种用于涨紧轴管的夹具装置。
技术介绍
：轴管是传动轴的重要组成部分，具有多种内径的形式，在轴管的加工过程中需要对轴管的端部进行固定，进而对轴管进行进一步地操作。目前多采用加紧工装进行固定。加紧工装是一个比较成熟的现有技术，多采用锥形体与涨紧块的配合实现张紧，即通过锥形体的挤压实现涨紧块的升降，从而达到从轴管内部进行固定的目的。如专利号为201811622782.7的国家专利技术专利公开了涨紧工装和涨紧系统，公开了利用具有锥形结构的推动块，通过推动块的渐扩部的相对两侧的第一涨紧件和第二涨紧件，所述第一涨紧件和所述第二涨紧件与所述渐扩部的侧面相配合，用于在涨紧时在移动的所述渐扩部的侧面的推动下向所述渐扩部的外侧移动。该涨紧工装可以通过推动块的移动推动涨紧组件实现对工件内部的涨紧。但是该装置涨紧组件的端部为分体式结构，存在节点容易产生应力集中，且不能自动复位，如设置成一体式结构就要设计成曲面结构，但是由于路径的变化导致稳定性不足。
技术实现思路
：为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种涨紧轴管的夹具装置；解决的第一个技术问题是：现有的涨紧结构不能自动复位；解决的第二个技术问题是：分体式结构，存在节点容易产生应力集中，且不能自动复位，如设置成一体式结构就要设计成曲面结构，存在由于路径的变化导致稳定性不足的问题。本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的涨紧夹具装置，包括夹具体、嵌设在夹具体内的涨紧块和动力结构；其特征在于：所述动力结构包括端部设置有锥形体的拉杆；所述涨紧块设置成横截面为扇形的柱体结构；涨紧块的下端面与锥形体相配合；所述拉杆穿设在夹具体的轴心；所述夹具体的端部设置有嵌设涨紧块的滑动支架，所述滑动支架设置成中空的圆柱体结构，沿滑动支架的圆周开设有预设数量与涨紧块相适配的通孔；所述通孔的上下两个端面上设置有导向槽；所述涨紧块的内径的最小端小于滑动支架的内径；所述涨紧块与滑动支架同一圆周的曲面上设置有环形槽，所述环形槽内嵌设有卡簧；环形槽一侧所述涨紧块的端面上还设置有防滑槽。进一步地，所述的夹具体的底部沿轴心以环形阵列设置有预设数量的定位孔。进一步地，所述滑动支架的外侧套设有轴管。进一步地，所述拉杆的端部与气缸伸缩杆相连。本技术的有益效果是：本装置涨紧块与滑动支架同一圆周的曲面上设置有环形槽，环形槽内嵌设有卡簧，通过卡簧的收缩实现涨紧块的自动复位；设置的横截面为扇形柱体结构的涨紧块为一体式结构，避免了存在节点容易产生应力集中的问题，配合涨紧块相适配的通孔的上下两个端面上设置有导向槽，避免了成横截面为扇形的涨紧块在滑动支架随着向外运动导致无运动支点的问题；环形槽一侧所述涨紧块的端面上还设置有防滑槽，增加了涨紧块与轴管内壁的摩擦力，增加了稳定性。附图说明：附图1是本技术结构示意图；附图2是本技术夹具体结构示意图；附图3是本技术滑动支架结构示意图；附图4是本技术结构滑动支架无涨紧块示意图；附图中：1.夹具体；2.拉杆；3.滑动支架；4.锥形体；5.导向槽；6.环形槽；7.防滑槽；8.定位孔；9.涨紧块。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-4全面地描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的具体实施方式：所述的涨紧夹具装置，包括夹具体1、嵌设在夹具体1内的涨紧块9和动力结构；所述动力结构包括端部设置有锥形体4的拉杆2；拉杆2的端部与气缸伸缩杆相连；所述涨紧块9设置成横截面为扇形柱体结构；涨紧块9的下端面与锥形体4相配合；所述拉杆2穿设在夹具体1的轴心；夹具体1的底部沿轴心以环形阵列设置有预设数量的定位孔8；所述夹具体1的端部设置有嵌设涨紧块9的滑动支架3，滑动支架3的外侧套设有轴管；所述滑动支架3设置成中空的圆柱体结构，沿滑动支架3的圆周开设有预设数量与涨紧块9相适配的通孔；所述通孔的上下两个端面上设置有导向槽5；拉杆2的轴心至涨紧块9最底段的距离小于滑动支架3的内径；所述涨紧块9与滑动支架3同一圆周的曲面上设置有环形槽6，所述环形槽6内嵌设有卡簧；环形槽6一侧所述涨紧块9的端面上还设置有防滑槽7。需要说明的是，本技术为一种涨紧夹具装置，具体工作时，1.将预加工的轴管套设在滑动支架3的外侧，开启气缸，拉动拉杆2，随着锥形体4的回拉，利用斜面的作用力将涨紧块9向外推出；2.此时涨紧块9设置成横截面为扇形柱体结构，为一体式结构，端面为曲面，与轴管的内壁相配合，不存在节点，避免了应力集中导致意外的产生；3.随着涨紧块9向外推出；涨紧块9的左右两侧与滑动支架3的内壁分离，此时无支持位点，前后两侧的导向槽5提供了导向的目的，增加了装置的稳定性；4.涨紧块9与滑动支架3同一圆周的曲面上设置有环形槽6，所述环形槽6内嵌设有卡簧；环形槽6一侧所述涨紧块9的端面上还设置有防滑槽7；通过卡簧的收缩实现涨紧块的自动复位；防滑槽7增加了涨紧块9与轴管内壁的摩擦力，增加了稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涨紧夹具装置，包括夹具体（1）、嵌设在夹具体（1）内的涨紧块（9）和动力结构；所述动力结构包括端部设置有锥形体（4）的拉杆（2）；其特征在于：所述涨紧块（9）设置成横截面为扇形柱体结构；涨紧块（9）的下端面与锥形体（4）相配合；所述拉杆（2）穿设在夹具体（1）的轴心；/n所述夹具体（1）的端部设置有嵌设涨紧块（9）的滑动支架（3），所述滑动支架（3）设置成中空的圆柱体结构，沿滑动支架（3）的圆周开设有预设数量与涨紧块（9）相适配的通孔；所述通孔的上下两个端面上设置有导向槽（5）；/n所述涨紧块（9）的内径的最小端小于滑动支架（3）的内径；/n所述涨紧块（9）与滑动支架（3）同一圆周的曲面上设置有环形槽（6），所述环形槽（6）内嵌设有卡簧；环形槽（6）一侧所述涨紧块（9）的端面上还设置有防滑槽（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种涨紧夹具装置，包括夹具体（1）、嵌设在夹具体（1）内的涨紧块（9）和动力结构；所述动力结构包括端部设置有锥形体（4）的拉杆（2）；其特征在于：所述涨紧块（9）设置成横截面为扇形柱体结构；涨紧块（9）的下端面与锥形体（4）相配合；所述拉杆（2）穿设在夹具体（1）的轴心；
所述夹具体（1）的端部设置有嵌设涨紧块（9）的滑动支架（3），所述滑动支架（3）设置成中空的圆柱体结构，沿滑动支架（3）的圆周开设有预设数量与涨紧块（9）相适配的通孔；所述通孔的上下两个端面上设置有导向槽（5）；
所述涨紧块（9）的内径的最小端小于滑动支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆江，苏云波，周初根，
申请(专利权)人：江铃集团山东华岳车辆部件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37