【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金铸造领域，更具体地说，涉及一种高效的铝合金铸造浇铸器。
技术介绍
1、铝合金铸造工作中对铝合金铸造模具进行浇铸从而完成铝合金铸造成型，而随着铝合金铸造技术的不断成熟，现有的铝合金铸造浇铸方式采用人工浇铸，但人工浇铸具有极大的安全隐患，因此代替人工浇铸的浇铸设备也在铝合金铸造工作中进行运用。
2、中国专利授权申请号：cn201720748667.9提供了一种合金锭生产用浇铸装置，该方案过传送带上不同尺寸和型号的模具槽的设定，把模具先传送到浇铸箱下方进行浇铸，实现了可以同时浇铸不同型号的产品，实现了产品的多样化，接着传送到冷却箱对产品进行快速冷却操作，最后通过传送带把产品传送到收集板上收取到成品箱内，极大的提高了生产效率并且节省了生产空间。
3、但通过浇铸头进行浇铸单一的浇铸头结构，当遇到不同规格浇铸口较小或者较大时，不能够便捷的进行调节位置，使浇铸头的浇铸位置单一，这就容易形成模具槽内部容易产生浇铸不均匀的问题，让浇铸工作的效率降低，影响浇铝合金铸造最终成型质量，导致浇铸工作效果降低。
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【技术保护点】
1.一种高效的铝合金铸造浇铸器，包括本体机构（1），其特征在于：所述本体机构（1）的外端安装有调节机构（2），所述调节机构（2）的下方滑动连接有防溢机构（3），所述调节机构（2）包括连接管（201），所述连接管（201）固定连接于本体机构（1）的底端，所述连接管（201）的外端固定连接有浇铸头（202），所述浇铸头（202）的外部套设有转向球（203），所述浇铸头（202）的外端铰链连接有伸缩杆（204）。
2.根据权利要求1所述的一种高效的铝合金铸造浇铸器，其特征在于：所述转向球（203）的外端活动连接有限位架（205），所述限位架（205）的内端螺纹连...
【技术特征摘要】
1.一种高效的铝合金铸造浇铸器，包括本体机构（1），其特征在于：所述本体机构（1）的外端安装有调节机构（2），所述调节机构（2）的下方滑动连接有防溢机构（3），所述调节机构（2）包括连接管（201），所述连接管（201）固定连接于本体机构（1）的底端，所述连接管（201）的外端固定连接有浇铸头（202），所述浇铸头（202）的外部套设有转向球（203），所述浇铸头（202）的外端铰链连接有伸缩杆（204）。
2.根据权利要求1所述的一种高效的铝合金铸造浇铸器，其特征在于：所述转向球（203）的外端活动连接有限位架（205），所述限位架（205）的内端螺纹连接有多个均匀分布的定位杆（206），一对所述定位杆（206）与转向球（203）为活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效的铝合金铸造浇铸器，其特征在于：所述限位架（205）的外端安装有连接座（207），所述连接座（207）呈对称分布，所述连接座（207）远离限位架（205）的另一端与伸缩杆（204）为铰链连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效的铝合金铸造浇铸器，其特征在于：所述本体机构（1）包括支架（101），所述支架（101）的数量为两个，一对所述支架（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭有仁，李海霞，
申请(专利权)人：重庆辰特机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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