板模块件制造技术

本实用新型专利技术提供一种板模块件，主要利用角材预设盲孔组，使钉子放置于盲孔内后，该盲孔可发挥定位功能，令施工者可利用单手进行板模块接钉合作业，借以提升整体的施工效率。同时利用角铁呈现90

【技术实现步骤摘要】
板模块件


[0001]本技术涉及板模相关领域，尤指一种板模块件。

技术介绍

[0002]请参阅中国台湾专利证书号M609170「中空塑料板模的结构」，该专利系揭示：“一板模本体、复数通连槽、复数开口部、及复数防水石膏，且板模本体中具有复数聚丙烯结构、复数石粉结构、复数阻燃剂结构、及复数强化剂结构。借上述由聚丙烯结构、石粉结构、阻燃剂结构、及强化剂结构结合形成的板模本体，配合着对板模本体两侧的通连槽封闭的防水石膏，得以达到加料方便、送料精准均匀、稳定不变形的效果，同时具有阻燃、隔热、隔音、防水、及可回收再造的功能，且还可避免水泥浆流入板模本体内部，进而避免虫类及霉菌的孳生。”[0003]上述专利虽有着上述的优点，然而，二相同板模在进行连结时，施工人员必须不断利用钉子进行钉合，过程中还需双手进行施工，一手施力另一手辅助钉子定位，造成整体施工效率不彰。此外，当板模进行组装矗设于地面时，后面还需额外使用各种支撑架使的形成90
°
固定。然而，此种固定手法难以确保板模形成90
°
固定。
[0004]基于上述的问题，本技术设计人认为时有改善的必要，爰着手思考并寻找解决的方式。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的问题，本技术设计人认为应有解决的手段。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种板模块件，其特征在于，包括：
[0008]一板体：一侧由上而下相间隔设有复数角材，各角材顶面及底面分别设有一盲孔组，各盲孔组包括一第一打钉盲孔及一第二打钉盲孔，该第一打钉盲孔垂直向向内设于该角材一侧，该第二打钉盲孔以一倾斜角度向内设于该角材一侧；在该盲孔组一侧方设有一贯孔；
[0009]一直立柱体：可供设于该板体的一侧方；
[0010]一固定组件：包括一角铁、一第一锁固件及一第二锁固件，该角铁可供设于该角材的一侧且连接该直立柱体，该第一锁固件可供穿过该角铁而与该角材形成锁固，该第二锁固件可供穿过该角铁而与该直立柱体形成锁固。
[0011]该盲孔组还包括一第三打钉盲孔，且该第一打钉盲孔位于该第二打钉盲孔与该第三打钉盲孔之间，以一倾斜角度向内设于该角材一侧，且该第二打钉盲孔与该第三打钉盲孔的倾斜方向相反。
[0012]该板体、各角材的材质为塑胶。
[0013]还设有一厚度固定套筒及一珠牙拉杆，该厚度固定套筒为塑胶材质所制，且二端外侧分别套设一固定套头，该厚度固定套筒用以供设于二板体之间；该珠牙拉杆为金属材
质所制成，且可供穿过两个相同板体及该厚度固定套筒，该珠牙拉杆二端分别操作性设有一锁固件。
[0014]本技术主要优点是提供施工者在进行模板的组接时，可利用该盲孔组进行钉合，这时各打钉盲孔可提供钉子定位的功能，令施工者即使单手施工也可快速的进行钉合作业。同时，本技术利用角铁呈现90
°
的特性，分别与该角材与该直立柱体形成锁固后，可确保该板体与该直立柱体呈现90
°
状态矗设于地面，借以确保施工后墙体的品质。
附图说明
[0015]图1是本技术的板体外观示意图。
[0016]图2是本技术的角材外观示意图。
[0017]图3是本技术的角材局部剖视示意图。
[0018]图4是本技术的二板体及固定组件连结示意图。
[0019]图5是本技术的板体、角铁、角材，及直立柱体连结后的剖视示意图。
[0020]图6是本技术的另一实施例示意图。
[0021]附图标记说明：1
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板体；1A
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板体；2
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角材；21
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盲孔组；211
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第一打钉盲孔；212
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第二打钉盲孔；213
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第三打钉盲孔；22
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贯孔；3
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直立柱体；4
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固定组件；41
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角铁；42
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第一锁固件；43
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第二锁固件；5
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厚度固定套筒；51
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固定套头；6
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珠牙拉杆；61
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锁固件。
具体实施方式
[0022]以下借由图式的配合，说明本技术的构造、特点以及实施例，以使对本技术有更进一步的理解。
[0023]请参阅图1所示，本技术关于一种板模块件，包括：
[0024]一板体1：
[0025]请参阅图1配合图2所示，该板体1的一侧由上而下相间隔设有复数角材2，且该板体1与该角材2的制作材质较佳为塑胶，尤其是通过环保回收资源化所取得的塑胶为佳。通过该板体1为塑胶材质所制，使得混凝土施工过程中可视情况节省脱模剂的涂设，且也可大幅缩减人力以进行墙体表面的平整处理，同时拆模速度也可获得提升以节省整体施工时间。
[0026]请再参阅图2配合图3所示，各角材2顶面及底面分别设有一盲孔组21，各盲孔组21包括一第一打钉盲孔211及一第二打钉盲孔212，该第一打钉盲孔211垂直向向内设于该角材2一侧，该第二打钉盲孔212以一倾斜角度向内设于该角材2一侧；于该盲孔组2一侧方设有一贯孔22，以本说明书的图式为例，该盲孔组2与该贯孔22系呈现相间隔设置。如此一来二相同单元的板体1进行上下邻接时，施工人员可先将钉子选择性放置于该第一打钉盲孔211或该第二打钉盲孔212内，通过各打钉盲孔211、212对钉子形成定位功能，令施工人员可用单手进行钉合施工。此外，以本说明书的图式为例，较佳更设一第三打钉盲孔213，且该第一打钉盲孔211位于该第二打钉盲孔212与该第三打钉盲孔213之间，以一倾斜角度向内设于该角材2一侧，且该第二打钉盲孔212与该第三打钉盲孔213的倾斜方向相反。如此一来，可提供施工人员根据需求选择不同方向的打钉盲孔211、212、213进行施工。至于该贯孔22则是可提供固定件穿伸，以供与其他元件或角材形成连结。
[0027]一直立柱体3：
[0028]请参阅图5所示，该直立柱体3可供设于该板体1的一侧方，且该直立柱体3的数量较佳系根据实际施工需求及该板体1的数量决定，该直立柱体3用以供辅助该板体1形成直立状矗设于地面。
[0029]一固定组件4：
[0030]请参阅图4配合图5所示，该固定组件4包括一角铁41、一第一锁固件42，及一第二锁固件43，该角铁41可供设于该角材2的一侧且连接该直立柱体3，该第一锁固件42可供穿过该角铁41而与该角材2形成锁固、该第二锁固件43可供穿过该角铁41而与该直立柱体3形成锁固。以本说明书的图式为例，较佳于一角材2的上下二侧分别设置该固定组件4，以供与该直立柱体3形成较稳固的锁固，同时利用该角铁41形成90
°
的特性，使该固定组件4分别与该角材2及该直立柱体3形成锁固后，可确保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板模块件，其特征在于，包括：一板体：一侧由上而下相间隔设有复数角材，各角材顶面及底面分别设有一盲孔组，各盲孔组包括一第一打钉盲孔及一第二打钉盲孔，该第一打钉盲孔垂直向向内设于该角材一侧，该第二打钉盲孔以一倾斜角度向内设于该角材一侧；在该盲孔组一侧方设有一贯孔；一直立柱体：可供设于该板体的一侧方；一固定组件：包括一角铁、一第一锁固件及一第二锁固件，该角铁可供设于该角材的一侧且连接该直立柱体，该第一锁固件可供穿过该角铁而与该角材形成锁固，该第二锁固件可供穿过该角铁而与该直立柱体形成锁固。2.根据权利要求1所述的板模块件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡子良，
申请(专利权)人：蔡子良，
类型：新型
国别省市：