焊接保护装置、焊接系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了焊接保护装置、焊接系统，该焊接保护装置包括：抵接部，至少包括抵接端和供液端，所述抵接端用于环绕或部分环绕待焊接部位，所述供液端连通有冷源；所述抵接端上开设有换热口，所述换热口环绕或部分环绕待焊接部位，且所述换热口与所述供液端连通。本实用新型专利技术通过上述设置，在待加工件的焊接部位安装上抵接端后，冷源可以从换热口中流出，并呈环绕或部分环绕的形式与焊接部位进行热交换，从而对焊接部位冷却保护，有利于保障成品焊接质量，而且自动化较高，减少人工干预，降低人工成本。人工成本。人工成本。

【技术实现步骤摘要】
焊接保护装置、焊接系统


[0001]本技术涉及空调零件加工
，尤其涉及焊接保护装置、焊接系统。

技术介绍

[0002]铜钢消音器是一种空调组件，铜钢消音器在生产过程中涉及焊接，而铜钢消音器表面有防腐涂层，焊接产生的火焰会与铜钢消音器接触，造成防腐涂层失效。防腐涂层失效令铜钢消音器失去保护，空调在室外长时间使用会造成铜钢消音器腐蚀泄露。
[0003]为了解决上述问题，在生产过程中的通用方法是使用手工包湿布，即用湿布包裹铜钢消音器管口以避免焊接火焰过大造成管口镀漆损伤。
[0004]如：授权公告号为CN209223431U的中国技术专利公开了一种铜钢消音器焊接保护工装，该铜钢消音器焊接保护工装主要包括架体、冷却布，其中冷却布铺设在架体上的支撑板上，将现有的缠绕包裹变成平铺在盖板上的形式，员工操作更加便捷。同时，由于无需对每个铜钢消音器逐一进行包裹，可以有效避免由于人工操作造成的包裹效果不好，导致出现质量问题。
[0005]上述操作依靠操作人员将每一个铜钢消音器放入湿布中，防护效果与操作人员的操作熟练程度、认真程度高度相关，焊接过程存在令产品失效的质量隐患，且焊接点的温度较高，即使是湿布也容易烘干，导致冷却效果不好。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术中冷却效果不好的缺陷，本技术提出一种焊接保护装置、焊接系统。
[0007]本技术采用的技术方案是，焊接保护装置，包括：抵接部，至少包括抵接端和供液端，所述供液端连通有冷源；
[0008]所述抵接端上开设有换热口，所述换热口环绕或部分环绕待焊接部位，且所述换热口与所述供液端连通。
[0009]优选的，所述抵接端上开设有一侧开口的容置腔，所述容置腔用于容置待加工件，且所述换热口开设于所述容置腔的侧壁上。
[0010]优选的，所述抵接端呈U形设置，所述换热口开设于所述抵接端的内侧壁上，且待加工件通过所述抵接端的U形开口进出抵接端。
[0011]优选的，还包括喷淋管，其一端与所述抵接端连通，另一端与所述供液端连通，并将所述供液端连通的冷源输送至换热口处。
[0012]优选的，每个所述抵接端连通有一根或多根所述喷淋管，且当每个所述抵接端连通有多根所述喷淋管时，多根所述喷淋管分别连通于同一个所述抵接端上所述换热口的不同地方。
[0013]优选的，所述冷源包括蓄水箱、连通所述蓄水箱和所述供液端的水泵。
[0014]优选的，所述抵接部设置有多个，每个所述抵接部均包括抵接端和供液端，所述冷
源还包括中转通管，多个所述供液端均与所述中转通管连通，所述中转通管与所述水泵通过管道连接。
[0015]优选的，还包括底座和气缸，所述抵接部滑动连接于所述底座上，所述气缸固定连接于所述底座上，且所述气缸与所述抵接部动力连接以改变所述抵接部的位置。
[0016]本技术还提出了焊接系统，包括固定待加工件的定位部、如前所述的焊接保护装置。
[0017]优选的，所述定位部包括一对竖直立柱、固定连接于一对所述竖直立柱上的水平安装横梁，所述安装横梁上固定连接有至少一个夹持块，所述夹持块用于放置待加工件。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]1、通过设计自动淋水焊接保护工装，减少手工保湿布动作，避免职业伤害、湿布损坏，甚至是火灾的发生；
[0020]2、保护装置通过气动原理控制，提高自动化程度，能够有效定位；
[0021]3、焊接位置淋水保护，操作简单方便；
[0022]4、消音器夹持在夹持块中，夹持块设有与消音器表面弧度相贴合的斜坡，即夹持块与消音器紧密贴合，在焊接过程中不会晃动，由此保证了焊接工作的稳定性；
[0023]5、喷淋形式较湿布包裹的方式冷却均匀度高，消音器管组件表面涂层晶粒度均匀良好。
附图说明
[0024]下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明，其中：
[0025]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是底座、喷淋部、气缸推送部的轴视图；
[0027]图3是包括消音器的夹持部的轴视图；
[0028]图4是铜钢消音器焊接保护装置的侧视图；
[0029]图5是喷淋器的轴视图；
[0030]图6是去除消音器的夹持部轴视图；
[0031]图7是夹持块的结构示意图。
[0032]1、底座；21、竖直立柱；22、安装滑套；221、弧形凹槽；23、安装横梁；24、夹持块；241、支撑平台；242、卡口；25、安装头；31、导轨；32、滑块；33、折板；34、支撑杆；35、中转通管；36、喷淋头；37、固定夹；38、喷淋管；39、支撑架；4、气缸；41、推杆；42、蓄水箱；5、消音器。
具体实施方式
[0033]焊接保护装置，包括：
[0034]抵接部，其至少包括抵接端和供液端，所述供液端连通有冷源；所述抵接端上开设有换热口，所述换热口环绕或部分环绕待焊接部位，且所述换热口与所述供液端连通；
[0035]喷淋管，其一端与所述抵接端连通，另一端与所述供液端连通，并将所述供液端连通的冷源输送至换热口处。
[0036]其中，在一个实施例中，抵接端上开设有一侧开口的容置腔，所述容置腔用于容置待加工件，且所述换热口开设于所述容置腔的侧壁上。在另一个实施例中，抵接端呈U形设
置，所述换热口开设于所述抵接端的内侧壁上，且待加工件通过所述抵接端的U形开口进出抵接端。
[0037]每个所述抵接端连通有一根或多根所述喷淋管，且当每个所述抵接端连通有多根所述喷淋管时，多根所述喷淋管分别连通于同一个所述抵接端上所述换热口的不同地方。
[0038]所述冷源包括蓄水箱、连通所述蓄水箱和所述供液端的水泵。
[0039]所述抵接部设置有多个，每个所述抵接部均包括抵接端和供液端，所述冷源还包括中转通管，多个所述供液端均与所述中转通管连通，所述中转通管则与所述水泵通过管道连接。
[0040]还包括底座和气缸，所述抵接部滑动连接于所述底座上，所述气缸固定连接于所述底座上，且所述气缸与所述抵接部动力连接以改变所述抵接部的位置。
[0041]本技术还提出了一种焊接系统，包括固定待加工件的定位部、如前所述的焊接保护装置。该定位部包括一对竖直立柱、固定连接于一对所述竖直立柱上的水平安装横梁，所述安装横梁上固定连接有至少一个夹持块，所述夹持块用于放置待加工件。
[0042]本技术还提出了消音器，其采用如前所述的焊接系统焊接得到。
[0043]其中，抵接端为喷淋头36，供液端为喷淋管末端的进水口，换热口为开设于喷淋头36上的出水口，容置腔为喷淋头的U型空腔。
[0044]具体的实施例如下：
[0045]一种焊接系统，其包括焊接保护装置和定位部，如图1所示，该焊接保护装置包括底座1、气缸推送部、喷淋部。其中，气缸推送部固定连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接保护装置，其特征在于，包括：抵接部，至少包括抵接端和供液端，所述供液端连通有冷源；所述抵接端上开设有换热口，所述换热口环绕或部分环绕待焊接部位，且所述换热口与所述供液端连通。2.根据权利要求1所述的焊接保护装置，其特征在于，所述抵接端上开设有一侧开口的容置腔，所述容置腔用于容置待加工件，且所述换热口开设于所述容置腔的侧壁上。3.根据权利要求1所述的焊接保护装置，其特征在于，所述抵接端呈U形设置，所述换热口开设于所述抵接端的内侧壁上，且待加工件通过所述抵接端的U形开口进出抵接端。4.根据权利要求1所述的焊接保护装置，其特征在于，还包括喷淋管，其一端与所述抵接端连通，另一端与所述供液端连通，并将所述供液端连通的冷源输送至换热口处。5.根据权利要求4所述的焊接保护装置，其特征在于，每个所述抵接端连通有一根或多根所述喷淋管，且当每个所述抵接端连通有多根所述喷淋管时，多根所述喷淋管分别连通于同一个所述抵接端上所述换热口的不...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海涛，李敏，甘威，董杰，
申请(专利权)人：格力电器合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：