液动配重式放散钟阀制造技术

本实用新型专利技术公开了液动配重式放散钟阀，包括钟阀阀体、配重机构和液动机构；钟阀阀体：其下端设置有连接法兰盘一，钟阀阀体的外弧面设置有放散管，放散管远离钟阀阀体中心的一端设置有连接法兰盘二，钟阀阀体的上端偏心处设有上阀体，上阀体的上端通过螺栓连接有上盖，钟阀阀体的内部设有阀座，阀座的外弧面滑动连接有阀芯，阀座的上表面、钟阀阀体的内壁和阀芯的外表面组成的空腔内填充有密封油；配重机构：其设置于钟阀阀体的内部；本液动配重式放散钟阀，将电动液压泵和液压伸缩杆设置在钟阀阀体的内部，使得本放散钟阀的结构紧凑，占地面积较小，便于操作，使用方便，造价更低，应用范围较广。范围较广。范围较广。

【技术实现步骤摘要】
液动配重式放散钟阀


[0001]本技术涉及放散钟阀
，具体为液动配重式放散钟阀。

技术介绍

[0002]炉窑及管道内气体压力稳定是冶金、化工、能源等系统正常运行的关键，而放散阀作为稳定炉窑及管道内气体压力的关键设备，在冶金、化工、能源等系统内广泛使应用；现有的放散钟阀大多为安装在管道的上端，对管道内部的压力进行放散稳定，通常采用气缸和连杆进行开闭阀动作，气缸和连杆大多设置在阀体的外部，这使得现有的放散钟阀大多体积较大，占地面积较大，造成了管道设备高度较高且设备结构复杂，不便于进行操作，使用不便，为此，我们提出液动配重式放散钟阀。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供液动配重式放散钟阀，本放散钟阀将电动液压泵和液压伸缩杆设置在钟阀阀体的内部，使得本放散钟阀的结构紧凑，占地面积较小，便于操作，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：液动配重式放散钟阀，包括钟阀阀体、配重机构和液动机构；
[0005]钟阀阀体：其下端设置有连接法兰盘一，钟阀阀体的外弧面设置有放散管，放散管远离钟阀阀体中心的一端设置有连接法兰盘二，钟阀阀体的上端偏心处设有上阀体，上阀体的上端通过螺栓连接有上盖，钟阀阀体的内部设有阀座，阀座的外弧面滑动连接有阀芯，阀座的上表面、钟阀阀体的内壁和阀芯的外表面组成的空腔内填充有密封油；
[0006]配重机构：其设置于钟阀阀体的内部；
[0007]液动机构：其设置于钟阀阀体的内部，本放散钟阀将电动液压泵和液压伸缩杆设置在钟阀阀体的内部，使得本放散钟阀的结构紧凑，占地面积较小，便于操作，使用方便，造价更低，应用范围较广。
[0008]进一步的，所述配重机构包括横板一、转动座、滑轮、连接座、牵引绳和配重块，所述横板一设置于上阀体的内部，横板一的下端均匀设置有转动座，转动座的内部均通过销轴转动连接有滑轮，阀芯的上端通过连接座连接有牵引绳，牵引绳的外弧面从左至右依次穿过滑轮内部的滑槽上侧，牵引绳的右端下侧设置有配重块，能够对外部管道内气体的放散临界压力进行调节。
[0009]进一步的，还包括控制开关，所述控制开关位于钟阀阀体的外部，控制开关的输入端电连接外部电源，调控电器的正常运转。
[0010]进一步的，所述液动机构包括横板二、液压伸缩杆、连接筒和电动液压泵，所述横板二设置于钟阀阀体内部下侧，横板二的上端分别设置有液压伸缩杆和电动液压泵，液压伸缩杆的液压油进油口与电动液压泵的出油口相连通，阀芯的下端设有连接筒，连接筒与液压伸缩杆配合安装，电动液压泵的输入端电连接控制开关的输出端，能够自动进行压力
放散。
[0011]进一步的，所述钟阀阀体的顶壁设有连接板，连接板的下端均匀设置有圆筒，阀芯的上端均匀设置有导向柱，导向柱分别与相邻的圆筒滑动连接，能够对阀芯的运动进行导向。
[0012]进一步的，所述钟阀阀体的外弧面分别设置有给水管和溢流管，给水管和溢流管的内部均串联有控制阀门，便于对密封油进行更换。
[0013]进一步的，所述阀芯内弧面上的密封槽内设有密封圈，提高了本放散钟阀的密封性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本液动配重式放散钟阀，具有以下好处：
[0015]1、阀芯向上运动时通过牵引绳带动配重块下移，阀芯的重量大于配重块的重量，配重块通过牵引绳给阀芯一个向下的拉力，能够减小外部管道内气体将阀芯顶起所需要的压力，通过更换不同重量的配重块，即可对外部管道内气体的放散临界压力进行调节，使用方便。
[0016]2、通过控制开关使电动液压泵开始运转，将电动液压泵与外部油箱连通，电动液压泵将液压油输送至液压伸缩杆内部，带动液压伸缩杆的伸缩端伸出与连接筒卡接，即可带动阀芯上移，即可对外部管道进行压力放散，将电动液压泵和液压伸缩杆设置在钟阀阀体的内部，使得本放散钟阀的结构紧凑，占地面积较小，造价更低，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术内部剖视结构示意图。
[0019]图中：1钟阀阀体、2连接法兰盘一、3放散管、4连接法兰盘二、5上阀体、6阀座、7阀芯、8配重机构、81横板一、82转动座、83滑轮、84连接座、85牵引绳、86配重块、9液动机构、91横板二、92液压伸缩杆、93连接筒、94电动液压泵、10圆筒、11导向柱、12控制开关、13给水管、14溢流管、15控制阀门、16密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本实施例提供技术方案：液动配重式放散钟阀，包括钟阀阀体1、配重机构8和液动机构9；
[0022]钟阀阀体1：其下端设置有连接法兰盘一2，钟阀阀体1的外弧面设置有放散管3，放散管3远离钟阀阀体1中心的一端设置有连接法兰盘二4，钟阀阀体1的上端偏心处设有上阀体5，上阀体5的上端通过螺栓连接有上盖，钟阀阀体1的内部设有阀座6，阀座6的外弧面滑动连接有阀芯7，阀座6的上表面、钟阀阀体1的内壁和阀芯7的外表面组成的空腔内填充有密封油，钟阀阀体1的外弧面分别设置有给水管13和溢流管14，给水管13和溢流管14的内部
均串联有控制阀门15，阀芯7内弧面上的密封槽内设有密封圈16，在使用时，首先通过连接法兰盘一2将本放散钟阀连接至相应外部管道，通过连接法兰盘二4将放散管3与外部放散管道连通，当外部管道内部的压力较大时，外部管道内部的气体将阀芯7顶起，当阀芯7与阀座6和密封油脱离后，外部管道即可与外部放散管道相连通，即可进行放散工作，使用方便；
[0023]配重机构8：其设置于钟阀阀体1的内部，配重机构8包括横板一81、转动座82、滑轮83、连接座84、牵引绳85和配重块86，横板一81设置于上阀体5的内部，横板一81的下端均匀设置有转动座82，转动座82的内部均通过销轴转动连接有滑轮83，阀芯7的上端通过连接座84连接有牵引绳85，牵引绳85的外弧面从左至右依次穿过滑轮83内部的滑槽上侧，牵引绳85的右端下侧设置有配重块86，钟阀阀体1的顶壁设有连接板，连接板的下端均匀设置有圆筒10，阀芯7的上端均匀设置有导向柱11，导向柱11分别与相邻的圆筒10滑动连接，放散完成后，阀芯7在自重的作用下重新下落，即可通过密封油重新对外部管道进行密封，通过设置圆筒10和导向柱11，对阀芯7的上下运动进行导向，以确保阀芯7能够稳定运动，阀芯7向上运动时通过牵引绳85带动配重块86下移，阀芯7的重量大于配重块86的重量，配重块86通过牵引绳85给阀芯7一个向下的拉力，能够减小外部管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液动配重式放散钟阀，其特征在于：包括钟阀阀体(1)、配重机构(8)和液动机构(9)；钟阀阀体(1)：其下端设置有连接法兰盘一(2)，钟阀阀体(1)的外弧面设置有放散管(3)，放散管(3)远离钟阀阀体(1)中心的一端设置有连接法兰盘二(4)，钟阀阀体(1)的上端偏心处设有上阀体(5)，上阀体(5)的上端通过螺栓连接有上盖，钟阀阀体(1)的内部设有阀座(6)，阀座(6)的外弧面滑动连接有阀芯(7)，阀座(6)的上表面、钟阀阀体(1)的内壁和阀芯(7)的外表面组成的空腔内填充有密封油；配重机构(8)：其设置于钟阀阀体(1)的内部；液动机构(9)：其设置于钟阀阀体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的液动配重式放散钟阀，其特征在于：所述配重机构(8)包括横板一(81)、转动座(82)、滑轮(83)、连接座(84)、牵引绳(85)和配重块(86)，所述横板一(81)设置于上阀体(5)的内部，横板一(81)的下端均匀设置有转动座(82)，转动座(82)的内部均通过销轴转动连接有滑轮(83)，阀芯(7)的上端通过连接座(84)连接有牵引绳(85)，牵引绳(85)的外弧面从左至右依次穿过滑轮(83)内部的滑槽上侧，牵引绳(85)的右端下侧设置有配重块(86)。3.根据权利要求1所述的液动配重式放散钟阀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓敏，曾雷，莫凯洪，赵韬然，
申请(专利权)人：启东远大阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：