自动锁紧式球面偏置钟阀制造技术

一种由阀体组件（２２）、料斗组件（１）、球面密封圈（３）、球面钟体（１０）、连杆（９）、阀轴（７）、摆动臂（１１）、接头（２３）、活塞杆（１３）和气缸（１６）组成的自动锁紧式球面偏置钟阀，料斗组件（１）用螺栓与阀体组件（２２）相联，球面密封圈（３）装在料斗组件（１）的下口，球面钟体（１０）与连杆（９）的一端相联，球面钟体（１０）的球面部位与球面密封圈（３）相联组成密封副，连杆（９）的另一端装在阀轴（７）上，阀轴（７）支承在阀体组件（２２）上，阀轴（７）的伸在阀体组件（２２）外的一端装有摆动臂（１１），摆动臂（１１）的中下部位用传动销（１２）与接头（２３）的一端相联，接头（２３）的另一端与活塞杆（１３）的一端相联，活塞杆（１３）另一端的活塞装在气缸（１６）内，气缸（１６）的一端铰接地与焊在阀体组件（２２）上的气缸支架（Ｂ）相联，其特征是装有自锁机构，自锁机构由拨爪组件和锁钩组件组成，拨爪组件焊在摆动臂（１１）的下端，其上端和接头（２３）相联接，锁钩组件焊在阀体组件（２２）上，在锁紧状态时，拨爪组件的下端与锁钩组件相联，阀体组件上有修理装拆孔。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种管道或机器中调节和控制用的阀门，特别涉及一种装有自动锁紧机构的球面偏置钟阀。
技术介绍
目前在管道或机器中起调节和控制作用所用的球面偏置钟阀，都没有修理装拆孔，也没有锁紧机构，该阀在关闭后靠气缸中的压力经活塞、活塞杆、摆动臂等把球面钟体紧紧地顶压在球面密封圈上使阀门不泄漏，在调节过程中把阀门开启到某一位置时停止不动也是靠气缸中的压力经活塞、活塞杆、摆动臂等把球面钟体控制在某一位置。这种结构的球面偏置钟阀的不足之处是在这一过程中若气路、气缸、活塞等某一地方出现故障，就会出现该球面偏置钟阀关闭不严而发生泄漏，或起不到调节作用。如在使用中出现故障需要修理，则必须要把球面偏置钟阀从管路中拆下才能修理，给检修带来不便和困难。
技术实现思路
本技术的目的是克服目前所用的球面偏置钟阀的不足之处，提供一种在原球面偏置钟阀上加装一自动锁紧机构，当阀门关闭或开启到某一位置时，自锁机构把球面钟体锁定在该位置不动，这时即使气路、气缸、活塞等某一地方出现故障，也不会影响球面偏制钟阀的控制和调节作用。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的。自动锁紧式球面偏置钟阀由阀体组件22、料斗组件1、球面密封圈3、球面钟体10、连杆9、阀轴7、摆动臂11、接头23、活塞杆13和气缸16组成、料斗组件1用螺栓与阀体组件22相联，球面密封圈3装在料斗组件1的下口，球面钟体10与连杆9的一端相联，球面钟体10的球面部位与球面密封圈3相联组成密封副，连杆9的另一端装在阀轴7上，阀轴7支承在阀体组件22上，阀轴7伸在阀体组件22外的一端装有摆动臂11，摆动臂11的中下部位用传动销12与接头23的一端相联，接头23的另一端与活塞杆13的一端相联，活塞杆13另一端的活塞装在气缸16内，气缸16的一端铰接地与焊在阀体组件22上的气缸支架B相联，该阀上装有自动锁紧机构，自动锁紧机构由拨爪组件和锁钩组件组成，拨爪组件焊在摆动臂11的下端，其上端和接头23相接触，锁钩组件焊在阀体组件22上，在锁紧状态时，拨爪组件与锁钩组件相联，在阀体组件上开有修理装拆孔。拨爪组件由拨爪14，定位螺套25、推杆26和小弹簧27组成，推杆26的中上部位有一凸出的台阶，小弹簧27套在推杆26的凸出台阶的下面装在推杆26与拨爪14间，定位螺套25套在推杆26的凸出台阶的上方与拨爪14用螺纹相联。锁钩组件由铰链钩29、弹性支承30、弹簧座31、大弹簧32、铰链销33、铰链座34、底座38、支承联接板41，拉杆座36和调节拉杆39组成，铰链座34和底座38间用销子37定位和螺钉35相联，铰链钩29的一端用铰链销33和铰链座34相联，另一端支承在弹性支承30上，弹簧31嵌装在底座38上的台阶孔内，大弹簧32套在弹性支承30的中下部位后装在弹簧座31内，底座38和支承联接板41间用螺栓联接，支承联接板41上的螺栓孔为长圆形，拉杆座36焊在支承联接板41上，调节拉杆39的一端用螺纹与铰链座相联后拧上一防松螺母，另一端拧上螺母后穿过拉杆座36上的孔再拧上一螺母使其与拉杆座成固定联接。修理装拆孔上装有修理装拆盖板，修理装拆盖板与修理装拆孔之间用法兰联接。本技术与目前使用的球面偏置钟阀相比，具有因装了自动锁紧机构，所以当需要本技术的球面钟体10关闭到某一位置时，铰链钩29把拨爪14钩住，使摆动臂11不能转动，而不需要再靠气缸16内的压力来控制摆动臂11不转动，即使气路、气缸、活塞等某一部位出现故障，也不会影响阀门的正常工作，在锁紧状态时气路可以关闭，这样也可以节约能源，因在阀体组件22上装了修理装拆孔，所以出现故障时不需要把阀体从管路中全拆下修理，给检修带来很大的方便。附图说明附图1是本技术的结构示意图，图2是图1的A向视图，图3是自锁机构15(图1中双点划线框)的放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。附图中1——料斗组件；2——0型密封圈；3——球面密封圈；4——压圈；5——螺栓；6——垫片；7——阀轴；8——键；9——连杆；10——球面钟体；11——摆动臂；12——传动销；13——活塞杆；14——拨爪；15——自动锁紧机构；16——气缸；17——修理装拆盖；18——0型密封圈；19——修理装拆孔；20——螺栓；21——螺母；22——阀体组件；23——接头；24——防松螺母；25——定位螺套；26——推杆；27——小弹簧；28——防尘罩板；29——铰链钩；30——弹性支承；31——弹簧座；32——大弹簧；33——铰链销；34——铰链座；35——螺钉；36——拉杆座；37——圆柱销；38——底座；39——调节拉杆；40——螺母；41——支承联接板；42——螺栓；43——垫片；B——气缸支架。在具体实施时，接头23上与摆动臂11用传动销12相联的孔做成长圆形，该接头23与拨爪组件上的推杆12相接触的面制成两边是平面，中间是一斜面，在锁紧状态时推杆26的上端和接头23下边的上一平面与斜面的交界处接触。以下结合附图说明本技术的球面钟体由关闭→开启→关闭的运动情况。参阅附图，本技术处于关闭状态，当开启时，气缸16内的压缩空气使活塞杆13向右运动，由于接头23上与传动销12相配合的孔为长圆形，所以在开始阶段活塞杆13的向右运动带动接头23也向右运动，但摆动臂11不摆动，接头23下面与推杆26相接触的斜面把推杆26往下压，当往下压到推杆26把铰链钩29低于拨爪14的最低点时，推杆26的上端处在接头23下边的斜面与下一平面的交界处，此时接头23上与传动销12相配合的长圆形孔的左边也与传动销12接触，当活塞杆13继续向右运动时，摆动臂11开始绕阀轴7向右摆动，摆动臂11和连杆9是装在同一阀轴7上的且都用键联接，摆动臂11的向右摆动，带动阀轴7逆时针旋转，同样，连杆9也作逆时针旋转，使球面钟体10与球面密封圈3相离，使钟阀开启，当活塞杆的活塞运动至气缸16的最右端时，球面钟体10移至最低点，钟阀开到最大位置。当需要关闭时，气缸16内的压缩空气使活塞杆13向左运动，起初摆动臂11也不摆动，当接头23上的右端与传动销12接触时，摆动臂11才开始顺利时针方向摆动，摆动臂11的顺时针转动，带动阀轴7和连杆9也作顺时针转动，使球面钟钵10渐渐关闭，当接近关死时，拨爪组件上的拨爪14下面的斜面和锁钩组件上的铰链钩29的右端上的斜面相接触，把铰链钩29往下压，当压到拨爪14斜面与铰链钩29右端上的斜面脱开时，铰链钩在大弹簧32弹力作用使其往上弹，使铰链钩29上的钩面把拨爪14钩往呈锁紧状态，此时球面钟体10已与球面密封圈3过盈接触呈关闭状态，这时气缸16内可以不用压缩空气使活塞13一直往左拉紧摆动臂11，这样可节约能源。当需调节铰链钩29的左右位置时，若要铰链钩往右移动，则可拧松调节拉杆39上最左边螺母40和螺栓42，拧紧中间螺母使底座38与支承联接板41间的接触面上往右移动，在底座38上的铰链钩也往右移动，当移动到所需要的位置时，拧紧调节拉杆39上最左边的螺母40和拧紧螺栓42，则铰链钩就不会再移动了，当需要往左移动时，则先拧松螺钉42，再拧松调节拉杆39上的中间螺母，拧紧最左边的螺母40，使底座38沿与支承联接板41间的接触面往左移动，当移动到需要位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵泽文，范胜，耿迪，
申请(专利权)人：启东远大阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：