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管件扩张装置制造方法及图纸

技术编号:12939375 阅读:95 留言:0更新日期:2016-03-01 03:14
本实用新型专利技术提供了一种管件扩张装置,包含第一夹掣件、转动部、数个环片与一束紧结构。第一夹掣件具有第一端与一第二端,第二端形成一第一锥面,第一夹掣件并形成一贯穿第一端与第二端的第一螺孔,第一锥面形成有数个限位槽;转动部包含一第二夹掣件与一迫紧件,第二夹掣件具有相对的一第三端与一第四端,第三端形成第二锥面,第二夹掣件形成一贯穿第三端与第四端的第二螺孔,迫紧件具有螺杆段与一挡止部;数个环片绕螺杆段设置而被夹于第一锥面与第二锥面之间,各环片朝向螺杆段的一面相对两端分别设有一第一斜面与第二斜面;束紧结构包含至少一具弹性的束环。本实用新型专利技术的环片受力能较为平均分别至环片整体,耐用性及强度均佳,实用性较佳。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种管件扩张装置,包含第一夹掣件、转动部、数个环片与一束紧结构。第一夹掣件具有第一端与一第二端,第二端形成一第一锥面,第一夹掣件并形成一贯穿第一端与第二端的第一螺孔,第一锥面形成有数个限位槽■’转动部包含一第二夹掣件与一迫紧件,第二夹掣件具有相对的一第三端与一第四端,第三端形成第二锥面,第二夹掣件形成一贯穿第三端与第四端的第二螺孔,迫紧件具有螺杆段与一挡止部;数个环片绕螺杆段设置而被夹于第一锥面与第二锥面之间,各环片朝向螺杆段的一面相对两端分别设有一第一斜面与第二斜面;束紧结构包含至少一具弹性的束环。本技术的环片受力能较为平均分别至环片整体,耐用性及强度均佳,实用性较佳。【专利说明】管件扩张装置
本技术涉及一种管件扩张装置,属于机械工程领域。
技术介绍
公知的管件扩张装置通常以一螺杆与二夹件螺合,转动螺杆使二夹件彼此靠近或远离,因此,其中一夹件与螺杆彼此连动,另一夹件与螺杆相对转动,二锥面彼此相对转动,然而扩张片同时抵靠至二锥面,相对运动的二锥面会造成扩张片受到扭力影响而扩张至所需内径,亦容易造成扩张片受到破坏,相当考验扩张片的结构强度,实在有待改进之处。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷,本技术提供了一种管件扩张装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术提供了一种管件扩张装置,包含一第一夹掣件、一转动部、数个环片与一束紧结构。 第一夹掣件具有相对的第一端与一第二端,第二端形成一凸出的圆的第一锥面,第一锥面往远离第一端的方向渐缩,第一夹掣件并形成一贯穿第一端与第二端的第一螺孔,第一锥面形成有数个限位槽,各限位槽自第一锥面的锥底延伸至锥尖;转动部包含一第二夹掣件与一迫紧件,第二夹掣件具有相对的一第三端与一第四端,第三端形成圆的第二锥面,第二夹掣件形成一贯穿第三端与第四端的第二螺孔,迫紧件具有螺杆段与一挡止部,螺杆段螺设于第二螺孔而突出于第二夹掣件的第三端外,再自第一夹掣件的第二端穿设并螺合于第一螺孔;数个环片绕螺杆段设置而被夹于第一锥面与第二锥面之间,各环片朝向螺杆段的一面相对两端分别设有一第一斜面与第二斜面,第一斜面与第一锥面贴合,第二斜面与第二锥面贴合,其中各环片于第一斜面形成有一凸肋,各凸肋可滑动地嵌设于其中一限位槽;束紧结构包含至少一具弹性的束环。 数环片彼此相接时形成一圆柱状,各环片背向螺杆段的一面形成有至少一凹沟,凹沟彼此位置相对应而共同环绕数环片延伸,,束环套设于环片外而嵌设于凹沟内。 另外,各环片的第一斜面与第二斜面之间有一连接面,连接面与环片背向螺杆段的一面平行,凸肋朝第二斜面方向延伸至第一斜面上,连接面与凸肋之间以一连接部相连。 本技术的有益效果是:环片受力能较为平均分别至环片整体,耐用性及强度均佳,实用性较佳。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的分解示意图。 图2是本技术的整体示意图。 图3是图2的剖面示意图。 图中1.第一夹掣件,2.转动部,3.环片,4.第一端,5.第二端,6.第一锥面,7.第一螺孔,8.限位槽,9.第二夹掣件,10.迫紧件,11.第三端,12.第四端,13.第二锥面,14.第二螺孔,15.螺杆段,16.挡止部,17.第一斜面,18.第二锥面,19.凸肋,20.凹沟,21.束环,22.连接面,23.连接部。 【具体实施方式】 如图1至图3所示,本技术提供了一种管件扩张装置,包含一第一夹掣件1、一转动部2、数个环片3与一束紧结构,具体结构如下。 第一夹掣件I具有相对的第一端4与一第二端5,第二端5形成一凸出的圆的第一锥面6,第一锥面6往远离第一端4的方向渐缩,第一夹掣件I并形成一贯穿第一端4与第二端5的第一螺孔7,第一螺孔7其中一开口位于第一锥面6的锥尖,第一锥面6形成有数个限位槽8,各限位槽8自第一锥面6的锥底延伸至锥尖。 转动部2包含一第二夹掣件9与一迫紧件10,第二夹掣件9具有相对的一第三端 11与一第四端12,第三端11形成圆的第二锥面13,第二夹掣件9形成一贯穿第三端11与第四端12的第二螺孔14,第二螺孔14的其中一开口位于第二锥面13的锥尖。迫紧件10具有螺杆段15与一挡止部16,螺杆段15螺设于第二螺孔14而突出于第二夹掣件9的第三端11外,再自第一夹掣件I的第二端5穿设并螺合于第一螺孔7,挡止部16的外径大于第二螺孔14的内径而抵顶于第二夹掣件9的第四端12。 数个环片3绕螺杆段15设置而被夹于第一锥面6与第二锥面13之间,各环片3朝向螺杆段15的一面相对两端分别设有一第一斜面17与第二斜面18,第一斜面17与第一锥面6贴合,第二斜面18与第二锥面13贴合,使各环片3远离螺杆段15的一面平行于螺杆段15的长度方向,其中各环片3于第一斜面17形成有一凸肋19,各凸肋19可滑动地嵌设于其中一限位槽8,使各环片3无法相对第一夹掣件I转动。数环片3彼此相接时形成一圆柱状,各环片3背向螺杆段15的一面形成有至少一凹沟20,凹沟20彼此位置相对应而共同环绕数环片3延伸。 束紧结构包含至少一具弹性的束环21,束环21套设于环片3外而嵌设于凹沟20内,借以将环片3彼此束紧靠拢,以避免环片3松脱或角度不均。 另外,各环片3的第一斜面17与第二斜面18之间有一连接面22,连接面22与环片3背向螺杆段15的一面平行,凸肋19朝第二斜面18方向延伸至第一斜面17上,连接面22与凸肋19之间以一连接部23相连,连接部23与连接面22为同一平面而不与凸肋19的顶面平行。 此外,螺杆段15的长度方向定义一纵轴,第一锥面6与第二锥面13沿该轴的长度和大于各环片3沿纵轴的长度,因此,当第一夹掣件I与第二夹掣件9彼此靠近而抵顶时,这些环片3便无法进一步朝外移动,以避免环片3被第一夹掣件I与第二夹掣件9过度外推而倾斜变位,确保环片3能维持平行且稳定,使管体能被平均地扩张。 使用时,先将环片3置于一管件内欲扩张处,当转动转动部而使第一夹掣件I与转动部之间的距离缩小时,这些环片3被第一锥面与第二锥面朝远离螺杆段15的方向推挤而彼此远离,即环片3往外径向移动,进而推抵管体内壁并将之往外推挤,达到扩张管件内径的目的。当扩张完成后,仅需反向转动转动部,使第一夹掣件I相对远离第二掣件21,环片3便会因为束环21的弹力而彼此靠近,环片3的总外径便缩小,此时即可将本技术自管件中移除。 本技术的凸肋分别施力于各环片的中间部分而非环片之间,将环片定位的效果较佳,不会造成环片间的扭曲,环片受力亦能较为平均分别至环片整体,耐用性及强度均佳,实用性较佳。【权利要求】1.一种管件扩张装置,包含一第一夹掣件、一转动部、数个环片与一束紧结构,其特征是:第一夹掣件具有相对的第一端与一第二端,第二端形成一凸出的圆的第一锥面,第一锥面往远离第一端的方向渐缩,第一夹掣件并形成一贯穿第一端与第二端的第一螺孔,第一锥面形成有数个限位槽,各限位槽自第一锥面的锥底延伸至锥尖;转动部包含一第二夹掣件与一迫紧件,第二夹掣件具有相对的一第三端与一第四端,第三端形成圆的第二锥面,第二夹掣件形成一贯穿第三端与第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件扩张装置,包含一第一夹掣件、一转动部、数个环片与一束紧结构,其特征是:第一夹掣件具有相对的第一端与一第二端,第二端形成一凸出的圆的第一锥面,第一锥面往远离第一端的方向渐缩,第一夹掣件并形成一贯穿第一端与第二端的第一螺孔,第一锥面形成有数个限位槽,各限位槽自第一锥面的锥底延伸至锥尖;转动部包含一第二夹掣件与一迫紧件,第二夹掣件具有相对的一第三端与一第四端,第三端形成圆的第二锥面,第二夹掣件形成一贯穿第三端与第四端的第二螺孔,迫紧件具有螺杆段与一挡止部,螺杆段螺设于第二螺孔而突出于第二夹掣件的第三端外,再自第一夹掣件的第二端穿设并螺合于第一螺孔;数个环片绕螺杆段设置而被夹于第一锥面与第二锥面之间,各环片朝向螺杆段的一面相对两端分别设有一第一斜面与第二斜面,第一斜面与第一锥面贴合,第二斜面与第二锥面贴合,其中各环片于第一斜面形成有一凸肋,各凸肋可滑动地嵌设于其中一限位槽;束紧结构包含至少一具弹性的束环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林云峰
申请(专利权)人:林云峰
类型:新型
国别省市:北京;11

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