【技术实现步骤摘要】
用于构件角度焊接的对焊机
[0001]本技术涉及焊接加工设备的
，特别是涉及一种用于构件角度焊接的对焊机。
技术介绍
[0002]在具有角度的构件焊接加工过程中，构件角度的焊接常采用对焊机进行焊接，目前使用的对焊机主要包括主机、加工台、构件固定工装以及移动设置在加工台上的自动对焊机组成，通过将带有角度的构件放置在加工台上，再通过自动对焊机对构件进行焊接加工，但是目前由于所要加工的构件角度不统一，需要经常的进行更换工件的固定工装，从而使得构件焊接加工效率低，影响构件的生产量，导致使用局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高构件角度的焊接加工效率，提高构件焊接的生产量，降低使用局限性的用于构件角度焊接的对焊机。
[0004]本技术的一种用于构件角度焊接的对焊机，包括主机、自动对焊机、两组转动板、两组气缸、夹持电机、丝杠、传动套座和两组压紧块，主机的顶端设置有加工台，自动对焊机可左右移动的安装加工台上，加工台的顶端连接设置有定位轴，两组转动板通过配合转动套...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于构件角度焊接的对焊机，其特征在于，包括主机（1）、自动对焊机（3）、两组转动板（5）、两组气缸（6）、夹持电机（9）、丝杠（11）、传动套座（12）和两组压紧块（14），主机（1）的顶端设置有加工台（2），自动对焊机（3）可左右移动的安装在加工台（2）上，加工台（2）的顶端连接设置有定位轴（4），两组转动板（5）通过配合转动套装在定位轴（4）上，两组气缸（6）对称的固定安装在加工台（2）的顶端，两组转动板（5）上均滑动设置有滑动座（7），并且两组滑动座（7）分别与两组气缸（6）的输出端铰接，加工台（2）的顶端对称的设置有两组限位板（8），夹持电机（9）固定安装在加工台（2）的顶端，加工台（2）的顶端连接设置有两组固定板（10），丝杠（11）通过与夹持电机（9）输出端的连接转动安装在两组固定板（10）上，传动套座（12）通过与丝杠（11）的配合滑动安装在加工台（2）上，传动套座（12）上前后对称的连接设置有两组顶杆（13），两组压紧块（14）上均设置有固定架，两组压紧块（14）通过固定架分别转动安装在两组顶杆（13）上，主机（1）的前端转动盖装设置有检修门（15）。2.如权利要求1所述的一种用于构件角度焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：李满瑞，
申请(专利权)人：天津荣禾工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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