一种平板天线的基板及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种平板天线的基板及其加工方法，包括基板本体，所述基板本体包括第一基板和第二基板，所述第一基板靠近第二基板方向的一侧沿其宽度方向开设有对接凹槽，所述第二基板靠近第一基板方向的一侧开设有与对接凹槽相配合的对接凸条；所述第一基板和第二基板之间固定有若干固定横板，若干所述固定横板的长度方向上的两端分别与第一基板和第二基板的外侧面壁相连接，相连两个所述固定横板之间连接有支撑立板。本发明专利技术具有基板本体可拆分成两部分加工以便搬运安装到加工中心上的效果。

A substrate of flat antenna and its processing method

【技术实现步骤摘要】
一种平板天线的基板及其加工方法
本专利技术涉及通讯设备的
，尤其是涉及一种平板天线的基板及其加工方法。
技术介绍
平板天线，指的是一种仅在一个特定的方向传播的天线，平板天线的效率较高，特别适用于直播星电视的接收。现有技术中的基板如图1所示，包括基板本体1，在对基板本体1进行加工时，由于基板本体1的尺寸要求，用于制成基板本体1的毛坯板的体积较大，将体积较大、质量较大的毛坯料安装到加工中心内比较费力，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种平板天线的基板，其具有可拆分成两部分加工以便搬运安装到加工中心上的优势。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平板天线的基板，包括基板本体，所述基板本体包括第一基板和第二基板，所述第一基板靠近第二基板方向的一侧沿其宽度方向开设有对接凹槽，所述第二基板靠近第一基板方向的一侧开设有与对接凹槽相配合的对接凸条；所述第一基板和第二基板之间固定有若干固定横板，若干所述固定横板的长度方向上的两端分别与第一基板和第二基板的外侧面壁相连接，相连两个所述固定横板之间连接有支撑立板。通过采用上述技术方案，基板本体由第一基板和第二基板组成，在需加工出基板本体时，对第一基板和第二基板进行分步制作，这样，将工艺要求的体积较大的基板本体拆分为体积较小的第一基板和第二基板，从而便于将用于制作第一基板和第二基板的毛坯料安装到加工设备上，便于搬运；另外，可通过多组加工设备对第一基板和第二基板进行同时加工，大大提高了整体的生产效率。本专利技术进一步设置为：所述第一基板和第二基板之间的缝隙内设置有胶流层。通过采用上述技术方案，通过胶流层对第一基板和第二基板进行预固定，便于后道固定横板的安装；同时，提高胶流层有效加强了第一基板与第二基板之间的固定，提高两者对接后的密封性。本专利技术进一步设置为：所述胶流层为结构胶。通过采用上述技术方案，在第一基板与第二基板对接后，将结构胶填充入第一基板与第二基板之间，同时结构胶流入到对接凹槽的内侧壁与对接凸条的外侧壁之间，结构胶干燥凝固后形成胶流层，结构胶是一种能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定的胶粘剂，且其对于相互连接的第一基板和第二基板无热影响和变形，粘结效果好。本专利技术进一步设置为：所述胶流层内混合有铝粉。通过采用上述技术方案，在胶流层内混合有铝粉，这样，铝粉填充在第一基板与第二基板，从而将第一基板与第二基板之间的缝隙隐藏起来，提高产品的表面质量。本专利技术的上述专利技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种平板天线的基板的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S01，毛坯料准备，对外购的铝合金板进行原材料检验，确保表面无开裂、变形等缺陷；根据图纸工艺要求，将铝合金板切割成若干大小相等的铝合金板毛坯料；S02，第一基板的加工，根据图纸工艺要求对毛坯料进行加工，铣削出各工艺孔和工艺槽，制成第一基板，同时，铣削出对接凹槽；S03，第二基板的加工，根据图纸工艺要求对毛坯料进行加工，铣削出各工艺孔和工艺槽，制成第二基板，同时，铣削出对接凸条；S04，第一基板和第二基板的装配，将第一基板和第二基板相互对接，使得对接凸条插入到对接凹槽内；S05，胶流层的填充，胶流层为结构胶，将结构胶倾倒在干净容器内，将铝粉倒入到结构胶，并对结构胶进行充分搅拌，将混合有铝粉的结构胶填充入第一基板和第二基板、对接凹槽和对接凸条之间的缝隙内；S06，固定横板和支撑立板的安装，首先将固定横板通过自攻螺丝固定在第一基板和第二基板上，然后支撑立板通过自攻螺丝固定在固定横板上；S07，表面清理，对第一基板和第二基板上的锐边进行倒角，并去除各部毛刺；S08，检验，肉眼观察，第一基板和第二基板表面无明显开裂、凹痕，且各部均已倒角；用手抚摸第一基板和第二基板，第一基板和第二基板各部平滑，手指无粗糙感，确认各部已去毛刺；根据图纸工艺要求对各部进行尺寸检验，确认各部尺寸均符合图纸要求；S09，包装，将成品的基板本体进行包装，并转移至仓库储存。通过采用上述技术方案，基板本体由第一基板和第二基板组成，在需加工出基板本体时，对第一基板和第二基板进行分步制作，这样，将工艺要求的体积较大的基板本体拆分为体积较小的第一基板和第二基板，从而便于将用于制作第一基板和第二基板的毛坯料安装到加工设备上，便于搬运；另外，可通过多组加工设备对第一基板和第二基板进行同时加工，大大提高了整体的生产效率。本专利技术进一步设置为：在所述步骤S02和步骤S03中，首先对第一基板和第二基板进行粗加工，然后通过烤箱对第一基板和第二基板进行加热，加热完成后，对第一基板和第二基板再次进行精加工。通过采用上述技术方案，在加工第一基板和第二基板的过程中，对第一基板和第二基板首先进行粗加工，然后对第一基板和第二基板进行加热，再进行精加工，通过加热提高第一基板和第二加班的机械性能，提高其机械强度，使其具有一定的塑性和切削加工性能，便于后步的精加工。本专利技术进一步设置为：所述烤箱的温度控制在180℃，所述第一基板和第二基板加热到180℃后，在炉内保温3h，并随炉冷却至室温。通过采用上述技术方案，使得第一基板和第二基板获得较高的强度和塑性。本专利技术进一步设置为：在所述S05中，采用边倒铝粉边对结构胶搅拌的方式，将铝粉和结构胶充分混合。通过采用上述技术方案，采用边将铝粉倒入结构胶内并对其进行搅拌的方式，使得铝粉与结构胶充分混合，另外，铝粉缓慢持续倒入也便于控制铝粉的添加量。本专利技术进一步设置为：在所述步骤S05中，增加如下步骤：S051，将第一基板和第二基板放入到烤炉中加热到80℃，加热时间控制在2h，加热完成后，立即取出，冷却至室温。通过采用上述技术方案，通过对结构胶进行加热，从而大大加快结构胶的固化，以提高生产效率。本专利技术进一步设置为：在所述步骤S051中增加如下步骤：S0511，冷却至室温后，对第一基板和第二基板表面残留的结构胶铲掉，并进行打磨。通过采用上述技术方案，将第一基板和第二基板上残留的结构胶铲掉，并对铲过的地方进行打磨，使得第一基板和第二基板连接的地方平整光滑，从而提高产品的表面质量。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.基板本体由第一基板和第二基板组成，在需加工出基板本体时，对第一基板和第二基板进行分步制作，这样，将工艺要求的体积较大的基板本体拆分为体积较小的第一基板和第二基板，从而便于将用于制作第一基板和第二基板的毛坯料安装到加工设备上，便于搬运；另外，可通过多组加工设备对第一基板和第二基板进行同时加工，大大提高了整体的生产效率；2.通过胶流层对第一基板和第二基板进行预固定，便于后道固定横板的安装；同时，提高胶流层有效加强了第一基板与第二基板之间的固定，提高两者对接后的密封性。附图说明图1是现有技术中平板天线的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板天线的基板，包括基板本体(1)，其特征在于：所述基板本体(1)包括第一基板(11)和第二基板(12)，所述第一基板(11)靠近第二基板(12)方向的一侧沿其宽度方向开设有对接凹槽(111)，所述第二基板(12)靠近第一基板方向的一侧一体成型设置有与对接凹槽(111)相配合的对接凸条(121)；所述第一基板(11)和第二基板(12)之间固定有若干固定横板(3)，若干所述固定横板(3)的长度方向上的两端分别与第一基板(11)和第二基板(12)的外侧面壁相连接，相连两个所述固定横板(3)之间连接有支撑立板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平板天线的基板，包括基板本体(1)，其特征在于：所述基板本体(1)包括第一基板(11)和第二基板(12)，所述第一基板(11)靠近第二基板(12)方向的一侧沿其宽度方向开设有对接凹槽(111)，所述第二基板(12)靠近第一基板方向的一侧一体成型设置有与对接凹槽(111)相配合的对接凸条(121)；所述第一基板(11)和第二基板(12)之间固定有若干固定横板(3)，若干所述固定横板(3)的长度方向上的两端分别与第一基板(11)和第二基板(12)的外侧面壁相连接，相连两个所述固定横板(3)之间连接有支撑立板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种平板天线的基板，其特征在于：所述第一基板(11)和第二基板(12)之间的缝隙内设置有胶流层(2)。


3.根据权利要求2所述的一种平板天线的基板，其特征在于：所述胶流层(2)为结构胶。


4.根据权利要求3所述的一种平板天线的基板，其特征在于：所述胶流层(2)内混合有铝粉。


5.一种权利要求4所述的一种平板天线的基板的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：
S01，毛坯料准备，对外购的铝合金板进行原材料检验，确保表面无开裂、变形等缺陷；根据图纸工艺要求，将铝合金板切割成若干大小相等的铝合金板毛坯料；
S02，第一基板(11)的加工，根据图纸工艺要求对毛坯料进行加工，铣削出各工艺孔和工艺槽，制成第一基板(11)，同时，铣削出对接凹槽(111)；
S03，第二基板(12)的加工，根据图纸工艺要求对毛坯料进行加工，铣削出各工艺孔和工艺槽，制成第二基板(12)，同时，铣削出对接凸条(121)；
S04，第一基板(11)和第二基板(12)的装配，将第一基板(11)和第二基板(12)相互对接，使得对接凸条(121)插入到对接凹槽(111)内；
S05，胶流层(2)的填充，胶流层(2)为结构胶，将结构胶倾倒在干净容器内，将铝粉倒入到结构胶，并对结构胶进行充分搅拌，将混合有铝粉的结构胶填充入第一基板(11)和第二基板(12)、对接凹槽(111)和对接凸条...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建兴，杨梓，张寅，
申请(专利权)人：常州市瑞昱通信设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32