System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钕铁硼生产用氢破碎装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种钕铁硼生产用氢破碎装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40700252 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 10:57
本发明专利技术公开了一种钕铁硼生产用氢破碎装置及方法,涉及氢破碎装置技术领域,一种钕铁硼生产用氢破碎装置,包括破碎罐,所述破碎罐的两端分别固定连通有第一连接管、第二连接管,还包括:主轴,位于所述破碎罐中;连接杆,圆周安装在所述主轴上;本发明专利技术通过反复将破碎罐中堆积的物料移至破碎罐顶部,并在破碎罐的顶部将物料泼洒出,在落下时充分与破碎罐中的气体进行接触反应,进而提高了破碎效率,并通过外界气体驱动拍击片旋转,对从落料槽中落下的物料进行拍击打散,使物料扩散在破碎罐中,进而提高与破碎罐中氢气的接触面积,进而提高反应效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于氢破碎装置,具体地说,涉及一种钕铁硼生产用氢破碎装置及方法


技术介绍

1、钕铁硼能够用于制备钕铁硼磁铁,这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁,也是最常使用的稀土磁铁。制备钕铁硼的方法主要采用烧结法和粘结法两种,由于使用烧结法产品质量相对较好,生产效率也相关较高而被广泛采用,烧结工序前,需要通过氢破碎炉将熔炼的片状产品制成粉末,利用稀土永磁合金在吸氢和放氢过程中合金本身所产生的晶界断裂和穿晶界断裂的特性导致合金粉化,从而得到一定粒度的合金粉末;

2、而现有通过将钕铁硼原料倒入高强度罐中进行氢破碎时,由于钕铁硼原料在自重的影响下会堆积在高强度罐中,导致氢气进入高强度罐中时,钕铁硼原料无法快速与高强度罐中的氢气快速接触,导致破碎效率低。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的钕铁硼生产用氢破碎装置。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用技术方案的基本构思是:一种钕铁硼生产用氢破碎装置,包括破碎罐,所述破碎罐的两端分别固定连通有第一连接管、第二连接管,还包括:主轴,位于所述破碎罐中;连接杆,圆周安装在所述主轴上;挖料盒,所述挖料盒呈半弧形,所述挖料盒上固定连接有滑轨,所述挖料盒通过滑轨滑动连接在连接杆的一端上,所述挖料盒上开设有落料槽;遮槽件,设置在所述挖料盒中,用以控制所述落料槽的开启和关闭,用以在所述主轴旋转时,通过所述挖料盒挖取破碎罐中的物料,将所述物料带至破碎罐顶端时从落料槽中排出。

3、优选地,所述挖料盒上固定连接有定位插板,所述连接杆上固定连接有连接块,所述连接块上滑动连接有销轴,所述销轴远离定位插板的一端上固定连接有配重块,所述销轴一端与定位插板上的插孔相对应,用以在所述销轴一端进入到定位插板上的插孔中后,对所述挖料盒位于连接杆上的角度进行限位,使所述挖料盒位于破碎罐底部时,所述挖料盒开口朝向主轴旋转方向,且所述挖料盒开口与连接杆平行。

4、优选地,所述遮槽件通过转轴转动连接在挖料盒中,所述遮槽件转动连接在遮槽件上的转轴上,所述遮槽件靠近挖料盒内壁的底面上固定连接有拉绳,所述遮槽件与挖料盒内壁相贴的部分为软材质,用以在驱动拉拽所述拉绳时,所述遮槽件以转轴为圆心相互靠近,使得所述落料槽打开。

5、优选地,所述挖料盒开口端一侧固定连接有安装块,所述安装块与连接杆一侧之间通过弹性拉带相连接,用以当所述挖料盒从破碎罐顶端向破碎罐底部移动至,拉动所述挖料盒复位。

6、优选地,所述挖料盒底部固定连接有连接板,所述连接板上滑动连接有钩槽杆,所述拉绳远离遮槽件的一端与钩槽杆固定相连,所述钩槽杆上开设有腰型孔,所述销轴一端上固定连接有连接钩,所述连接钩与钩槽杆中的腰型孔相对应,用以在所述挖料盒位于破碎罐顶部时通过销轴上的连接钩拉动钩槽杆下滑进而拉拽拉绳。

7、进一步的,所述连接杆中开设有安装腔,所述安装腔中转动连接有第二涡轮叶片组,所述第二涡轮叶片组上的转动轴贯穿至安装腔外,所述第二涡轮叶片组上的转动轴上圆周固定连接有多个拍击片,所述拍击片位于落料槽的下方,用以对所述落料槽中落下的物料进行拍散;所述主轴中开设有进气道、出气道,所述安装腔通过进气管与进气道相连通,用以将所述破碎罐外的气体导入到安装腔中驱动第二涡轮叶片组旋转,所述安装腔通过出气管与出气道相连通,用以将驱动所述第二涡轮叶片组旋转的气体排出安装腔。

8、进一步的,所述连接杆上固定连接有遮挡杆,所述遮挡杆与拍击片相对应。

9、优选地,所述第二连接管上安装有第三连接管,所述第三连接管中固定连接有安装盒,所述安装盒中通过隔板分隔有第一腔室、第二腔室,所述隔板上开设有开槽,用以使所述第一腔室、第二腔室相连通,所述第一腔室中转动连接有第一涡轮叶片组,所述安装盒上固定连通有主气管,用以向所述第一腔室中供给气体,所述主轴一端转动连接在安装盒中,且所述主轴一端与第一涡轮叶片组固定相连,所述主轴位于第二腔室的一端上转动连接有第二旋转连接盒,所述出气道与第二旋转连接盒相连通,所述第三连接管上固定连接有排气管,所述排气管一端与第二旋转连接盒固定相连,所述主轴上的进气道与第二腔室相连通,所述主气管的一端上转动连接有第一旋转连接盒。

10、进一步的,还包括:支撑台,所述破碎罐安装在支撑台上,所述支撑台上固定连接有导轨,所述破碎罐两侧的导轨上均滑动连接有防护罩,用以将所述破碎罐罩住。

11、一种钕铁硼生产用氢破碎装置的使用方法,主要包括以下步骤:

12、s1、将钕铁硼物料通过第一连接管倒入至破碎罐中,并使用端盖将第一连接管封住,再向破碎罐中通入氢气,使得钕铁硼与氢气发生反应;

13、s2、通过驱动主轴旋转带动挖料盒往复挖取破碎罐中的物料,并将物料通过挖料盒带至破碎罐的顶部,当挖料盒向破碎罐顶部移至过程中,落料槽打开,使得物料从落料槽中洒落,与破碎罐中的氢气进行接触反应;

14、s3、通过外界气体驱动拍击片旋转,对从落料槽中落下的物料进行拍击打散,使物料扩散在破碎罐中;

15、s4、反应完成后,将破碎罐中的粉末物料排出,完成氢破碎反应。

16、采用上述技术方案后,本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:本专利技术通过反复将破碎罐中堆积的物料移至破碎罐顶部,并在破碎罐的顶部将物料泼洒出,在落下时充分与破碎罐中的气体进行接触反应,进而提高了破碎效率,并通过外界气体驱动拍击片旋转,对从落料槽中落下的物料进行拍击打散,使物料扩散在破碎罐中,进而提高与破碎罐中氢气的接触面积,进而提高反应效率。

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【技术保护点】

1.一种钕铁硼生产用氢破碎装置,包括破碎罐(1),所述破碎罐(1)的两端分别固定连通有第一连接管(11)、第二连接管(12),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼生产用氢破碎装置,其特征在于,所述挖料盒(16)上固定连接有定位插板(154),所述连接杆(15)上固定连接有连接块(151),所述连接块(151)上滑动连接有销轴(152),所述销轴(152)远离定位插板(154)的一端上固定连接有配重块(153),所述销轴(152)一端与定位插板(154)上的插孔相对应,用以在所述销轴(152)一端进入到定位插板(154)上的插孔中后,对所述挖料盒(16)位于连接杆(15)上的角度进行限位,使所述挖料盒(16)位于破碎罐(1)底部时,所述挖料盒(16)开口朝向主轴(14)旋转方向,且所述挖料盒(16)开口与连接杆(15)平行。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼生产用氢破碎装置,其特征在于,所述遮槽件(166)通过转轴转动连接在挖料盒(16)中,所述遮槽件(166)转动连接在遮槽件(166)上的转轴上,所述遮槽件(166)靠近挖料盒(16)内壁的底面上固定连接有拉绳(165),所述遮槽件(166)与挖料盒(16)内壁相贴的部分为软材质,用以在驱动拉拽所述拉绳(165)时,所述遮槽件(166)以转轴为圆心相互靠近,使得所述落料槽(162)打开。

4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼生产用氢破碎装置,其特征在于,所述挖料盒(16)开口端一侧固定连接有安装块(17),所述安装块(17)与连接杆(15)一侧之间通过弹性拉带(171)相连接,用以当所述挖料盒(16)从破碎罐(1)顶端向破碎罐(1)底部移动至,拉动所述挖料盒(16)复位。

5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼生产用氢破碎装置,其特征在于,所述挖料盒(16)底部固定连接有连接板(163),所述连接板(163)上滑动连接有钩槽杆(164),所述拉绳(165)远离遮槽件(166)的一端与钩槽杆(164)固定相连,所述钩槽杆(164)上开设有腰型孔,所述销轴(152)一端上固定连接有连接钩(150),所述连接钩(150)与钩槽杆(164)中的腰型孔相对应,用以在所述挖料盒(16)位于破碎罐(1)顶部时通过销轴(152)上的连接钩(150)拉动钩槽杆(164)下滑进而拉拽拉绳(165)。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼生产用氢破碎装置,其特征在于,所述连接杆(15)中开设有安装腔(18),所述安装腔(18)中转动连接有第二涡轮叶片组(181),所述第二涡轮叶片组(181)上的转动轴贯穿至安装腔(18)外,所述第二涡轮叶片组(181)上的转动轴上圆周固定连接有多个拍击片(182),所述拍击片(182)位于落料槽(162)的下方,用以对所述落料槽(162)中落下的物料进行拍散;

7.根据权利要求6所述的一种钕铁硼生产用氢破碎装置,其特征在于,所述连接杆(15)上固定连接有遮挡杆(183),所述遮挡杆(183)与拍击片(182)相对应。

8.根据权利要求6所述的一种钕铁硼生产用氢破碎装置,其特征在于,所述第二连接管(12)上安装有第三连接管(13),所述第三连接管(13)中固定连接有安装盒(130),所述安装盒(130)中通过隔板(133)分隔有第一腔室(131)、第二腔室(132),所述隔板(133)上开设有开槽(1331),用以使所述第一腔室(131)、第二腔室(132)相连通,所述第一腔室(131)中转动连接有第一涡轮叶片组(1311),所述安装盒(130)上固定连通有主气管(134),用以向所述第一腔室(131)中供给气体,所述主轴(14)一端转动连接在安装盒(130)中,且所述主轴(14)一端与第一涡轮叶片组(1311)固定相连,所述主轴(14)位于第二腔室(132)的一端上转动连接有第二旋转连接盒(143),所述出气道(142)与第二旋转连接盒(143)相连通,所述第三连接管(13)上固定连接有排气管(144),所述排气管(144)一端与第二旋转连接盒(143)固定相连,所述主轴(14)上的进气道(141)与第二腔室(132)相连通,所述主气管(134)的一端上转动连接有第一旋转连接盒(135)。

9.根据权利要求1所述的一种钕铁硼生产用氢破碎装置,其特征在于,还包括:

10.一种钕铁硼生产用氢破碎装置的使用方法,包括权利要求6所述的一种钕铁硼生产用氢破碎装置,其特征在于,主要包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种钕铁硼生产用氢破碎装置,包括破碎罐(1),所述破碎罐(1)的两端分别固定连通有第一连接管(11)、第二连接管(12),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼生产用氢破碎装置,其特征在于,所述挖料盒(16)上固定连接有定位插板(154),所述连接杆(15)上固定连接有连接块(151),所述连接块(151)上滑动连接有销轴(152),所述销轴(152)远离定位插板(154)的一端上固定连接有配重块(153),所述销轴(152)一端与定位插板(154)上的插孔相对应,用以在所述销轴(152)一端进入到定位插板(154)上的插孔中后,对所述挖料盒(16)位于连接杆(15)上的角度进行限位,使所述挖料盒(16)位于破碎罐(1)底部时,所述挖料盒(16)开口朝向主轴(14)旋转方向,且所述挖料盒(16)开口与连接杆(15)平行。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼生产用氢破碎装置,其特征在于,所述遮槽件(166)通过转轴转动连接在挖料盒(16)中,所述遮槽件(166)转动连接在遮槽件(166)上的转轴上,所述遮槽件(166)靠近挖料盒(16)内壁的底面上固定连接有拉绳(165),所述遮槽件(166)与挖料盒(16)内壁相贴的部分为软材质,用以在驱动拉拽所述拉绳(165)时,所述遮槽件(166)以转轴为圆心相互靠近,使得所述落料槽(162)打开。

4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼生产用氢破碎装置,其特征在于,所述挖料盒(16)开口端一侧固定连接有安装块(17),所述安装块(17)与连接杆(15)一侧之间通过弹性拉带(171)相连接,用以当所述挖料盒(16)从破碎罐(1)顶端向破碎罐(1)底部移动至,拉动所述挖料盒(16)复位。

5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼生产用氢破碎装置,其特征在于,所述挖料盒(16)底部固定连接有连接板(163),所述连接板(163)上滑动连接有钩槽杆(164),所述拉绳(165)远离遮槽件(166)的一端与钩槽杆(164)固定相连,所述钩槽杆(164)上开设有腰型孔,所述销轴(152)一端上固定连接有连接钩(150),所述连接钩(150)与钩槽杆(164)中的腰型孔相对应,用以在所述挖料盒(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张震
申请(专利权)人:安徽省瀚海新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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