一种铝合金铸件高效热处理炉制造技术

本技术公开了一种铝合金铸件高效热处理炉，涉及铝合金热处理技术领域。该铝合金铸件高效热处理炉，包括炉体和滑台，炉体为前后侧开口的空心结构，滑台穿设于炉体内并向炉体的前后侧延伸，滑台的顶部滑动安装有可沿X轴方向运动的台车座。该铝合金铸件高效热处理炉，利用炉门A和炉门B将台车座的顶部分隔出两组热处理空间，加之台车座滑动式的结构设计，可于一组热处理空间内的铝合金铸件热处理时，于另一组热处理空间内进行上料作业，热处理后可快速进行更换上料，进行另一批铝合金铸件的热处理作业，无需等待热处理后的铝合金铸件降温后再进行卸料、上料作业，缩短热处理作业时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金热处理，具体为一种铝合金铸件高效热处理炉。

技术介绍

1、公开号为cn217202866u的一种用于铝合金压铸件的热处理炉。包括炉体，所述炉体的一侧设置有可升降的炉门，所述炉体下部滑动连接有台车，所述台车上放置有至少一个用于放置铝合金压铸件的置物架；采用在台车上放置置物架，铝合金铸件可以先放置在置物架上，之后再将置物架放置在台车上，效率较高；并且该置物架可分为多层，在高度方向上炉膛的利用率较高；

2、上述热处理炉将铝合金铸件置于置物架上进行热处理，压缩了热处理炉的处理容量空间，置物架还会对铝合金铸件造成遮挡干扰，影响热处理效果；且该热处理炉以及市面上大部分的热处理炉难以进行连续式地热处理作业，需要在热处理后进行冷却、卸料和上料作业，占用了较多的时间，影响热处理的整体效率；为此，现提供一种铝合金铸件高效热处理炉，以解决上述问题

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝合金铸件高效热处理炉，能够解决部分铝合金铸件高效热处理炉效率低的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金铸件高效热处理炉，包括炉体和滑台，炉体为前后侧开口的空心结构，滑台穿设于炉体内并向炉体的前后侧延伸，滑台的顶部滑动安装有可沿x轴方向运动的台车座，台车座的两侧端面处均一体成型地连接有可分别将炉体的前后侧开口封闭的炉门a，台车座的顶部中心处一体成型地连接有与炉门a平行且可将炉体的前后侧开口封闭的炉门b；炉体的内侧设置有用于加热的加热器件；滑台和台车座之间设置有可驱动台车座于滑台上沿着x轴方向移动的驱动组件。

3、优选的，所述驱动组件包括齿槽、伺服电机、安装槽和齿轮，台车座的底部开设有沿x轴方向分布的齿槽，滑台的顶部靠近炉体两侧开口的位置处均开设有一组安装槽，滑台的外壁处固定连接有两组伺服电机，伺服电机位于安装槽的侧边，伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至安装槽的内侧并固定连接有与齿槽相啮合的齿轮。

4、优选的，所述台车座的顶部铰接连接有可向台车座侧边翻转的置料板，台车座上开设有两组分别位于炉门a和炉门b之间且垂直贯穿的穿孔，所述滑台的内侧设置有两组分别位于穿孔下方的液压缸，液压缸的自由端伸长时，可穿过穿孔与置料板抵触并将置料板顶升翻转；液压缸的自由端完全收缩时与穿孔不相交。

5、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

6、、该铝合金铸件高效热处理炉，通过炉体、滑台、台车座、炉门a和炉门b的配合设计，利用炉门a和炉门b将台车座的顶部分隔出两组热处理空间，加之台车座滑动式的结构设计，可于一组热处理空间内的铝合金铸件热处理时，于另一组热处理空间内进行上料作业，热处理后可快速进行更换上料，进行另一批铝合金铸件的热处理作业，无需等待热处理后的铝合金铸件降温后再进行卸料、上料作业，缩短了热处理作业时间，提升了热处理作业的效率。

7、、该铝合金铸件高效热处理炉，通过驱动组件、置料板、穿孔和液压缸的配合设计，可主动驱动台车座于滑台上移动，还可带动用于放置铝合金铸件的置料板进行翻转出料，减少人工干预，降低使用者劳动强度，提升实际使用体验。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金铸件高效热处理炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件高效热处理炉，其特征在于：所述炉体（1）的内侧设置有用于加热的加热器件（6）；滑台（2）和台车座（3）之间设置有可驱动台车座（3）于滑台（2）上沿着X轴方向移动的驱动组件（7）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金铸件高效热处理炉，其特征在于：所述驱动组件（7）包括齿槽（701）和安装槽（703），台车座（3）的底部开设有沿X轴方向分布的齿槽（701），滑台（2）的顶部靠近炉体（1）两侧开口的位置处均开设有一组安装槽（703）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金铸件高效热处理炉，其特征在于：所述驱动组件（7）还包括伺服电机（702）和齿轮（704），滑台（2）的外壁处固定连接有两组伺服电机（702），伺服电机（702）位于安装槽（703）的侧边，伺服电机（702）的输出轴通过联轴器延伸至安装槽（703）的内侧并固定连接有与齿槽（701）相啮合的齿轮（704）。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金铸件高效热处理炉，其特征在于：所述台车座（3）的顶部铰接连接有可向台车座（3）侧边翻转的置料板（8），台车座（3）上开设有两组分别位于炉门A（4）和炉门B（5）之间且垂直贯穿的穿孔（9）。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金铸件高效热处理炉，其特征在于：所述滑台（2）的内侧设置有两组分别位于穿孔（9）下方的液压缸（10），液压缸（10）的自由端伸长时，可穿过穿孔（9）与置料板（8）抵触并将置料板（8）顶升翻转；液压缸（10）的自由端完全收缩时与穿孔（9）不相交。

...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金铸件高效热处理炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件高效热处理炉，其特征在于：所述炉体（1）的内侧设置有用于加热的加热器件（6）；滑台（2）和台车座（3）之间设置有可驱动台车座（3）于滑台（2）上沿着x轴方向移动的驱动组件（7）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金铸件高效热处理炉，其特征在于：所述驱动组件（7）包括齿槽（701）和安装槽（703），台车座（3）的底部开设有沿x轴方向分布的齿槽（701），滑台（2）的顶部靠近炉体（1）两侧开口的位置处均开设有一组安装槽（703）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金铸件高效热处理炉，其特征在于：所述驱动组件（7）还包括伺服电机（702）和齿轮（704），滑台（2）的外壁处固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭有仁，李海霞，
申请(专利权)人：重庆辰特机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：