用于制造具导流薄层物的模具及其成品制造技术

一种用于制造具导流薄层物的模具及其成品，该用于制造具导流薄层物的模具适用于安装在制造具导流薄层物的系统的输送装置上，让多个纤维设置于模具上而形成具导流薄层物，模具包含基层及网状层。基层包括第一面、相反第一面的第二面，及多个自第一面向远离第二面的方向凸起的凸起部。网状层包括两相反的表面，及多个穿通表面的网孔，且网状层可移除地设置于基层上，并让网孔套设凸起部。网孔分别套设凸起部，使多个纤维覆盖于模具上时直接成型或破孔而形成具导流薄层物，不用施予二次加工。具导流薄层物的平坦部与使用者肌肤增加接触面积，有利于热交换，且其中空凸柱将热气或水以单向导流方式直接排出。

Mould and its finished products for manufacturing guide thin layer

The utility model relates to a mould and a finished product thereof for manufacturing a guide thin layer, the mould for manufacturing a guide thin layer is suitable for being installed on a conveying device of a system for manufacturing a guide thin layer, a plurality of fibers are arranged on the mould to form a guide thin layer, and the mould comprises a base layer and a mesh layer. The base layer comprises a first surface, a second surface opposite to the first surface, and a plurality of convex parts protruding from the first surface away from the second surface. The mesh layer includes two opposite surfaces and a plurality of mesh holes penetrating the surface, and the mesh layer can be removably arranged on the base layer, and the mesh is sleeved with a convex part. The mesh is respectively sleeved with convex parts, so that when a plurality of fibers are covered on the mold, they are directly formed or broken to form a guide thin layer, without secondary processing. The flat part with the guide thin layer increases the contact area with the user's skin, which is conducive to heat exchange, and the hollow convex column directly discharges the hot gas or water in a unidirectional guide way.

【技术实现步骤摘要】
用于制造具导流薄层物的模具及其成品
本专利技术涉及一种模具，特别是涉及一种用于制造具导流薄层物的模具，及由上述模具所制得的具导流薄层物。
技术介绍
一般应用于例如尿布等卫生用品的材料，通常是由多个半熔融纤维相互堆叠而构成一不织布薄层物，该不织布薄层物本身会具有许多细小孔隙而具有透气与液体渗透的效果。为了增加该不织布薄膜的透气与排水效果，一般会减少纤维或半熔融纤维的使用量，但这种方式却会影响该不织布薄膜的强度和纤维排列间的间隙均匀度、弹性或延展性等物性；或是通过增加该不织布薄膜的表面凹凸结构来达成排水效果，但此种方式却容易在使用者肌肤与凹凸结构中累积热气，因此，如何制造同时保有良好的排水与透气的效果的不织布薄层物，是本领域技术人员所要解决的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于制造具导流薄层物的模具。本发用于制造具导流薄层物的模具，适用于安装在制造所述具导流薄层物的系统的输送装置上，并可让多个纤维设置于所述模具上而形成所述具导流薄层物，所述模具包含：基层，及网状层。所述基层包括第一面、相反所述第一面的第二面，及多个自所述第一面向远离所述第二面的方向凸起的凸起部。所述网状层包括两相反的表面，及多个穿通所述表面的网孔，且所述网状层可移除地设置于所述基层上，并让所述网孔套设所述凸起部。本专利技术用于制造具导流薄层物的模具，所述凸起部为自所述第一面向远离所述第二面的方向截面渐缩地延伸的锥体。本专利技术用于制造具导流薄层物的模具，所述凸起部的高度彼此不同或彼此相同，且所述凸起部的锥体的最大直径彼此相同或彼此不同。本专利技术用于制造具导流薄层物的模具，所述凸起部不与所述网状层接触。本专利技术用于制造具导流薄层物的模具，所述基层的所述第一面为平整表面。本专利技术用于制造具导流薄层物的模具，所述基层的所述第一面具有多个围绕每一所述凸起部的微凸点。本专利技术还提供一种以所述模具所制成的具导流薄层物，所述具导流薄层物包含本体，及多个中空凸柱。所述本体包括两相反的上表面与下表面，及多个彼此间隔的平坦部；所述多个中空凸柱分别形成在所述平坦部，且截面由所述上表面朝所述下表面的方向渐缩。本专利技术具导流薄层物，每一所述中空凸柱具有基面，及贯穿所述基面的破孔。本专利技术具导流薄层物，每一所述中空凸柱具有基面，且所述基面为完整表面。本专利技术具导流薄层物，是由单一材料所构成或由复合材料所构成。本专利技术的有益效果在于：所述模具通过将所述网状层设置在所述基层上，并让所述网孔分别套设所述凸起部，使后续多个纤维覆盖于所述模具上时直接成型或破孔而形成所述具导流薄层物，不影响原产速，也不用施予二次加工而增加成本，所述具导流薄层物具有平坦部，及多个分别位于所述平坦部的中空凸柱，所述平坦部能直接与使用者肌肤接触而增加接触面积，有利于热交换，且能通过中空凸柱将热气或水以单向导流方式直接排出，使热气不易累积并能有效增进排水效果。附图说明图1是一立体示意图，说明本专利技术用于制造具导流薄层物的模具的一第一实施例；图2是一剖视示意图，辅助说明图1的该第一实施例；图3是一剖视示意图，说明本专利技术用于制造具导流薄层物的模具的一第二实施例；图4是一剖视示意图，说明将图1的该第一实施例的该模具设置在一成形系统上；图5是一剖视示意图，说明将图1的该第一实施例的该模具设置在所述成形系统上并搭配设置一母模；图6是一剖视示意图，说明将图1的该第一实施例的该模具设置在所述成形系统上并搭配设置另一态样的母模；图7是一剖视示意图，说明以图1的该第一实施例的该模具以熔喷法所制成的一具导流薄层物；及图8是一剖视示意图，说明以图1的该第一实施例的该模具以针轧法所制成的该具导流薄层物的其中一种态样。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明。参阅图1与图2，本专利技术用于制造具导流薄层物的模具2的一第一实施例，该模具2包含一基层21及一网状层22。该基层21包括一第一面211、一相反该第一面211的第二面212，及多个自该第一面211向远离该第二面212的方向凸起的凸起部213。具体地说，于该第一实施例中，该基层21的该第一面211为平整表面，且所述凸起部213为自该第一面211向远离该第二面212的方向截面渐缩地延伸的锥体。要说明的是，所述凸起部213的排列方式并没有特别限制，其排列方式或排列密度均可视产品的应用而更改。此外，除了让该基层21的该第一面211为平整表面外，还可视需求而进一步在该第一面211所述凸起部213周围设置多个微凸点(图未示)。该网状层22包括两相反的表面221、222，及多个穿通所述表面221、222的网孔220，且该网状层22可移除地设置于该基层21上，并让所述网孔220分别套设所述凸起部213，较佳地，所述网孔220分别让所述凸起部213位于所述网孔220中央，而让所述凸起部213不与该网状层22接触。要说明的是，所述网孔220的排列方式或排列密度可依所述凸起部213的改变而对应改变，而所述网孔220的形状与态样也没有特别限制，可视需求变化成不同形状或不同图形，或可为非平面的呈立体凹凸态样，且所述网孔220与所述凸起部213不一定要以一对一方式对应套设，也可为一个网孔220对应套设多个凸起部213，于本实施例中，是以六边形平面态样以及所述网孔220与所述凸起部213以一对一方式分别套设为例作说明。参阅图3，本专利技术用于制造具导流薄层物的模具2的一第二实施例大致相同于该第一实施例，其不同处在于，所述凸起部213的态样。具体地说，所述凸起部213的高度彼此不同，且所述凸起部213的锥体的最大直径也彼此不同，而所述凸起部213的分布区域或排列也可视应用而排列成特定图案。参阅图4，该模具2适用于安装在制造具导流薄层物的系统的一输送装置3上并用于制作一具导流薄层物6，其中，适用于制作该具导流薄层物6的方法可以为例如纺粘法(spun-bond)或熔喷法(meltblown)，但不限于此，于此实施例是以熔喷法制作该具导流薄层物6为例作说明。具体地说，该输送装置3包括两彼此对应间隔设置且相互平行的第一轴组件31与第二轴组件32。该模具2环绕设置于该第一轴组件31与该第二轴组件32上，使得该模具2可被该输送装置3带动。于设置时是将该网状层22叠置于该基层21上，并让该基层21的该第二面212邻近该输送装置3地设置于该第一轴组件31与该第二轴组件32上。此处要说明的是，该输送装置3也可仅具有单一个轴组件成滚筒形式，而让该模具2围绕设置于单个轴组件上(图未示)，此处是以该输送装置3具有两个轴组件为例做说明。该制造具导流薄层物的系统的一纤维输出装置4位于该模具2上方，用于输出可形成该具导流薄层物6的多个半熔融纤维40至该模具2上。具体地说，该纤维输出装置4包括一用于将熔融原料43挤压形成一熔融物的挤压机41，及一与该挤压机41相连接且用于将该挤压机41所形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造具导流薄层物的模具，适用于安装在制造所述薄层物的系统的输送装置上，并可让多个纤维设置于所述模具上而形成所述薄层物，所述模具包含：基层，及网状层；其特征在于：/n所述基层包括第一面、相反所述第一面的第二面，及多个自所述第一面向远离所述第二面的方向凸起的凸起部；及/n所述网状层包括两相反的表面，及多个穿通所述表面的网孔，且所述网状层可移除地设置于所述基层上，并让所述网孔套设所述凸起部。/n

【技术特征摘要】
20180523 TW 1071175671.一种用于制造具导流薄层物的模具，适用于安装在制造所述薄层物的系统的输送装置上，并可让多个纤维设置于所述模具上而形成所述薄层物，所述模具包含：基层，及网状层；其特征在于：
所述基层包括第一面、相反所述第一面的第二面，及多个自所述第一面向远离所述第二面的方向凸起的凸起部；及
所述网状层包括两相反的表面，及多个穿通所述表面的网孔，且所述网状层可移除地设置于所述基层上，并让所述网孔套设所述凸起部。


2.根据权利要求1所述的用于制造具导流薄层物的模具，其特征在于：所述凸起部为自所述第一面向远离所述第二面的方向截面渐缩地延伸的锥体。


3.根据权利要求2所述的用于制造具导流薄层物的模具，其特征在于：所述凸起部的高度彼此不同或彼此相同，且所述凸起部的锥体的最大直径彼此相同或彼此不同。


4.根据权利要求2所述的用于制造具导流薄层物的模...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振正，黄柏豪，黄柏翰，
申请(专利权)人：黄振正，黄柏豪，黄柏翰，
类型：发明
国别省市：中国台湾;TW