用于制造薄层物的成型装置、薄层物以及其成型方法制造方法及图纸

一种用于制造薄层物的成型装置，适用于将片体制成具有凹凸纹路的薄层物，所述成型装置包含支撑模体，以及至少一成型模体。所述至少一成型模体叠置于所述支撑模体上且受所述支撑模体支撑，且所述成型模体具有多个穿孔，其中，所述成型模体供所述片体平放，使所述片体能受力地朝所述支撑模体方向变形，以对应所述成型模体的形状形成凹凸纹路。通过叠置于所述支撑模体的成型模体，使制成的薄层物具有凹凸纹路而使其应用层面更为广泛。并且通过容易更换的所述成型模体，使制造不同结构的薄层物时，仅需替换所述成型模体而不需更换整套成型装置，以降低制造成本。

Forming device, thin layer and forming method for manufacturing thin layer

【技术实现步骤摘要】
用于制造薄层物的成型装置、薄层物以及其成型方法
本专利技术涉及一种薄层物，特别是涉及一种用于制造薄层物的成型装置、薄层物以及其成型方法。
技术介绍
近年来，不织布的应用十分广泛，举凡家庭、工业、医疗、防护、美容、卫生等等，都可看到其踪迹。然而，针对不同的应用层面，需要具有不同的结构的不织布以满足各种诉求。
技术实现思路
本专利技术的其中一目的在于提供一种用于制造具有凹凸纹路的薄层物的成型装置。本专利技术的用于制造薄层物的成型装置在一些实施态样中，适用于将片体制成具有凹凸纹路的薄层物，所述成型装置是包含支撑模体，以及至少一成型模体。所述至少一成型模体叠置于所述支撑模体上且受所述支撑模体支撑，且所述成型模体具有多个穿孔，其中，所述成型模体供所述片体平放，使所述片体能受力地朝所述支撑模体方向变形，以对应所述成型模体的形状形成凹凸纹路。在一些实施态样中，所述支撑模体为金属材质，所述成型模体为非金属材质。在一些实施态样中，所述成型模体为布料。在一些实施态样中，所述布料是由多条经纱与多条纬纱织成，所述经纱与所述纬纱相互交错以共同界定出所述穿孔。在一些实施态样中，所述支撑模体具有内侧面、相反于所述内侧面且供所述成型模体叠置的外侧面，以及多个自所述内侧面朝所述外侧面贯穿地形成且连通于所述成型模体的穿孔的气孔，所述成型装置还包含邻近于所述支撑模体的内侧面处的负压单元，所述负压单元连通于所述气孔且能将所述气孔以及所述穿孔内的空气抽出，以使所述片体受力地朝所述支撑模体方向变形并形成凹凸纹路。在一些实施态样中，还包含供所述负压单元设置且呈圆柱状的基座，所述支撑模体呈与所述基座相配合的圆筒状，且可相对所述基座旋转地设置于所述基座上。在一些实施态样中，是包含有多个分别叠置于所述支撑模体上且受所述支撑模体支撑的成型模体，以使所述片体受力地朝所述支撑模体方向变形时，对应所述成型模体的形状形成凹凸纹路。本专利技术的其中另一目的在于提供一种具有凹凸纹路的薄层物。本专利技术的薄层物在一些实施态样中，是包含片体，以及多条凹凸纹路。定义位于所述片体相反两侧且彼此沿着厚度方向且以所述片体的厚度相间隔的第一基准面与第二基准面。所述凹凸纹路形成于所述片体且垂直于所述厚度方向，所述凹凸纹路相互交错，且每一凹凸纹路具有自所述第一基准面朝所述第二基准面方向凹入的凹部，以及对应所述凹部且自所述第二基准面朝远离所述第一基准面方向突出的凸部。在一些实施态样中，所述薄层物为不织布材质。在一些实施态样中，所述凹凸纹路是垂直地相互交错的多条第一凹凸纹路与多条第二凹凸纹路。本专利技术的其中又一目的在于提供一种具有凹凸纹路的薄层物的成型方法。本专利技术的薄层物的成型方法在一些实施态样中，适用于将片体制成具有凹凸纹路的薄层物，所述成型方法是包含以下步骤：提供支撑模体；将至少一具有多个穿孔的成型模体叠置于所述支撑模体上以受所述支撑模体支撑；及将所述片体平放于所述成型模体上，使所述片体能受力地朝所述支撑模体方向变形，以对应所述成型模体的形状形成凹凸纹路。在一些实施态样中，所述支撑模体为金属材质，所述成型模体为非金属材质。在一些实施态样中，所述成型模体为布料。在一些实施态样中，所述布料是由多条经纱与多条纬纱织成，所述经纱与所述纬纱相互交错以共同界定出所述穿孔。在一些实施态样中，所述支撑模体具有内侧面、相反于所述内侧面且供所述成型模体叠置的外侧面，以及多个自所述内侧面朝所述外侧面贯穿地形成且连通于所述成型模体的穿孔的气孔，在使所述片体受力地朝所述支撑模体方向变形时，是利用邻近于所述支撑模体的内侧面处的负压单元将所述气孔以及所述穿孔内的空气抽出，以使所述片体受力地朝所述支撑模体方向变形并形成凹凸纹路。在一些实施态样中，是将多个具有多个穿孔的成型模体叠置于所述支撑模体上，以使所述片体受力地朝所述支撑模体方向变形时，对应所述成型模体的形状形成凹凸纹路。本专利技术至少具有以下功效：通过叠置于所述支撑模体的成型模体，使制成的薄层物具有凹凸纹路而使应用层面更为广泛。并且通过容易更换的所述成型模体，使制造不同结构的薄层物时，仅需替换所述成型模体而不需更换整套成型装置，以降低制造成本。附图说明本专利技术的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：图1是一局部立体图，说明本专利技术的第一实施例的成型装置的一支撑模体与一成型模体的组合关系；图2是图1的分解图；图3是一剖视示意图，说明第一实施例的成型装置与薄层物；图4是一局部立体分解图，说明第一实施例的成型装置的支撑模体与成型模体以及所制得的薄层物；及图5是一剖视示意图，说明本专利技术的第二实施例的成型装置与薄层物。具体实施方式在本专利技术被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。参阅图1、图2与图3，本专利技术用于制造薄层物的成型装置、薄层物以及其成型方法的一第一实施例，所述成型装置1适用于将一片体21制成一具有凹凸纹路的薄层物2，所述成型装置1是包含一支撑模体11，以及一成型模体12。在本第一实施例中，所述片体21为不织布材质，但其也可以为其他聚合物或复合材料，不以此为限制。在本第一实施例中，所述支撑模体11具有一内侧面111、一相反于所述内侧面111且供所述成型模体12叠置的外侧面112，以及多个自所述内侧面111朝所述外侧面112贯穿地形成且连通于所述成型模体12的穿孔121的气孔113。所述成型模体12叠置于所述支撑模体11上且受所述支撑模体11支撑，且所述成型模体12具有多个穿孔121。在本第一实施例中，所述支撑模体11为金属材质，所述成型模体12为非金属材质，更进一步地说，所述成型模体12为一由多条经纱122与多条纬纱123织成的布料，所述经纱122与所述纬纱123相互交错以共同界定出所述穿孔121，并且，所述穿孔121与分别与所述气孔113相连通。此外，所述布料(所述成型模体12)还可为一立体织物，所述立体织物可以为针织结构、梭织结构、平织结构、立体织物结构、提花织物结构、经编织物结构其中之一或由上述结构相互配合纺织而成。再者，在其他变化实施态样中，所述成型模体12的材质也可以为塑胶或金属等。另外，所述成型模体12固定于所述支撑模体11的方式可为粘贴，或是例如通过其他辅助元件固定。配合参阅图3，在本第一实施例中，所述成型装置1还包含一基座13、一负压单元14，及一加热单元15。所述基座13呈中空圆柱状，所述支撑模体11呈与所述基座13配合的圆筒状，并可相对所述基座13旋转地套设于所述基座13上，所述负压单元14设置于所述基座13内并且邻近于所述支撑模体11的内侧面111处，且所述负压单元14连通于所述支撑模体11的所述气孔113。需要说明的是，在其他实施态样中，所述支撑模体11也可以为板状，不以此为限。制作所述薄层物2时，是先将所述片体21平放于所述成型模体12，并使所述片体21能受力地朝所述支撑模体11方向变形，以对应所述成型模体12的形状形成凹凸纹路。以下以本第一实施例更具体地说明所述薄层物2的成型方式，首先，是先将铺设于所述成型模体12的所述片体21以所述加热单元15加热软化，再通过所述负压单元14将所述气孔113以及所述穿孔121内的空气抽出，以使所述片体21受力地朝所述支撑模体11方向变形并形成凹凸纹路。通过容易更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造薄层物的成型装置，适用于将片体制成具有凹凸纹路的薄层物；其特征在于，所述成型装置包含：支撑模体；以及至少一成型模体，叠置于所述支撑模体上且受所述支撑模体支撑，且所述成型模体具有多个穿孔，其中，所述成型模体供所述片体平放，使所述片体能受力地朝所述支撑模体方向变形，以对应所述成型模体的形状形成凹凸纹路。

【技术特征摘要】
2018.04.26 TW 1071141751.一种用于制造薄层物的成型装置，适用于将片体制成具有凹凸纹路的薄层物；其特征在于，所述成型装置包含：支撑模体；以及至少一成型模体，叠置于所述支撑模体上且受所述支撑模体支撑，且所述成型模体具有多个穿孔，其中，所述成型模体供所述片体平放，使所述片体能受力地朝所述支撑模体方向变形，以对应所述成型模体的形状形成凹凸纹路。2.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：所述支撑模体为金属材质，所述成型模体为非金属材质。3.根据权利要求2所述的成型装置，其特征在于：所述成型模体为布料。4.根据权利要求3所述的成型装置，其特征在于：所述布料是由多条经纱与多条纬纱织成，所述经纱与所述纬纱相互交错以共同界定出所述穿孔。5.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：所述支撑模体具有内侧面、相反于所述内侧面且供所述成型模体叠置的外侧面，以及多个自所述内侧面朝所述外侧面贯穿地形成且连通于所述成型模体的穿孔的气孔，所述成型装置还包含邻近于所述支撑模体的内侧面处的负压单元，所述负压单元连通于所述气孔且能将所述气孔以及所述穿孔内的空气抽出，以使所述片体受力地朝所述支撑模体方向变形并形成凹凸纹路。6.根据权利要求5所述的成型装置，其特征在于：还包含供所述负压单元设置且呈圆柱状的基座，所述支撑模体呈与所述基座相配合的圆筒状，且可相对所述基座旋转地设置于所述基座上。7.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：是包含有多个分别叠置于所述支撑模体上且受所述支撑模体支撑的成型模体，以使所述片体受力地朝所述支撑模体方向变形时，对应所述成型模体的形状形成凹凸纹路。8.一种薄层物；其特征在于，所述薄层物包含：片体，定义位于所述片体相反两侧且彼此沿着厚度方向且以所述片体的厚度相间隔的第一基准面与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振正，黄柏豪，黄柏翰，
申请(专利权)人：黄振正，黄柏豪，黄柏翰，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71