具有良好散热性的焊接设备制造技术

技术编号:31264654 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-08 21:06
本实用新型专利技术涉及电焊机的技术领域,特别是涉及一种具有良好散热性的焊接设备,其减少了设备的运输重量,节省了运输成本;包括冷却箱、电焊机和冷凝管,冷却箱顶端设置有凹槽,电焊机安装在凹槽内部,冷却箱内部设置有空腔,两组冷凝管均与空腔连接,冷却箱内部设置有冷却液,冷却箱顶部右端设置有进水管,进水管左端与空腔连通,进水管上连通设置有第一阀门,第一阀门上设置有第一开关,冷却箱底部左端设置有出水管,出水管右端与空腔连通,出水管上连通设置有第二阀门,第二阀门上设置有第二开关。关。关。

【技术实现步骤摘要】
具有良好散热性的焊接设备


[0001]本技术涉及电焊机的
,特别是涉及一种具有良好散热性的焊接设备。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。
[0003]传统的电焊机比较笨重导致运输困难,究其原因是其变压器的体积比较庞大。而变压器的体积之所以庞大,是因为电焊机在使用过程中,变压器会产生大量的热量,需要设置大面积的散热板对变压器进行散热,如果散热板的面积较小,变压器的温升就很高,影响到变压器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种减少了设备的运输重量,节省了运输成本的具有良好散热性的焊接设备。
[0005]本技术的具有良好散热性的焊接设备,包括冷却箱、电焊机和冷凝管,冷却箱顶端设置有凹槽,电焊机安装在凹槽内部,冷却箱内部设置有空腔,两组冷凝管均与空腔连接,冷却箱内部设置有冷却液,冷却箱顶部右端设置有进水管,进水管左端与空腔连通,进水管上连通设置有第一阀门,第一阀门上设置有第一开关,冷却箱底部左端设置有出水管,出水管右端与空腔连通,出水管上连通设置有第二阀门,第二阀门上设置有第二开关。
[0006]本技术的具有良好散热性的焊接设备,冷却箱底端设置有四组万向轮。
[0007]本技术的具有良好散热性的焊接设备,冷却箱顶端设置有两组把手,且两组把手分别位于冷却箱前后两侧。
[0008]本技术的具有良好散热性的焊接设备,两组把手上均设置有把套。
[0009]本技术的具有良好散热性的焊接设备,冷却箱前端设置有可视窗。
[0010]本技术的具有良好散热性的焊接设备,冷却箱左部顶端设置有吸湿装置。
[0011]本技术的具有良好散热性的焊接设备,电焊机外部设置有防水层。
[0012]本技术的具有良好散热性的焊接设备,冷却箱凹槽内部设置有弹性软垫。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过第一开关打开第一阀门,将冷却液通过进水管注入冷却箱内部,冷却液需漫过两组冷凝管最顶端,启动两组冷凝管,两组冷凝管对冷却液进行降温,冷却液对电焊机进行降温,可减小电焊机的体积,当设备需要运输时,通过第二开关打开第二阀门,将冷却液通过出水管排出,减少了设备的运输重量,节省了运输成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视图;
[0015]图2是图1的剖视图;
[0016]图3是本技术的俯视图;
[0017]图4是图1中A部放大结构示意图;
[0018]附图中标记:1、冷却箱;2、电焊机;3、冷凝管;4、冷却液;5、进水管;6、第一阀门;7、第一开关;8、出水管;9、第二阀门;10、第二开关;11、万向轮;12、把手;13、把套;14、可视窗;15、吸湿装置。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示,本技术的具有良好散热性的焊接设备,包括冷却箱1、电焊机2和冷凝管3,冷却箱1顶端设置有凹槽,电焊机2安装在凹槽内部,冷却箱1内部设置有空腔,两组冷凝管3均与空腔连接,冷却箱1内部设置有冷却液4,冷却箱1顶部右端设置有进水管5,进水管5左端与空腔连通,进水管5上连通设置有第一阀门6,第一阀门6上设置有第一开关7,冷却箱1底部左端设置有出水管8,出水管8右端与空腔连通,出水管8上连通设置有第二阀门9,第二阀门9上设置有第二开关10;通过第一开关7打开第一阀门6,将冷却液4通过进水管5注入冷却箱1内部,冷却液4需漫过两组冷凝管3最顶端,启动两组冷凝管3,两组冷凝管3对冷却液4进行降温,冷却液4对电焊机2进行降温,可减小电焊机2的体积,当设备需要运输时,通过第二开关10打开第二阀门9,将冷却液4通过出水管8排出,减少了设备的运输重量,节省了运输成本。
[0021]本技术的具有良好散热性的焊接设备,冷却箱1底端设置有四组万向轮11;四组万向轮11对冷却箱1起支撑作用,通过设置万向轮11方便设备的移动,提高了设备的移动性。
[0022]本技术的具有良好散热性的焊接设备,冷却箱1顶端设置有两组把手12,且两组把手12分别位于冷却箱1前后两侧;通过设置把手12方便设备的抬放及运输,提高了设备的运输性。
[0023]本技术的具有良好散热性的焊接设备,两组把手12上均设置有把套13;通过设置把套13,增加手与把手12的摩擦力,使握住把手12更加舒适省力,提高了实用性。
[0024]本技术的具有良好散热性的焊接设备,冷却箱1前端设置有可视窗14;通过设置可视窗14方便观察冷却箱1内部冷却液4的液位,方便判断何时向冷却箱1内部添加冷却液4,提高了观察的便利性。
[0025]本技术的具有良好散热性的焊接设备,冷却箱1左部顶端设置有吸湿装置15;电焊机2产生的热量与冷却箱1产生的冷量相遇会凝结水滴,吸湿装置15起到吸湿的作用,使设备保持干燥防止腐蚀,提高了设备的使用寿命。
[0026]本技术的具有良好散热性的焊接设备,电焊机2外部设置有防水层;通过设置防水层防止冷却箱1破裂后冷却液4浸润电焊机2,提高了设备的安全性。
[0027]本技术的具有良好散热性的焊接设备,冷却箱1凹槽内部设置有弹性软垫;弹性软垫对电焊机2启到减震作用,防止冷却箱1运输中晃动对电焊机2产生震动,提高了电焊机2的使用寿命。
[0028]本技术的具有良好散热性的焊接设备,其在工作时,通过第一开关7打开第一阀门6,将冷却液4通过进水管5注入冷却箱1内部,冷却液4需漫过两组冷凝管3最顶端,启动两组冷凝管3,两组冷凝管3对冷却液4进行降温,冷却液4对电焊机2进行降温,可减小电焊机2的体积,当设备需要运输时,通过第二开关10打开第二阀门9,将冷却液4通过出水管8排出,减少了设备的运输重量,节省了运输成本;电焊机2产生的热量与冷却箱1产生的冷量相遇会凝结水滴,吸湿装置15起到吸湿的作用,使设备保持干燥防止腐蚀,提高了设备的使用寿命。
[0029]本技术的具有良好散热性的焊接设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本技术的具有良好散热性的焊接设备的冷凝管3为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有良好散热性的焊接设备,其特征在于,包括冷却箱(1)、电焊机(2)和冷凝管(3),冷却箱(1)顶端设置有凹槽,电焊机(2)安装在凹槽内部,冷却箱(1)内部设置有空腔,两组冷凝管(3)均与空腔连接,冷却箱(1)内部设置有冷却液(4),冷却箱(1)顶部右端设置有进水管(5),进水管(5)左端与空腔连通,进水管(5)上连通设置有第一阀门(6),第一阀门(6)上设置有第一开关(7),冷却箱(1)底部左端设置有出水管(8),出水管(8)右端与空腔连通,出水管(8)上连通设置有第二阀门(9),第二阀门(9)上设置有第二开关(10)。2.如权利要求1所述的具有良好散热性的焊接设备,其特征在于,冷却箱(1)底端设置有四组万向轮(11)。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:李满瑞
申请(专利权)人:天津荣禾工程科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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