【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件，尤其是指管件衔接结构。现有管件衔接座如附图说明图1-3所示，它包含管座A及管束B，管座A有内螺纹A0，管束B有切槽B0，并形成瓣B1且具有与内螺纹A0啮合的外螺纹B2，可使管件C自管座A上方或管束B下方插入，利用螺纹及瓣B1束合管件C，达到衔接，这种衔接结构，由于管束的内径D须配合管件C的外径，若外径不同，例如过小，则管束内需套设一配合管件外径的辅助管束F，才能使较小外径的管件C0束紧，由此造成使用及制造上的不便，且成本增加。本技术的目的是提供一种使用方便的管件衔接装置。本技术的目的是这样实现的管件衔接装置，它包含管束、管座，其特征是管束内设有其顶边相连结的内、外环围，且于外环围设内螺纹，管座具有与内螺纹啮合的外螺纹，而内壁面则设有斜切环围及直壁面。上述设计，籍斜切环围及螺纹啮合，可达到衔接方便的效果。下面通过附图和实施例对本技术再作进一步说明。图1-3现有管件衔接结构示意图；图4本技术俯视示意图；图5本技术剖视分解示意图；图6、7本技术使用动作示意图；图8本技术另一实施例剖视分解示意图；图9本技术用于落地衣架示意图。如图4-7所示本技术包含管束1、管座2，其特征是管束1内设有其顶边相连结的内、外环围10、11，且于外环围11设内螺纹110，管座2具有与内螺纹110啮合的外螺纹20，而内壁面则设有斜切环围21及直壁面22。其中，内环围10设有切槽100并由切槽100构成瓣101，且内环围10为具有束合弹性。其中，内、外环围10、11间具有间隔d，而内环围10并具有贯穿孔12。这种结构，可达到管件C栓得愈紧的衔接，可使当不同管件C0外径...
【技术保护点】
管件衔接装置，它包含管束、管座，其特征是：管束内设有其顶边相连结的内、外环围，且于外环围设内螺纹，管座具有与内螺纹啮合的外螺纹，而内壁面则设有斜切环围及直壁面。
【技术特征摘要】
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