一种导电性能良好的互连线路板制造技术

技术编号:31525687 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-23 09:57
本实用新型专利技术提供一种导电性能良好的互连线路板;包括互连线路板本体和侧架,互连线路板本体两侧的外壁上均压制有等距离呈上下结构分布的散热翅片,且互连线路板本体两侧位于散热翅片之间的外壁上铺设有蛇形管,互连线路板本体远离散热翅片的另外两侧均焊接有定位板。本实用新型专利技术微型泵通过进液管和出液管将储液腔内的冷却液沿蛇形管进行循环,使得互连线路板本体具有了很好的散热结构,进而延长了互连线路板本体上电子元件的使用寿命,侧架可对互连线路板本体起到很好的防护作用,而抵持块在限位板和涡簧的作用下推动贴合板与定位板之间相贴合,使互连线路板本体安装后可以更加稳定牢靠。稳定牢靠。稳定牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种导电性能良好的互连线路板


[0001]本技术具体涉及互连线路板
,尤其是一种导电性能良好的互连线路板。

技术介绍

[0002]线路板又被称为PCB板,铝基板,高频板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等,线路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]现有的线路板在使用时存在一定的弊端,首先,不能够有效地减少线路所产生的热量,不可以提高线路板使用寿命,增加了使用者的成本,其次,线路板安装后的稳定性较差。因此亟需一种导电性能良好的互连线路板来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种结构设计新颖的导电性能良好的互连线路板。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:
[0006]设计一种导电性能良好的互连线路板,包括互连线路板本体和侧架,所述互连线路板本体两侧的外壁上均压制有等距离呈上下结构分布的散热翅片,且互连线路板本体两侧位于散热翅片之间的外壁上铺设有蛇形管,所述互连线路板本体远离散热翅片的另外两侧均焊接有定位板,且定位板的内部开设有储液腔,所述蛇形管的两端分别焊接有与储液腔相连通的进液管和出液管,且进液管的外侧壁上通过螺丝安装有微型泵,所述线路板本体的顶部外壁上铺设的导线镀设有镀金层。
[0007]所述侧架一侧外壁的中心处开设有定位槽,且定位板插接在定位槽的内部。
[0008]所述定位槽相邻一侧内壁的中心处开设有矩形槽,且矩形槽的内部插接有抵持块,所述抵持块相邻的一侧外壁上焊接有贴合板,且贴合板与定位板之间相贴合。
[0009]所述抵持块位于矩形槽内部的一侧焊接有限位板,且限位板远离抵持块的另一侧外壁上焊接有呈矩阵状结构分布的涡簧,所述抵持块通过限位板和涡簧的作用滑动连接在矩形槽的内部。
[0010]所述贴合板与定位板相贴合的外壁上粘接有防滑垫,且侧架和定位板顶部外壁中心处的两端均开设有相连通的螺孔。
[0011]本技术的有益效果在于:
[0012](1)本设计利用镀金层镀设在线路板本体顶部外壁的导线上,镀金层增强了线路板的高导电性和可靠性。
[0013](2)本设计利用微型泵,微型泵通过进液管和出液管将储液腔内的冷却液沿蛇形管进行循环,使得互连线路板本体具有了很好的散热结构,进而延长了互连线路板本体上电子元件的使用寿命。
[0014](3)本设计利用散热翅片,散热翅片呈等距离压制在互连线路板本体的两侧,使得散热翅片可与蛇形管搭配使用,进一步提升了互连线路板本体的散热效率。
[0015](4)本设计利用定位板插接在定位槽的内部,使侧架可对互连线路板本体起到很好的防护作用,而抵持块在限位板和涡簧的作用下推动贴合板与定位板之间相贴合,使互连线路板本体安装后可以更加稳定牢靠。
附图说明
[0016]图1为本设计中的整体结构示意图;
[0017]图2为本设计中的定位板结构示意图;
[0018]图3为本设计中的微型泵结构示意图;
[0019]图4为本设计中的储液腔结构示意图;
[0020]图5为本设计中的侧架结构示意图。
[0021]图中:1互连线路板本体、2侧架、3定位板、4散热翅片、5蛇形管、6微型泵、7进液管、8储液腔、9出液管、10定位槽、11矩形槽、12涡簧、13限位板、14抵持块、15贴合板、16防滑垫、17镀金层。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0023]一种导电性能良好的互连线路板,参见图1至图5,包括互连线路板本体1和侧架2,互连线路板本体1两侧的外壁上均压制有等距离呈上下结构分布的散热翅片4,且互连线路板本体1两侧位于散热翅片4之间的外壁上铺设有蛇形管5,互连线路板本体1远离散热翅片4的另外两侧均焊接有定位板3,且定位板3的内部开设有储液腔8,蛇形管5的两端分别焊接有与储液腔8相连通的进液管7和出液管9,且进液管7的外侧壁上通过螺丝安装有微型泵6,线路板本体1的顶部外壁上铺设的导线镀设有镀金层17,镀金层17增强了线路板本体1的高导电性和可靠性,微型泵6通过进液管7和出液管9将储液腔8内的冷却液沿蛇形管5进行循环,使得互连线路板本体1具有了很好的散热结构,进而延长了互连线路板本体1上电子元件的使用寿命,而散热翅片4呈等距离压制在互连线路板本体1的两侧,使得散热翅片4可与蛇形管5搭配使用,进一步提升了互连线路板本体1的散热效率。
[0024]进一步的,本设计中侧架2一侧外壁的中心处开设有定位槽10,且定位板3插接在定位槽10的内部,使得互连线路板本体1安装时可以得到更好的定位。
[0025]进一步的,本设计中定位槽10相邻一侧内壁的中心处开设有矩形槽11,且矩形槽11的内部插接有抵持块14,抵持块14相邻的一侧外壁上焊接有贴合板15,且贴合板15与定位板3之间相贴合。
[0026]进一步的,本设计中抵持块14位于矩形槽11内部的一侧焊接有限位板13,且限位板13远离抵持块14的另一侧外壁上焊接有呈矩阵状结构分布的涡簧12,抵持块14通过限位板13和涡簧12的作用滑动连接在矩形槽11的内部,抵持块14在限位板13和涡簧12的作用下推动贴合板15与定位板3之间相贴合,使互连线路板本体1安装后可以更加稳定牢靠。
[0027]进一步的,本设计中贴合板15与定位板3相贴合的外壁上粘接有防滑垫16,且侧架2和定位板3顶部外壁中心处的两端均开设有相连通的螺孔,防滑垫16使贴合板15与定位板
3之间贴合更加的紧凑稳定。
[0028]综上所述本技术的工作原理为:该导电性能良好的互连线路板使用时,操作者首先将定位板3插接在定位槽10的内部,然后将侧架2通过螺丝安装在指定的位置,而定位板3插接在定位槽10的内部时,抵持块14在限位板13和涡簧12的作用下推动贴合板15与定位板3之间相贴合,使互连线路板本体1安装后可以更加稳定牢靠,在互连线路板本体1使用产生热量时,微型泵6通过进液管7和出液管9将储液腔8内的冷却液沿蛇形管5进行循环,使得互连线路板本体1具有了很好的散热结构,进而延长了互连线路板本体1上电子元件的使用寿命,而散热翅片4呈等距离压制在互连线路板本体1的两侧,使得散热翅片4可与蛇形管5搭配使用,进一步提升了互连线路板本体1的散热效率。
[0029]本技术的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本技术的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本技术的精神,都在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电性能良好的互连线路板,包括互连线路板本体(1)和侧架(2),其特征在于,所述互连线路板本体(1)两侧的外壁上均压制有等距离呈上下结构分布的散热翅片(4),且互连线路板本体(1)两侧位于散热翅片(4)之间的外壁上铺设有蛇形管(5),所述互连线路板本体(1)远离散热翅片(4)的另外两侧均焊接有定位板(3),且定位板(3)的内部开设有储液腔(8),所述蛇形管(5)的两端分别焊接有与储液腔(8)相连通的进液管(7)和出液管(9),且进液管(7)的外侧壁上通过螺丝安装有微型泵(6),所述线路板本体(1)的顶部外壁上铺设的导线镀设有镀金层(17)。2.如权利要求1所述的一种导电性能良好的互连线路板,其特征在于:所述侧架(2)一侧外壁的中心处开设有定位槽(10),且定位板(3)插接在定位槽(10)的内部。3.如权利要求2所述的一种导电性能良...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢海航陈文德徐巧丹柯木真刘涛
申请(专利权)人:百强电子深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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