一种双水箱的间歇供冷液冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双水箱的间歇供冷液冷设备，包括制冷机组、水箱、水泵、制冷循环管路及载冷循环管路，所述的水泵包括制冷水泵与供冷水泵，制冷机组包括压缩冷凝机组与蒸发器，压缩冷凝机组与蒸发器之前通过管路连接，所述的水箱包括高温水箱与低温水箱。本设备利用双温水箱不仅可以在设备制冷时分别储存高低不同温度的载冷剂，且能实现在相对冷量较小的制冷系统配置、相对较小的载冷剂容积下蓄存更多的冷量，保证制冷机组配置不致过大，并保证较高的制冷效率，更好满足短时供液时用冷设备冷量需求大且供液温度保持恒定的苛刻要求。

【技术实现步骤摘要】
一种双水箱的间歇供冷液冷设备
本技术涉及特种空调制冷
，具体是一种利用两个水箱实现间歇供冷液冷设备。
技术介绍
大功率设备工作时会产生大量热量，目前大量采用配套液冷设备提供冷却液来实现大功率设备的降温，以保证其正常工作。部分大功率设备，比如大功率激光器等，常常工作时间较短，用冷温度要求苛刻，只能在较小温度范围内波动，倘若按常规思路来配套液冷设备，设置单个的贮液水箱，就需要配置很大功率的制冷设备以便在用冷的同时能及时提供冷量，或者是需要配置很大容量的满足要求供冷温度的蓄冷水箱，或者需要将蓄冷温度设置得非常低，这些都造成设备成本高，占地大，或者制冷运行效率很差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可根据实际需求自由调节制冷量的供冷设备。本技术采用如下手段实现：一种结合相变蓄冷的间歇供冷液冷设备，包括制冷机组、水箱、水泵、制冷机组载冷循环管路及供冷循环管路，所述的水泵包括制冷水泵与供冷水泵，制冷机组包括压缩冷凝机组与蒸发器，压缩冷凝机组与蒸发器之前通过制冷管路连接，所述的水箱包括高温水箱与低温水箱，所述的高温水箱安装位置高于低温水箱，在高温水箱侧面的上部设置溢流管，所述溢流管两端连接高温水箱及低温水箱，在高温水箱的侧面下部或底部及低温水箱的顶部分别设置第一循环水入口及第二循环水入口，低温水箱侧面下部或底部设置循环水出口，循环水入口与循环水出口通过制冷机组载冷循环管路相连接，载冷循环管路穿过蒸发器，在载冷循环管路上设置制冷水泵；所述的高温水箱与低温水箱的底部分别设置第一排水口与第二排水口，高温水箱的顶部设置进水口，所述的进水口与出水口通过供冷循环管路连接，在供冷循环管路上设置供冷水泵。所述的制冷机组载冷循环管路包括循环水主管及循环水支管，循环水主管连接第二循环水入口及循环水出口，循环水支管连接循环水主管及第一循环水入口，在循环水支管上设置电磁阀。所述的供冷循环管路包括供冷主管与供冷支管，供冷主管连接第一排水口、进水口及用冷设备，供冷支管连接供冷主管及第二排水口，在供冷支管与供冷主管连接处设置三通混水阀。所述的高温水箱的底部与低温水箱之间还设置有连通管路，在连通管路上设置截止阀；在低温水箱底部还设置排泄管，排泄管上设置排泄阀。本专利技术设备通过设置双温水箱不仅可以在设备制冷时分别储存高低不同温度的载冷剂，且能实现在相对冷量较小的制冷系统配置、相对较小的载冷剂容积下蓄存更多的冷量，保证制冷机组配置不致过大，并保证较高的制冷效率，更好满足短时供液时用冷设备冷量需求大且供液温度保持恒定的苛刻要求。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行进一步详述：本技术涉及一种结合相变蓄冷的间歇供冷液冷设备，其包括包括制冷机组、水箱、水泵、制冷循环管路及载冷循环管路，所述的水泵包括制冷水泵13与供冷水泵8，制冷机组包括压缩冷凝机组1与蒸发器2，压缩冷凝机组1与蒸发器2之前通过管路连接，压缩冷凝机组1与蒸发器2配合进行降温，所述的水箱包括高温水箱4与低温水箱6，所述的高温水箱4安装位置高于低温水箱6，高温水箱的容积也比低温水箱要小。在高温水箱5侧面的上部设置溢流管5，所述溢流管5两端连接高温水箱4及低温水箱6，当高温水箱内的液面高于溢流管5的高度时，高温水箱4内的液体流入低温水箱6中，在高温水箱5的侧面下部或底部及低温水箱6的顶部分别设置第一循环水入口及第二循环水入口，低温水箱侧面下部或底部设置循环水出口，循环水入口与循环水出口通过制冷机组载冷循环管路相连接，载冷循环管路穿过蒸发器2，在载冷循环管路上设置制冷水泵13；所述的高温水箱4与低温水箱6的底部分别设置第一排水口与第二排水口，高温水箱6的顶部设置进水口，所述的进水口与出水口通过供冷循环管路连接，在供冷循环管路上设置供冷水泵8。所述的制冷机组载冷循环管路包括循环水主管及循环水支管，循环水主管连接第二循环水入口及循环水出口，循环水支管连接循环水主管及第一循环水入口，在循环水支管上设置电磁阀3；所述的供冷循环管路包括供冷主管与供冷支管，供冷主管连接第一排水口、进水口及用冷设备7，供冷支管连接供冷主管级及二排水口，在供冷支管与供冷主管连接处设置三通混水阀10。所述的高温水箱的底部与低温水箱之间还设置有连通管路，在连通管路上设置截止阀11；在低温水箱底部还设置排泄管，排泄管上设置排泄阀9。下面用一个具体例子说明：装置蓄冷流程：载冷剂（如乙二醇水溶液等）从大水箱6底部被制冷水泵12抽吸到制冷系统蒸发器2，被降温后管路一分二可以分别流到高位小水箱4和大水箱6，进入高位小水箱4的管路有一电磁阀3，当电磁阀3打开时，部分液体进入小水箱4底部，小水箱4液位逐渐变高，即可从上部溢流管流到大水箱，另一部分液体直接从另外管路回到大水箱6。小水箱4的温度被监控，在温度降到供冷温度控制低限（如15℃）后，电磁阀3关闭，小水箱4不再有液体进入，温度也就不再下降，此时载冷剂只通过大水箱6循环降温，直到大水箱6溶液温度降低到某一更低值（如5℃，或更低至0℃以下），制冷循环停止工作。这样大小水箱分别维持在不同温度范围，冷量贮存备用。在用冷时蓄冷过程仍然可以同时进行。对用冷设备供冷循环流程：供冷是间歇按需进行的。通常用冷设备7用冷时对供液温度有限制，小水箱内溶液贮存温度是按照供液所需的最低温度设定的。供冷时，供冷水泵8优先抽取小水箱4的溶液，送到用冷设备7后，吸收其热量后溶液温度升高，再流回到小水箱4，小水箱4在供冷时就始终保持相对高温，并经溢流管5流回大水箱，随着供液温度逐渐变高，通过三通混水阀10的开度调节，逐渐加大对大水箱的抽吸量，因为大水箱先前蓄冷时蓄存了更多量的低温溶液，可以抑制供液温度的上升，从而通过调节三通阀10的开度维持供液温度在要求的范围内，满足短时间内用冷设备的用冷需要，直到用冷结束，大水箱6的溶液温度上升到液温上限。进入下一个蓄冷循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双水箱间歇供冷液冷设备，其特征在于：包括制冷机组、水箱、水泵、制冷机组载冷循环管路及供冷循环管路，所述的水泵包括制冷水泵与供冷水泵，制冷机组包括压缩冷凝机组与蒸发器，压缩冷凝机组与蒸发器之前通过制冷管路连接，所述的水箱包括高温水箱与低温水箱，所述的高温水箱安装位置高于低温水箱，在高温水箱侧面的上部设置溢流管，所述溢流管两端连接高温水箱及低温水箱，在高温水箱的侧面下部或底部及低温水箱的顶部分别设置第一循环水入口及第二循环水入口，低温水箱侧面下部或底部设置循环水出口，循环水入口与循环水出口通过制冷机组载冷循环管路相连接，载冷循环管路穿过蒸发器，在载冷循环管路上设置制冷水泵；所述的高温水箱与低温水箱的底部分别设置第一排水口与第二排水口，高温水箱的顶部设置进水口，所述的进水口与出水口通过供冷循环管路连接，在供冷循环管路上设置供冷水泵。

【技术特征摘要】
1.一种双水箱间歇供冷液冷设备，其特征在于：包括制冷机组、水箱、水泵、制冷机组载冷循环管路及供冷循环管路，所述的水泵包括制冷水泵与供冷水泵，制冷机组包括压缩冷凝机组与蒸发器，压缩冷凝机组与蒸发器之前通过制冷管路连接，所述的水箱包括高温水箱与低温水箱，所述的高温水箱安装位置高于低温水箱，在高温水箱侧面的上部设置溢流管，所述溢流管两端连接高温水箱及低温水箱，在高温水箱的侧面下部或底部及低温水箱的顶部分别设置第一循环水入口及第二循环水入口，低温水箱侧面下部或底部设置循环水出口，循环水入口与循环水出口通过制冷机组载冷循环管路相连接，载冷循环管路穿过蒸发器，在载冷循环管路上设置制冷水泵；所述的高温水箱与低温水箱的底部分别设置第一排水口与第二排水口，高温水箱的顶部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，李华，
申请(专利权)人：合肥丰蓝电器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34