一种钕铁硼磁体防腐层的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种钕铁硼磁体防腐层的加工工艺，包括以下步骤，步骤一：对钕铁硼磁体材料除油，清洗；步骤二：对上述钕铁硼磁体材料除锈，清洗；步骤三：对上述钕铁硼磁体材料打磨，清洗；步骤四：对上述钕铁硼磁体材料进行表面调节；步骤五：制备耐磨防腐涂层材料；步骤六：对上述钕铁硼磁体材料进行表面鳞化加工；步骤七：对上述钕铁硼磁体材料进行电镀铝加工；步骤八：对上述钕铁硼磁体材料进行耐磨防腐涂层材料涂抹；步骤九：将上述钕铁硼磁体材料进行固化，本发明专利技术涉及钕铁硼磁体防腐技术领域。本发明专利技术简单易行，生产成本低，外形结构的影响，对环境无污染，有效地提高钕铁硼磁体的耐蚀性和提高有机涂层的使用温度，延长磁体使用寿命。

Processing technology of an anticorrosive coating for NdFeB magnet

The invention discloses a processing technology of neodymium iron boron magnet anticorrosive coating, which comprises the following steps: 1. Degreasing and cleaning the neodymium iron boron magnet material; 2. Derusting and cleaning the neodymium iron boron magnet material; 3. Grinding and cleaning the neodymium iron boron magnet material; 4. Surface adjustment of the neodymium iron boron magnet material; 5. Preparation of wear-resistant Anticorrosive coating material; step 6: the surface of the neodymium ferroboron magnet material is scaly; step 7: the aluminum plating of the neodymium ferroboron magnet material is processed; step 8: the wear-resistant anticorrosive coating material is coated on the neodymium ferroboron magnet material; step 9: the neodymium ferroboron magnet material is solidified, and the invention relates to the anticorrosive technical field of neodymium ferroboron magnet. The invention has the advantages of simple and easy operation, low production cost, influence of external structure, no pollution to the environment, effectively improving the corrosion resistance of the neodymium iron boron magnet, improving the service temperature of the organic coating, and prolonging the service life of the magnet.

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁体防腐层的加工工艺
本专利技术涉及钕铁硼磁体防腐
，具体为一种钕铁硼磁体防腐层的加工工艺。
技术介绍
中国是世界上稀土资源最丰富的国家，凭借强大的优势，我国已成为世界钕铁硼行业产量最大的国家，成为名副其实的“全球磁体产业中心”。但是，由于Nd-Fe-B材料特殊的粉末烧结工艺和居里温度，具有温度稳定性差，在潮湿环境中容易被氧化，耐蚀性能和力学性能下降，导致其磁性能降低，严重影响其应用范围。为了提高Nd-Fe-B磁体材料表面的耐蚀性能，人们从其微观结构或者是添加改变其成分入手，都做了大量的工作，但到目前为止，比较有效的方法还是采用表面涂层防护技术。现有的且应用较多的表面处理技术有电镀、化学镀、物理气相沉积(PVD)镀膜和磁控溅射镀膜等，这种单层膜的防护处理虽然能在一定程度上提高磁体的耐蚀性能，但在较恶劣的条件下仍然容易被腐蚀。现有的钕铁硼材料表面处理涂层的耐腐蚀性能不能满足产品使用过程中更高的要求，而且对环境的影响较大。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钕铁硼磁体防腐层的加工工艺，解决了现有的钕铁硼材料表面处理涂层的耐腐蚀性能不能满足产品使用过程中更高的要求，而且对环境的影响较大的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种钕铁硼磁体防腐层的加工工艺，包括以下步骤，步骤一：对钕铁硼磁体材料除油，清洗；步骤二：对上述钕铁硼磁体材料除锈，清洗；步骤三：对上述钕铁硼磁体材料打磨，清洗；步骤四：对上述钕铁硼磁体材料进行表面调节；步骤五：制备耐磨防腐涂层材料；步骤六：对上述钕铁硼磁体材料进行表面鳞化加工；步骤七：对上述钕铁硼磁体材料进行电镀铝加工；步骤八：对上述钕铁硼磁体材料进行耐磨防腐涂层材料涂抹；步骤九：将上述钕铁硼磁体材料进行固化。优选的，所述步骤一除油用碱性溶液由以下各组分组成：氢氧化钠，碳酸钠，磷酸三钠和硅酸钠，所述氢氧化钠重量分18～50g/L，碳酸钠重量分30～60g/L，磷酸三钠重量分40～80g/L，硅酸钠重量分10～35g/L。优选的，所述步骤二除锈酸性溶液采用盐酸或硫酸或硝酸或其他混合酸，所述浓度质量分数10～40％HCl酸洗5～60s或浓度质量分数10～40％HNO3酸洗10～60s或浓度质量分数10～40％H2SO4酸洗5～60s。优选的，所述步骤三采用800～2000目砂纸上进行打磨，打磨后先用丙酮溶液超声清洗，随后再用无水乙醇超声清洗，氮气吹干备用。优选的，所述步骤四采用pH值为9～11的碱性溶液对钕铁硼磁体进行表面调节。优选的，所述步骤五耐磨防腐涂层材料由以下组分组成：有机高分子材料、纳米陶瓷材料、促进剂、胺类固化剂和润滑剂，所述有机高分子材料、纳米陶瓷材料的重量比为(3～5)∶(0.5～2)。优选的，所述有机高分子材料由聚丙烯、聚乙烯和聚苯乙烯组成，所述聚丙烯、聚乙烯和聚苯乙烯重量比为(1～3)∶(1～5)∶(2～4)，所述纳米陶瓷材料为氮化硼、氮化铝、氧化锆和氮化钛中的至少一种，所述促进剂、胺类固化剂和润滑剂含量分别占有机高分子和纳米陶瓷材料重量总和的0.1％～0.5％、0.2％～0.8％和0.3％～0.7％。优选的，所述步骤六将表调后的钕铁硼磁体进行中高温磷化处理，磷化液的pH值为2～4，磷化液的浓度为8～20％，温度为60～80℃，磷化时间为10～30分钟。优选的，所述步骤七中电镀铝用镀液采用氯化铝镀液和氢化铝锂的混合液，所述氯化铝镀液和氢化铝锂的混合液质量浓度分别为50～85g/L和15～35g/L，所述电镀的电流密度为1～5A/dm2，温度为20～30℃，时间为15～60min。优选的，所述步骤九中固化的预热温度设置为为60～150℃，时间为0.4～2.0h，固化温度设置为80～320℃，时间为0.5～4.0h。(三)有益效果本专利技术提供了一种钕铁硼磁体防腐层的加工工艺，具备以下有益效果：本专利技术，通过一种钕铁硼磁体防腐层的加工工艺，包括以下步骤，步骤一：对钕铁硼磁体材料除油，清洗；步骤二：对上述钕铁硼磁体材料除锈，清洗；步骤三：对上述钕铁硼磁体材料打磨，清洗；步骤四：对上述钕铁硼磁体材料进行表面调节；步骤五：制备耐磨防腐涂层材料；步骤六：对上述钕铁硼磁体材料进行表面鳞化加工；步骤七：对上述钕铁硼磁体材料进行电镀铝加工；步骤八：对上述钕铁硼磁体材料进行耐磨防腐涂层材料涂抹；步骤九：将上述钕铁硼磁体材料进行固化，本专利技术工业应用简单易行，生产成本低，产品性价比高，将表调后的钕铁硼磁体进行中高温磷化处理并进行电镀，之后进行涂装，从而保证不受磁体材料外形结构的影响，涂装更加全面彻底，并且其进行了适当的PH调节，避免酸碱物质的污染，保护环境健康，其中高温固化能有效地提高有机涂层的使用温度，延长磁体的使用寿命。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：实施例一：一种钕铁硼磁体防腐层的加工工艺，包括以下步骤，步骤一：对钕铁硼磁体材料除油，清洗；步骤二：对上述钕铁硼磁体材料除锈，清洗；步骤三：对上述钕铁硼磁体材料打磨，清洗；步骤四：对上述钕铁硼磁体材料进行表面调节；步骤五：制备耐磨防腐涂层材料；步骤六：对上述钕铁硼磁体材料进行表面鳞化加工；步骤七：对上述钕铁硼磁体材料进行电镀铝加工；步骤八：对上述钕铁硼磁体材料进行耐磨防腐涂层材料涂抹；步骤九：将上述钕铁硼磁体材料进行固化。步骤一除油用碱性溶液由以下各组分组成：氢氧化钠，碳酸钠，磷酸三钠和硅酸钠，氢氧化钠重量分18g/L，碳酸钠重量分30g/L，磷酸三钠重量分40g/L，硅酸钠重量分10g/L。步骤二除锈酸性溶液采用盐酸或硫酸或硝酸或其他混合酸，浓度质量分数10％HCl酸洗60s或浓度质量分数10％HNO3酸洗60s或浓度质量分数10％H2SO4酸洗60s。步骤三采用800目砂纸上进行打磨，打磨后先用丙酮溶液超声清洗，随后再用无水乙醇超声清洗，氮气吹干备用。步骤四采用pH值为9的碱性溶液对钕铁硼磁体进行表面调节。步骤五耐磨防腐涂层材料由以下组分组成：有机高分子材料、纳米陶瓷材料、促进剂、胺类固化剂和润滑剂，有机高分子材料、纳米陶瓷材料的重量比为4∶1。有机高分子材料由聚丙烯、聚乙烯和聚苯乙烯组成，聚丙烯、聚乙烯和聚苯乙烯重量比为2∶3∶3，纳米陶瓷材料为氮化硼、氮化铝、氧化锆和氮化钛中的至少一种，促进剂、胺类固化剂和润滑剂含量分别占有机高分子和纳米陶瓷材料重量总和的0.3％、0.5％和0.5％。步骤六将表调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼磁体防腐层的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤，/n步骤一：对钕铁硼磁体材料除油，清洗；/n步骤二：对上述钕铁硼磁体材料除锈，清洗；/n步骤三：对上述钕铁硼磁体材料打磨，清洗；/n步骤四：对上述钕铁硼磁体材料进行表面调节；/n步骤五：制备耐磨防腐涂层材料；/n步骤六：对上述钕铁硼磁体材料进行表面鳞化加工；/n步骤七：对上述钕铁硼磁体材料进行电镀铝加工；/n步骤八：对上述钕铁硼磁体材料进行耐磨防腐涂层材料涂抹；/n步骤九：将上述钕铁硼磁体材料进行固化。/n

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体防腐层的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一：对钕铁硼磁体材料除油，清洗；
步骤二：对上述钕铁硼磁体材料除锈，清洗；
步骤三：对上述钕铁硼磁体材料打磨，清洗；
步骤四：对上述钕铁硼磁体材料进行表面调节；
步骤五：制备耐磨防腐涂层材料；
步骤六：对上述钕铁硼磁体材料进行表面鳞化加工；
步骤七：对上述钕铁硼磁体材料进行电镀铝加工；
步骤八：对上述钕铁硼磁体材料进行耐磨防腐涂层材料涂抹；
步骤九：将上述钕铁硼磁体材料进行固化。


2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体防腐层的加工工艺，其特征在于：所述步骤一除油用碱性溶液由以下各组分组成：氢氧化钠，碳酸钠，磷酸三钠和硅酸钠，所述氢氧化钠重量分18～50g/L，碳酸钠重量分30～60g/L，磷酸三钠重量分40～80g/L，硅酸钠重量分10～35g/L。


3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体防腐层的加工工艺，其特征在于：所述步骤二除锈酸性溶液采用盐酸或硫酸或硝酸或其他混合酸，所述浓度质量分数10～40％HCl酸洗5～60s或浓度质量分数10～40％HNO3酸洗10～60s或浓度质量分数10～40％H2SO4酸洗5～60s。


4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体防腐层的加工工艺，其特征在于：所述步骤三采用800～2000目砂纸上进行打磨，打磨后先用丙酮溶液超声清洗，随后再用无水乙醇超声清洗，氮气吹干备用。


5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体防腐层的加工工艺，其特征在于：所述步骤四采用pH值为9～11的碱性溶液对钕铁硼磁体进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘竞成，
申请(专利权)人：安徽省瀚海新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34