一种锂电池组装焊接设备制造技术

本实用新型专利技术一种锂电池组装焊接设备,包括底座、工件放置机构及工件焊接机构，所述工件放置机构包括安装在底座上的支撑柱，所述支撑柱内设有丝杆A且支撑柱的上端设有用于丝杆A传动的电机A，所述丝杆A上螺纹连接设有移动电池架，所述支撑柱上设有与移动电池架相对设置的固定电池架，所述工件焊接机构包括立柱。护垫可以防止电池在掉落中损坏，点焊头通过丝杆可任意改变点焊的位置，可以两侧同时进行点焊操作；限位卡扣可以插进凹槽内，固定电池盒的位置，移动电池架可根据电池盒的高度调整高度，无痕焊接，焊机由于焊接时间极短，只有几秒种，所以，在焊接完毕之后，焊接印记不明显。操作简单，省时省力，大幅减少人工操作。大幅减少人工操作。大幅减少人工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组装焊接设备


[0001]本技术涉及电池组装焊接领域，特别涉及一种锂电池组装焊接设备。

技术介绍

[0002]电池组装焊接是产业链上的一个工作，电池组装从开始的需要人工拿着焊接头进行焊接操作，到现在的焊接头在机械上只需人工放好即可组装，设备都是需要人工进行部分工作，需要人手动进行扶持进行加工焊接，以保持电池在焊接过程中的精确，防止电池在焊接过程中晃动，只能小部分的焊接，焊接数量少。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的上述不足，本技术的目的是设计一种新的电池组装焊接设备，简便了操作设置，节省了工作时间增加了焊接数量。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种锂电池组装焊接设备，其特征在于，包括底座、工件放置机构及工件焊接机构，所述工件放置机构包括安装在底座上的支撑柱，所述支撑柱内设有丝杆A且支撑柱的上端设有用于丝杆A传动的电机A，所述丝杆A上螺纹连接设有移动电池架，所述支撑柱上设有与移动电池架相对设置的固定电池架，所述工件焊接机构为两组且分别设置在工件放置机构的两侧，所述工件焊接机构包括立柱，所述立柱内设有丝杆B且立柱上端设有用于丝杆B传动的电机B，所述丝杆B上设有横置立杆，所述横置立杆内设有丝杆C，所述丝杆C上设有移动块且在移动块的一侧设有电机C，所述移动块靠近固定电池架的一侧设有气缸且气缸上设有点焊头(39)。
[0006]优选的，所述底座上设有防护垫铺满底座。
[0007]优选的，所述移动电池架与固定电池架都呈U型结构。
[0008]优选的，所述移动电池架与固定电池架之间设有电池盒。
[0009]优选的，所述电池盒一侧设有限位卡扣与移动电池架和固定电池架U型架上的凹槽契合。
[0010]本技术的有益效果为：防护垫可以防止电池在掉落中损坏，点焊头通过丝杆可任意改变点焊的位置，可以两侧同时进行点焊操作；限位卡扣可以插进凹槽内，固定电池盒的位置，移动电池架可根据电池盒的高度调整高度，无痕焊接，焊机由于焊接时间极短，只有几秒种，所以，在焊接完毕之后，焊接印记不明显。操作简单，省时省力，大幅减少人工操作。
附图说明
[0011]图1为本技术锂电池组装焊接设备主视图；
[0012]图2为本技术锂电池组装焊接设备俯视图；
[0013]图3为本技术锂电池组装焊接设备电池盒剖视图。
[0014]附图标记对照表：
[0015]1、底座；2、工件放置机构；3、工件焊接机构；4、防护垫；5、电池盒；6、限位卡扣；21、支撑柱；22、丝杆A；23、电机A；24、移动电池架；25、固定电池架；26、凹槽；31、立柱；32、丝杆B；33、电机B；34、横置立杆；35、丝杆C；36、移动块；37、电机C；38、气缸；39、点焊头。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1所示，一种锂电池组装焊接设备，包括底座1、工件放置机构2及工件焊接机构3，所述工件放置机构2包括安装在底座1上的支撑柱21，所述支撑柱21内设有丝杆A22且支撑柱21的上端设有用于丝杆A22传动的电机A23，所述丝杆A22上螺纹连接设有移动电池架24，所述支撑柱21上设有与移动电池架24相对设置的固定电池架25，所述工件焊接机构3为两组且分别设置在工件放置机构2的两侧，所述工件焊接机构3包括立柱31，所述立柱31内设有丝杆B32且立柱31上端设有用于丝杆B32传动的电机B33，所述丝杆B32上设有横置立杆34，所述横置立杆34内设有丝杆C35，所述丝杆C35上设有移动块36且在移动块36的一侧设有电机C37，所述移动块36靠近固定电池架25的一侧设有气缸38且气缸38上设有点焊头39。
[0018]所述底座1上设有防护垫4铺满底座1。
[0019]所述移动电池架24与固定电池架25都呈U型结构。
[0020]所述移动电池架24与固定电池架25之间设有电池盒5。
[0021]所述电池盒5一侧设有限位卡扣6与移动电池架24可与固定电池架25U型架上的凹槽26扣接。
[0022]本技术在其工作时，把需要点焊的电池放进电池盒5里面，把电池盒5放进固定电池架25与移动电池架24内，通过限位卡扣6和凹槽26进行扣接，固定位置，通电以后，伸缩点焊头39通过气缸38便可开始进行工作，丝杆B32可调节点焊头39的上下位置，丝杆C35可调节点焊头39前后位置，进行各个位置的焊接，在点焊完成以后即可把电池盒5拿出来，进行下面的操作。
[0023]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组装焊接设备，其特征在于，包括底座(1)、工件放置机构(2)及工件焊接机构(3)，所述工件放置机构(2)包括安装在底座(1)上的支撑柱(21)，所述支撑柱(21)内设有丝杆A(22)且支撑柱(21)的上端设有用于丝杆A(22)传动的电机A(23)，所述丝杆A(22)上螺纹连接设有移动电池架(24)，所述支撑柱(21)上设有与移动电池架(24)相对设置的固定电池架(25)，所述工件焊接机构(3)为两组且分别设置在工件放置机构(2)的两侧，所述工件焊接机构(3)包括立柱(31)，所述立柱(31)内设有丝杆B(32)且立柱(31)上端设有用于丝杆B(32)传动的电机B(33)，所述丝杆B(32)上设有横置立杆(34)，所述横置立杆(34)内设有丝杆C(35)，所述丝杆C(35...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海龙，陶春红，范茂荣，
申请(专利权)人：江苏彩尼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：