本发明专利技术公开了一种钕铁硼废料高温烘干灼烧装置及其使用方法，属于烘干灼烧设备领域。一种钕铁硼废料高温烘干灼烧装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定有进料管，所述箱体的内部设置有烘箱筒，所述箱体的内部位于烘箱筒的两侧设置有对称分布的喷火嘴；本发明专利技术通过烘箱筒、喷火嘴、粉碎组件、往复组件、第二电机、顶出组件的相互配合，使得装置在倒入废料前对废料碎块进行粉碎碾压，使得废料变成大小均匀的颗粒，便于下一步设备的烘干灼烧操作，充分利用烘箱筒内部的存储空间，增加设备的产出比，提高工作效率，且利用组件之间的联动使得烘箱筒内部废料在烘干灼烧时受热更加均匀，节省烘干时间，方便取料收集。方便取料收集。方便取料收集。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼废料高温烘干灼烧装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及烘干灼烧设备
，尤其涉及一种钕铁硼废料高温烘干灼烧装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]在对钕铁硼产品进行加工时，通常会产生一些钕铁硼产品的废料，钕铁硼废料回收工艺中，采用溶剂萃取法，即焙烧、球磨+酸溶+P507—煤油—HCl体系萃取分离+沉淀+烘干灼烧工艺回收废料中的钕、镨、镝、铽等稀土金属和钴，对废料进行回收利用。
[0003]专利公告号为CN207243961U所述的一种钕铁硼废料回收萃取后烘干灼烧装置，包括：包括装置本体，所述装置本体的顶部连接有进气管的一端，所述进气管的另一端连接有煤气发生炉，所述装置本体内一组相对的侧壁上安装有喷火嘴，所述装置本体底板内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端连接有第二连接杆，且第一连接杆与第二连接杆垂直，所述第二连接杆上固定安装有第三连接杆的一端，所述第三连接杆的另一端上安装有固定杆。本技术中，在钕铁硼废料回收工艺中，可以使烘箱内的原料充分烘干灼烧，使之反应完全，得到较为纯净的氧化镨钕、氧化钆、氧化铽、氧化镝及氧化钬；
[0004]专利公告号为CN113124657B所述的一种钕铁硼废料高温烘干灼烧设备，包括：底板，底板顶部设有加热框；加热辊，加热框内设有多个加热辊；开关，加热框外侧安装有开关；升降机构，底板顶部设有升降机构；触发机构，底板顶部设有触发机构。本专利技术通过升降机构与触发机构的配合，实现加热辊的自动打开和关闭，进而实现对汝铁硼废料的烘干。
[0005]该两种装置虽然对原料烘干进行改进，但是烘干效果较差，烘干时间较长，影响设备的工作效率，而且在实际使用过程中，回收的钕铁硼废料大小不同，在倒入烘箱后，大小块状的钕铁硼碎块，产生空隙，浪费烘箱的占用面积，导致设备工作效率较差，减小设备烘干的产出比。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中烘干效果较差，烘干时间较长，影响设备的工作效率，而且在实际使用过程中，回收的钕铁硼废料大小不同，在倒入烘箱后，大小块状的钕铁硼碎块，产生空隙，浪费烘箱的占用面积，导致设备工作效率较差，减小设备烘干的产出比问题，而提出的一种钕铁硼废料高温烘干灼烧装置及其使用方法。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种钕铁硼废料高温烘干灼烧装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定有进料管，所述箱体的内部设置有烘箱筒，所述箱体的内部位于烘箱筒的两侧设置有对称分布的喷火嘴，所述箱体上设置有用于粉碎废料的粉碎组件，所述粉碎组件上联动有用于带动喷火嘴往复运动的往复组件，所述烘箱筒的底部内壁固定有导热板，所述烘箱筒的底部固定有安装板，所述安装板的下方设置有凹型块，所述凹型块的表面安装有第二电机，所述第二电机
的输出端贯穿凹型块与安装板固定相连，所述箱体的内壁设置有用于方便取料的顶出组件。
[0009]优选的，所述粉碎组件包括固定在箱体一侧外壁的固定块，所述固定块的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一转动杆，所述第一转动杆的端部贯穿箱体通过轴承与箱体的内壁转动连接，所述第一转动杆的表面固定有第一碾压辊，所述第一转动杆的表面固定有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定有第二转动杆，所述第二转动杆的端部贯穿箱体轴承与箱体的内壁转动连接，所述第二转动杆的表面固定有第二碾压辊，所述第一碾压辊和第二碾压辊上均固定有齿牙。
[0010]优选的，所述第二转动杆的一端固定有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动有从动轮，两个所述从动轮的轴心处均固定有转动轴，所述转动轴的端部贯穿箱体并延伸至内部固定有连接轴，所述连接轴的端部固定有限位栓，所述限位栓的表面滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定有L型支杆，所述L型支杆的端部固定有活动板，所述活动板的一端固定有滑块，所述滑块的端部滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在箱体的内壁上，所述活动板的底部与喷火嘴固定连接。
[0011]优选的，所述箱体的内部位于粉碎组件的下方设置有导流板，所述导流板的一端与箱体的内壁固定连接，所述导流板的表面固定有挡板。
[0012]优选的，所述顶出组件包括固定在箱体内壁的液压杆，所述液压杆的端部固定有连接板，所述连接板的顶部表面与凹型块固定相连，所述连接板的底部固定有限位块，所述限位块的端部滑动连接在限位槽的内壁，所述限位槽开设在箱体的底部内壁上。
[0013]优选的，两个所述喷火嘴的端部均固定连接有输气软管，所述输气软管的端部贯穿箱体并延伸至外部。
[0014]优选的，所述箱体的一侧表面通过合页转动有箱门，所述箱门的表面固定有把手。
[0015]优选的，所述箱体的顶部固定有出气管，所述出气管上设置有旋钮盖。
[0016]优选的，所述箱体的底部固定有支撑腿，所述支撑腿的底部固定有防滑垫。
[0017]一种钕铁硼废料高温烘干灼烧装置的使用方法，包括以下步骤：
[0018]步骤A：使用时，考虑到收集的钕铁硼废料大小不同，将废料通过进料管倒入箱体的内部，利用箱体上设置的粉碎组件，方便对倒入的废料进行粉碎碾压处理，使得钕铁硼废料变成大小均匀的颗粒，进而便于设备后续的灼烧烘干操作，在使用过程中当粉碎组件对废料粉碎碾压后，将粉碎后的物料掉落至烘箱筒的内部，进而方便下一步的灼烧烘干操作；
[0019]步骤B：在对粉碎后的物料灼烧烘干时，通过喷火嘴接通外部连接的煤气管道，点火燃烧，对烘箱筒的外壁灼烧加温，在粉碎组件运行的过程中，带动往复组件同步运行，使得往复组件带动两个喷火嘴上下往复运动，再配合烘箱筒3底部内壁的导热板9，对烘箱筒上中下部进行加温，使得烘箱筒内部掉落后的物料受热更加均匀，使其物料与预先放置在烘箱筒内部的反应物草酸稀土充分反应；
[0020]步骤C：在烘干操作的过程中，同时启动第二电机带动烘箱筒实现自传，配合喷火嘴和往复组件，使得烘箱筒内部粉碎后的物料均匀受热，加快设备灼烧烘干的时间，当设备灼烧烘干完毕后，通过顶出组件带动烘箱筒移出至箱体的处的取料口处，便于工作人员收集取料。
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种钕铁硼废料高温烘干灼烧装置，具备以下有
益效果：
[0022]1、该一种钕铁硼废料高温烘干灼烧装置，通过在箱体上设置的粉碎组件方便对进入进料管中的废料进行预先粉碎碾压，使得废料碎块大小更加均匀，以便下一步设备的烘干操作，有效节省设备烘干的时间提高其工作效率。
[0023]2、该一种钕铁硼废料高温烘干灼烧装置，通过在粉碎组件和往复组件的相互配合，带动烘箱筒两侧的喷火嘴上下往复运动，对烘箱筒上部和下部均匀受热灼烧，使得烘箱筒内部的废料受热更加均匀，充分反应，从而避免出现杂质的现象发生。
[0024]3、该一种钕铁硼废料高温烘干灼烧装置，通过凹型块第二电机和顶出组件的配合，使得烘箱筒在灼烧的同时实现自传，对烘箱筒的外壁四周均充本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼废料高温烘干灼烧装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定有进料管(2)，所述箱体(1)的内部设置有烘箱筒(3)，所述箱体(1)的内部位于烘箱筒(3)的两侧设置有对称分布的喷火嘴(4)，所述箱体(1)上设置有用于粉碎废料的粉碎组件(5)，所述粉碎组件(5)上联动有用于带动喷火嘴(4)往复运动的往复组件(6)，所述烘箱筒(3)的底部内壁固定有导热板(9)，所述烘箱筒(3)的底部固定有安装板(10)，所述安装板(10)的下方设置有凹型块(11)，所述凹型块(11)的表面安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端贯穿凹型块(11)与安装板(10)固定相连，所述箱体(1)的内壁设置有用于方便取料的顶出组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料高温烘干灼烧装置，其特征在于，所述粉碎组件(5)包括固定在箱体(1)一侧外壁的固定块(501)，所述固定块(501)的顶部固定有第一电机(502)，所述第一电机(502)的输出端固定有第一转动杆(503)，所述第一转动杆(503)的端部贯穿箱体(1)通过轴承与箱体(1)的内壁转动连接，所述第一转动杆(503)的表面固定有第一碾压辊(504)，所述第一转动杆(503)的表面固定有主动齿轮(505)，所述主动齿轮(505)的表面啮合有从动齿轮(506)，所述从动齿轮(506)的轴心处固定有第二转动杆(507)，所述第二转动杆(507)的端部贯穿箱体(1)轴承与箱体(1)的内壁转动连接，所述第二转动杆(507)的表面固定有第二碾压辊(508)，所述第一碾压辊(504)和第二碾压辊(508)上均固定有齿牙(509)。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼废料高温烘干灼烧装置，其特征在于，所述第二转动杆(507)的一端固定有主动轮(601)，所述主动轮(601)的表面通过皮带传动有从动轮(602)，两个所述从动轮(602)的轴心处均固定有转动轴(603)，所述转动轴(603)的端部贯穿箱体(1)并延伸至内部固定有连接轴(604)，所述连接轴(604)的端部固定有限位栓(605)，所述限位栓(605)的表面滑动连接有连接杆(606)，所述连接杆(606)的底部固定有L型支杆(607)，所述L型支杆(607)的端部固定有活动板(608)，所述活动板(608)的一端固定有滑块(609)，所述滑块(609)的端部滑动连接在滑槽(610)内，所述滑槽(610)开设在箱体(1)的内壁上，所述活动板(608)的底部与喷火嘴(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料高温烘干灼烧装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部位于粉碎组件(5)的下方设置有导流板(7)，所述导流板...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐娟，刘竞成，
申请(专利权)人：安徽省瀚海新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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