一种平板裂缝天线用焊接设备制造技术

本申请涉及一种平板裂缝天线用焊接设备，属于焊接技术的领域，其包括机架、焊接头、第一夹板和第二夹板，所述焊接头安装于机架上，所述机架上且位于焊接头的正下方固定有工作台，所述第一夹板和第二夹板相对安装于工作台的长度方向，所述工作台上设置有驱动第一夹板和第二夹板同步运动的同步机构，所述第一夹板和/或第二夹板上设置有分离机构以控制第一夹板和第二夹板独立运动。同步机构可驱动第一夹板和第二夹板同步运动，将平板裂缝天线夹紧以用于焊接。分离机构的设置可使第一夹板和第二夹板独立运动。本申请能够方便调节焊缝的位置，使焊缝与焊接头对应，缓解因焊接位置不准确而导致的焊接精度低的问题。确而导致的焊接精度低的问题。确而导致的焊接精度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平板裂缝天线用焊接设备


[0001]本申请涉及焊接技术的领域，尤其是涉及一种平板裂缝天线用焊接设备。

技术介绍

[0002]平板裂缝天线是一种只在一个特定方向传播的天线,一般用于点对点的情形，它的辐射方向一般是垂直于平板裂缝天线。平板裂缝天线的效率较高，适用于直播卫星电视的接收。
[0003]生产平板裂缝天线时需要用到焊接机，焊接机是运用可熔的合金对原料进行连接的机器。相关技术中，对平板裂缝天线的平板进行焊接时，将平板放置在工作台面上，平板两边的夹板同步运动以对平板进行夹紧，使平板的缝隙位于焊接头的正下方，启动焊接机将合金熔化，熔化后的合金充满平板缝隙，冷却后即完成焊接过程。
[0004]针对上述中的相关技术，当平板的缝隙位于焊接头的正下方,且平板的两端分别与两个夹板之间的距离不等时,两个夹板同步朝平板的方向运动,靠近平板的夹板先与平板接触,并将平板朝远离平板的夹板推送,使焊缝与焊接头产生错位,焊接位置不准确,专利技术人认为存在有平板裂缝天线焊接精度低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善平板裂缝天线焊接精度低的问题，本申请提供一种平板裂缝天线用焊接设备。
[0006]本申请提供的一种平板裂缝天线用焊接设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种平板裂缝天线用焊接设备，包括机架、焊接头、第一夹板和第二夹板，所述焊接头安装于机架上，所述机架上且位于焊接头的正下方固定有工作台，所述第一夹板和第二夹板相对安装于工作台的长度方向，所述工作台上设置有驱动第一夹板和第二夹板同步运动的同步机构，所述第一夹板和/或第二夹板上设置有分离机构以控制第一夹板和第二夹板独立运动。
[0008]通过采用上述技术方案，同步机构可驱动第一夹板和第二夹板同步运动，将平板裂缝天线夹紧以用于焊接。分离机构的设置使第一夹板和第二夹板独立运动，方便调节焊缝的位置，使焊缝与焊接头对应，缓解因焊接位置不准确而导致的焊接精度低的问题。
[0009]可选的，所述工作台上固定有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上转动设置有第一螺杆，所述第一夹板螺纹套设于第一螺杆上，所述第一挡板位于第一螺杆朝向第二螺杆的一端；所述第二挡板上转动设置有第二螺杆，所述第二夹板螺纹套设于第二螺杆上，所述第二挡板位于第二螺杆朝向第一螺杆的一端；所述同步机构安装于所述第一螺杆远离第一挡板的一端以及所述第二螺杆远离第二挡板的一端上，用于驱动所述第一夹板和第二夹板相对或者相反运动。
[0010]通过采用上述技术方案，同步机构运行时，驱动第一螺杆和第二螺杆转动，使第一夹板沿第一螺杆的轴向朝第二夹板运动，第二夹板沿第二螺杆的轴向朝第一夹板运动，从
而实现第一夹板和第二夹板的同步运动将平板夹紧。第一挡板的设置用于支撑第一螺杆，并且可限制第一夹板的位置，使得第一夹板不容易脱离第一螺杆；第二挡板的设置用于支撑第二螺杆，并且可限制第二夹板的位置，使得第二夹板不容易脱离第二螺杆。
[0011]可选的，所述同步机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一连接杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二连接杆和同步带，所述第一锥齿轮固定套设于所述第一螺杆远离所述第一挡板的一端，所述第二锥齿轮转动设置于所述工作台上，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第一连接杆的一端固定穿设于所述第二锥齿轮的中心轴处，所述第一连接杆的另一端转动穿设于所述工作台上；
[0012]所述第三锥齿轮固定套设于所述第二螺杆远离第二挡板的一端，所述第四锥齿轮转动设置于所述工作台上，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述第二连接杆的一端固定穿设于所述第四锥齿轮的中心轴处，所述第二连接杆的另一端转动穿设于所述工作台上；
[0013]所述同步带安装于所述第一连接杆远离第二锥齿轮的一端以及所述第二连接杆远离第四锥齿轮的一端，所述第一连接杆或所述第二连接杆上安装有第一驱动件。
[0014]通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动第一连接杆或第二连接杆转动，通过同步带传动，使得第一连接杆和第二连接杆转动，带动第二锥齿轮和第四锥齿轮转动，驱动第一锥齿轮和第三锥齿轮转动，控制第一螺杆和第二螺杆转动，实现第一夹板与第二夹板同步运动。
[0015]可选的，所述分离机构包括安装块、气缸和连接板，所述安装块与所述第二连接杆远离所述第四锥齿轮的一端转动连接，所述气缸固定于所述工作台朝向地面的一面，所述气缸活塞杆沿第二连接杆的长度方向伸缩运动，所述连接板的一端与安装块固定连接，所述连接板的另一端与所述气缸的活塞杆的端部固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸出，推动连接板朝远离工作台的方向运动，同时带动安装块和第二连接杆朝远离工作台的方向运动，使第三锥齿轮与第四锥齿轮脱离啮合，从而使得第一螺杆与第二螺杆可以独立转动，实现第一夹板和第二夹板的独立运动。
[0017]可选的，所述第一挡板朝向第一夹板的侧壁和第二挡板朝向第二夹板的侧壁上均安装有传感器，所述第一驱动件为电机，所述传感器与所述电机电连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当第一夹板和第二夹板触碰到传感器时，传感器可使第一驱动件停止运作，使得第一夹板和第二夹板停止运动，减轻第一夹板对第一挡板的撞击，以及减轻第二夹板对第二挡板的撞击。
[0019]可选的，所述第一夹板朝向所述第二夹板的侧壁上，以及所述第二夹板朝向所述第一夹板的侧壁上均设置有放置板。
[0020]通过采用上述技术方案，放置板用于承接平板，辅助第一夹板和第二夹板对平板进行夹紧。
[0021]可选的，所述第一夹板和所述第二夹板上且靠近所述放置板的侧壁上均设置有安装块，所述安装块位于所述放置板远离所述工作台的一侧，所述安装块上螺纹穿设有限位螺栓，所述限位螺栓靠近所述放置板的一端连接有垫片。
[0022]通过采用上述技术方案，平板放置在第一夹板和第二夹板上的放置板上后，旋转
限位螺栓对平板进行限位，在焊接时，使焊缝的位置不容易改变，提高焊接精度。垫片与平板的接触面积大于限位螺栓端面与平板的接触面积，使得平板的固定更加牢固。
[0023]可选的，每个所述放置板上均固定有橡胶垫，所述橡胶垫位于所述放置板远离工作台的一面。
[0024]通过采用上述技术方案，橡胶垫可起到缓冲的作用，可减小平板与放置板之间的作用力，对平板进行保护。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过分离机构的设置，能够起到调节焊缝位置，提高焊接精度的效果；
[0027]2.通过同步机构的设置，能够起到使第一夹板和第二夹板同步运动，方便平板的夹装的效果；
[0028]3.通过传感器的设置，能够起到减轻第一夹板撞击第一挡板，以及第二夹板撞击第二挡板的效果。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中平板裂缝天线用焊接设备的整体结构示意图；
[0030]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0031]图3是图1中分离机构中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板裂缝天线用焊接设备，包括机架(1)、焊接头(2)、第一夹板(35)和第二夹板(36)，所述焊接头(2)安装于机架(1)上，所述机架(1)上且位于焊接头(2)的正下方固定有工作台(3)，所述第一夹板(35)和第二夹板(36)相对安装于工作台(3)的长度方向，所述工作台(3)上设置有驱动第一夹板(35)和第二夹板(36)同步运动的同步机构(4)，其特征在于：所述第一夹板(35)和/或第二夹板(36)上设置有分离机构(5)以控制第一夹板(35)和第二夹板(36)独立运动。2.根据权利要求1所述的一种平板裂缝天线用焊接设备，其特征在于：所述工作台(3)上固定有第一挡板(31)和第二挡板(32)，所述第一挡板(31)上转动设置有第一螺杆(33)，所述第一夹板(35)螺纹套设于第一螺杆(33)上，所述第一挡板(31)位于第一螺杆(33)朝向第二挡板(32)的一端；所述第二挡板(32)上转动设置有第二螺杆(34)，所述第二夹板(36)螺纹套设于第二螺杆(34)上，所述第二挡板(32)位于第二螺杆(34)朝向第一挡板(31)的一端；所述同步机构(4)安装于所述第一螺杆(33)远离第一挡板(31)的一端以及所述第二螺杆(34)远离第二挡板(32)的一端上，用于驱动所述第一夹板(35)和第二夹板(36)相对或者相反运动。3.根据权利要求2所述的一种平板裂缝天线用焊接设备，其特征在于：所述同步机构(4)包括第一锥齿轮(41)、第二锥齿轮(43)、第一连接杆(42)、第三锥齿轮(44)、第四锥齿轮(46)、第二连接杆(45)和同步带(47)，所述第一锥齿轮(41)固定套设于所述第一螺杆(33)远离所述第一挡板(31)的一端，所述第二锥齿轮(43)转动设置于所述工作台(3)上，所述第二锥齿轮(43)与所述第一锥齿轮(41)啮合，所述第一连接杆(42)的一端固定穿设于所述第二锥齿轮(43)的中心轴处，所述第一连接杆(42)的另一端转动穿设于所述工作台(3)上；所述第三锥齿轮(44)固定套设于所述第二螺杆(34)远离第二挡板(32)的一端，所述第四锥齿轮(46)转动设置于所述工作台(3)上，所述第四锥齿轮(46)与所述第三锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋铮，张建兴，宋娜，方傲，
申请(专利权)人：常州市瑞昱通信设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：