风筒式散热装置及电源设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种风筒式散热装置及电源设备。该风筒式散热装置，包括筒状的散热主体，设于所述散热主体一端的散热风扇结构；所述散热主体包括设为筒状的散热基板，以及设于所述散热基板内侧的多个散热翅片，且多个所述散热翅片围设形成筒状的散热风道；所述散热风扇结构包括设于所述散热基板一端的导风支架，以及设于所述导风支架上的散热风机，且所述散热风机与所述散热风道对应。本实用新型专利技术提供的方案，不仅可以集中送风，也可以减小风阻，风向顺畅，可以提高散热效率，保证电源系统的性能良好。

Fan type heat sink and power supply equipment

The utility model relates to a wind tube type heat dissipation device and a power supply device. The wind tube type heat dissipation device includes a tube-shaped heat dissipation main body, a heat dissipation fan structure arranged at one end of the heat dissipation main body; the heat dissipation main body includes a tube-shaped heat dissipation base plate, and a plurality of heat dissipation fins arranged at the inner side of the heat dissipation base plate, and a plurality of heat dissipation fins are surrounded to form a tube-shaped heat dissipation air duct; the heat dissipation fan structure includes a heat dissipation fan structure arranged at one end of the heat dissipation base plate The air guide bracket and the cooling fan arranged on the air guide bracket correspond to the cooling air duct. The scheme provided by the utility model can not only concentrate air supply, but also reduce wind resistance, smooth wind direction, improve heat dissipation efficiency and ensure good performance of the power system.

【技术实现步骤摘要】
风筒式散热装置及电源设备
本技术涉及散热设备
，特别是涉及一种风筒式散热装置及电源设备。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构较为简单，就是一个大功率的变压器，主要包括将220/380V交流电变为低电压、大电流的电源系统。而且，其电源发热量较大，如果散热不好会影响电源系统的性能，因此电焊机的散热就显得很重要。传统技术中，电焊机电源的散热系统通常在电源上设置直面结构的散热基板对电源进行导热，并在散热基板上设置散热翅片进行散热，同时还会设置与散热翅片对应的散热风机，对散热翅片进行直吹散热。在这种散热结构中，散热风机对散热翅片进行吹风过程中，吹向散热翅片的风会产生散乱和漏风，影响散热效果。有的技术方案中，会在散热翅片旁边增设导风板或导风罩，可对散热风机产生的风进行导引并减少漏风，但是却会导致风阻增大，风向不顺畅，影响散热系统的效率，进而影响电源系统的暂载率。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种风筒式散热装置及电源设备，不仅可以集中送风，也可以减小风阻，风向顺畅，可以提高散热效率，保证电源系统的性能良好。为达到上述目的，本技术提出如下技术方案：一种风筒式散热装置，包括筒状的散热主体，设于所述散热主体一端的散热风扇结构；所述散热主体包括设为筒状的散热基板，以及设于所述散热基板内侧的多个散热翅片，且多个所述散热翅片围设形成筒状的散热风道；所述散热风扇结构包括设于所述散热基板一端的导风支架，以及设于所述导风支架上的散热风机，且所述散热风机与所述散热风道对应。其进一步技术方案如下：在其中一个实施例中，所述散热基板包括多个散热分板，多个所述散热分板依次连接、并围设形成筒状结构。在其中一个实施例中，每个散热分板均包括分板主体，以及设于所述分板主体一侧或两侧的分板分体；所述分板分体由所述分板主体的边缘向远离所述分板主体的方向逐渐延伸，且所述分板分体的厚度值在其延伸过程中逐渐减小。在其中一个实施例中，每个所述散热分板均设置为弧形结构，多个所述散热分板连接形成圆筒状的所述散热基板。在其中一个实施例中，每个所述散热分板内侧均设置有多个所述散热翅片，相邻的两个散热翅片之间具有散热间隙。在其中一个实施例中，每个所述散热翅片均包括突出设于所述散热分板内侧的板状翅片本体，以及设于所述翅片本体侧面上的多个散热凸起。在其中一个实施例中，所述散热基板还包括中间连接结构，相邻的两个所述散热分板通过所述中间连接结构连接。在其中一个实施例中，所述中间连接结构包括连接主体，以及分别设于所述连接主体两侧的连接卡槽，相邻的两个所述散热分板的边缘分别卡设于两个所述连接卡槽中。在其中一个实施例中，还包括散热箱体，以及分别开设于所述散热箱体两端的进风口和出风口，且所述散热风道的两端分别与所述进风口和所述出风口连通。此外，本技术还提出一种电源设备，包括如上所述的风筒式散热装置，以及设于所述风筒式散热装置的散热基板上的功率器件、与所述功率器件连接的控制电路板。本技术提供的技术方案中，将散热基板和散热翅片设置为筒状结构，与散热风机的导风支架相接，形成扩压管形式的风筒，增加散热风机的送风长度，使出风更顺畅，压力更强，从而大大提高了散热系统的冷却效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例所述风筒式散热装置(移除散热箱体一侧面时)的立体结构示意图；图2为本技术实施例所述风筒式散热装置(无散热箱体时)的立体结构示意图；图3为图2的分解结构示意图；图4为本技术实施例所述风筒式散热装置的散热主体的立体结构示意图；图5为本技术实施例所述风筒式散热装置的散热主体的俯视结构示意图；图6为本技术实施例所述风筒式散热装置的散热主体的分解结构示意图；图7为本技术实施例所述风筒式散热装置的散热主体的散热分板的立体结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100散热主体110散热基板112散热分板1122分板主体1124分板分体120散热翅片200导风支架300散热风机400安装托架500散热箱体510进风口520出风口本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1至图3所示，本技术提出一种风筒式散热装置，包括筒状的散热主体100，设于该散热主体100一端的散热风扇结构。通过将散热装置设置为筒状结构，可在散热装置中部形成散热风道，并利用设置在散热装置一端的散热风扇结构，可形成风筒，可增加散热风扇结构的送风长度，使出风更顺畅，压力更强，可极大地提高散热装置的散热效率。而且，如图4所示，上述散热主体100可包括设为筒状的散热基板110，以及设于该散热基板110内侧的多个(包括两个及两个以上)散热翅片120，且多个散热翅片120围设形成筒状的散热风道。即可将散热基板110设置为筒状结构，并将多个散热翅片120设置在筒状的散热基板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风筒式散热装置，其特征在于，包括筒状的散热主体，设于所述散热主体一端的散热风扇结构；/n所述散热主体包括设为筒状的散热基板，以及设于所述散热基板内侧的多个散热翅片，且多个所述散热翅片围设形成筒状的散热风道；/n所述散热风扇结构包括设于所述散热基板一端的支架，以及设于所述支架上的风机，且所述风机与所述散热风道对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种风筒式散热装置，其特征在于，包括筒状的散热主体，设于所述散热主体一端的散热风扇结构；
所述散热主体包括设为筒状的散热基板，以及设于所述散热基板内侧的多个散热翅片，且多个所述散热翅片围设形成筒状的散热风道；
所述散热风扇结构包括设于所述散热基板一端的支架，以及设于所述支架上的风机，且所述风机与所述散热风道对应。


2.根据权利要求1所述的风筒式散热装置，其特征在于，所述散热基板包括多个散热分板，多个所述散热分板依次连接、并围设形成筒状结构。


3.根据权利要求2所述的风筒式散热装置，其特征在于，每个散热分板均包括分板主体，以及设于所述分板主体一侧或两侧的分板分体；
所述分板分体由所述分板主体的边缘向远离所述分板主体的方向逐渐延伸，且所述分板分体的厚度值在其延伸过程中逐渐减小。


4.根据权利要求2所述的风筒式散热装置，其特征在于，每个所述散热分板均设置为弧形结构，多个所述散热分板连接形成圆筒状的所述散热基板。


5.根据权利要求2所述的风筒式散热装置，其特征在于，每个所述散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘南，耿斌伟，王巍，
申请(专利权)人：深圳市瑞凌实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44