一种玻璃的检测装置制造方法及图纸

技术编号:22676103 阅读:21 留言:0更新日期:2019-11-28 12:56
本实用新型专利技术公开了一种玻璃的检测装置,属于玻璃检测技术领域,包括工作台、输送组件、按压组件和检测组件,所述工作台上设有贯穿工作台的矩形方槽,所述工作台上设有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板分别位于工作台的左右两侧且两个支撑板均与工作台固定连接,所述输送组件位于工作台上且输送组件与工作台相连接,所述按压组件位于工作台上且按压组件与工作台相连接,所述检测组件位于工作台上且检测组件与工作台相连接。本实用新型专利技术通过按压组件能够将玻璃在工作台上压住,通过输送组件能够将工作台上待检测的玻璃移动至前方,通过检测组件能够对输送组件输送来的玻璃进行检测,提高了对玻璃的检测效率和检测精度。

A testing device for glass

The utility model discloses a glass detection device, which belongs to the technical field of glass detection, including a workbench, a conveying component, a pressing component and a detection component. The workbench is provided with a rectangular square groove penetrating the workbench, and the workbench is provided with two support plates symmetrically arranged, the two support plates are respectively located at the left and right sides of the workbench, and the two support plates are all the same with the engineering The working table is fixedly connected, the conveying component is on the working table and the conveying component is connected with the working table, the pressing component is on the working table and the pressing component is connected with the working table, the detection component is on the working table and the detection component is connected with the working table. The utility model can press the glass on the worktable by pressing the component, move the glass to be tested on the worktable to the front by the conveying component, and detect the glass transported by the conveying component by the detecting component, thus improving the detection efficiency and accuracy of the glass.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃的检测装置
本技术涉及玻璃检测
,尤其是涉及一种玻璃的检测装置。
技术介绍
玻璃,玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。目前,玻璃在日常生活中经常需要用到,因此对玻璃的需求量非常大,但是玻璃在生产的过程中,还需要对玻璃的厚度、平整度、透光性等特性进行检测,以此来判断生产的玻璃合不合格,能不能正常使用,现有的对玻璃检测方式,大多是通过工作人员人工判断或是通过工作人员手持检测机器对玻璃进行检测,不仅效率低下、费时费力并且检测人员在长时间工作后产生疲劳感导致检测质量下降从而出现不达标和残次的产品过检,非常不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃的检测装置,以解决现有技术中对玻璃的检测需要通过人工完成从而导致检测效率低下和检测精度不高的技术问题。本技术提供一种玻璃的检测装置,包括工作台、输送组件、按压组件和检测组件,所述工作台上设有贯穿工作台的矩形方槽,所述工作台上设有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板分别位于工作台的左右两侧且两个支撑板均与工作台固定连接,所述输送组件位于工作台上且输送组件与工作台相连接,所述按压组件位于工作台上且按压组件与工作台相连接,所述检测组件位于工作台上且检测组件与工作台相连接。进一步,所述输送组件包括输送电机、传动皮带、连接皮带、五个转动轴和五个滚动轱,所述输送电机位于工作台的下方且输送电机呈水平设置,五个所述转动轴等间距间隔设置在工作台上的矩形方槽内,每个所述转动轴的一端均穿过工作台延伸至工作台外,五个所述转动轴均与工作台转动连接且五个转动轴水平设置,五个所述滚动轱分别套设在五个转动轴上,所述连接皮带套设在五个转动轴穿过工作台的这一端上,所述传动皮带套设在一个转动轴和输送电机的输出轴上。进一步,所述按压组件包括两个对称设置的按压件和转动件,每个所述按压件包括按压杆、承托板、插接杆、驱动电机、按压轴和按压板,所述按压杆位于工作台上且按压杆呈竖直状态设置,所述按压杆上设有方孔,所述承托板套设在按压杆上且按压杆的顶部穿过承托板,所述承托板上设有通孔,所述插接杆位于承托板上且插接杆的一端穿过按压杆上的方孔,所述插接杆上设有通槽,所述驱动电机位于承托板上且驱动电机呈水平设置,所述按压轴位于插接杆上的通槽内且按压轴呈水平设置,所述按压轴的一端与驱动电机的主轴固定连接,所述按压板套设在按压轴上且按压板与按压轴转动连接。进一步,每个所述转动件包括连接轴、支撑座和旋转电机,所述连接轴位于承托板上且连接轴插接在承托板上的通孔内,所述连接轴呈水平设置,所述支撑座位于承托板的下方且连接轴的两端分别延伸至支撑座上,所述旋转电机位于支撑座的旁侧且旋转电机呈水平设置,所述旋转电机的主轴与连接轴固定连接。进一步,所述检测组件包括两个对称设置的检测件和移动件,每个所述检测件包括放置板、滑动板、放置块、固定杆、支撑杆、检测板、位移传感器和两个固定块,所述放置板位于工作台上且放置板呈L型,所述滑动板位于放置板上且滑动板与放置板滑动配合,所述放置块位于滑动板上且放置块与滑动板滑动配合,所述固定杆位于放置块上且固定杆与放置块固定连接,所述固定杆竖直设置,两个所述固定块均位于滑动板上且两个固定块分别位于放置块的左右两侧,两个所述固定块均与滑动板固定连接,所述支撑杆位于一个固定块上且支撑杆与这个固定块固定连接,所述支撑杆竖直设置,所述检测板套设在支撑杆上且检测板水平设置,所述位移传感器的输出端竖直向下设置且位移传感器与检测板固定连接。进一步,每个所述移动件包括检测电机、承托杆、连接板、连接杆、连接盘、连动杆和旋转盘,所述检测电机位于放置板的旁侧且检测电机的输出端竖直向上设置,所述承托杆的底部与检测电机的输出端固定连接,所述连接板套设在承托杆的顶部且承托板水平设置,所述连接杆插接在承托板上且连接杆与承托板转动配合,所述连接盘套设在连接杆上且连接盘水平设置,所述旋转盘套设在固定杆上且旋转盘水平设置,所述连动杆的一端与连接盘固定连接,所述连动杆的另一端与旋转盘固定连接。进一步,所述工作台上设有两个对称设置的限位板,两个所述限位板分别位于两个放置板的旁侧且两个限位板均与工作台固定连接,两个所述限位板均竖直设置且每个所述限位板的长度大于放置板的长度。进一步,每个所述按压杆上均设有按压盘,每个所述按压盘上均包覆有橡胶层。与现有技术相比较,本技术的有益效果在于:其一,本技术通过按压组件能够将玻璃在工作台上压住,通过输送组件能够将工作台上待检测的玻璃移动至前方,通过检测组件能够对输送组件输送来的玻璃进行检测,提高了对玻璃的检测效率和检测精度,以解决现有技术中对玻璃的检测需要通过人工完成从而导致检测效率低下和检测精度不高的技术问题。其二,本技术中设置有输送组件和按压组件,通过输送电机带动传动皮带,传动皮带带动与其连接的转动轴转动,转动轴转动带动与其连接的一个滚动轱和连接皮带转动,连接皮带转动带动其余的转动轴转动,这些转动轴转动带动与其相连接的滚动轱转动,能够带动工作台上待检测的玻璃向前移动,便于后续对玻璃的检测作业,通过驱动电机带动按压轴转动,按压轴转动带动按压板转动,按压板沿按压轴的轴线转动将插接杆抵在承托板上,因插接杆插接在按压杆上,按压板对插接杆的压力可使得按压杆对工作台上的玻璃产生竖直的压力,进而通过按压杆对玻璃进行按压,能够防止玻璃晃动或偏移,便于后续对工作台上待检测的玻璃实施检测作业,通过旋转电机带动连接轴转动,连接轴转动带动承托板沿连接轴的轴线转动,便于工作人员调整按压杆的位置以适应不同大小的玻璃。其三,本技术中设置有检测组件,通过检测电机转动带动承托杆转动,承托杆转动带动与其连接的连接板转动,连接板转动带动与其连接的连接杆转动,连接杆转动带动与其相连接的连接盘转动,连接盘转动带动与其相连接的连动杆移动,连动杆移动带动与其相连接的旋转盘转动,通过旋转盘转动推动固定杆移动,固定杆移动放置块移动,放置块在滑动板上移动时会触碰到两个固定块,然后带动滑动板在放置板上滑动,使位移传感器能够自动的在工作台的上方移动,通过多方位的对待检测的玻璃进行检测,提高了对玻璃检测的精度,从而避免残次品的流出。其四,本技术中设置有按压盘,在按压杆按压玻璃时,按压盘能够提供更好的吸附力,按压盘上包覆的橡胶层能够有效防止按压盘与玻璃直接接触,减少按压盘与玻璃的摩擦,避免了因检测玻璃导致玻璃表面出现划痕,保障了玻璃检测作业的操作安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃的检测装置,其特征在于,包括工作台(1)、输送组件(2)、按压组件(3)和检测组件(4),所述工作台(1)上设有贯穿工作台(1)的矩形方槽,所述工作台(1)上设有两个对称设置的支撑板(1a),两个所述支撑板(1a)分别位于工作台(1)的左右两侧且两个支撑板(1a)均与工作台(1)固定连接,所述输送组件(2)位于工作台(1)上且输送组件(2)与工作台(1)相连接,所述按压组件(3)位于工作台(1)上且按压组件(3)与工作台(1)相连接,所述检测组件(4)位于工作台(1)上且检测组件(4)与工作台(1)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃的检测装置,其特征在于,包括工作台(1)、输送组件(2)、按压组件(3)和检测组件(4),所述工作台(1)上设有贯穿工作台(1)的矩形方槽,所述工作台(1)上设有两个对称设置的支撑板(1a),两个所述支撑板(1a)分别位于工作台(1)的左右两侧且两个支撑板(1a)均与工作台(1)固定连接,所述输送组件(2)位于工作台(1)上且输送组件(2)与工作台(1)相连接,所述按压组件(3)位于工作台(1)上且按压组件(3)与工作台(1)相连接,所述检测组件(4)位于工作台(1)上且检测组件(4)与工作台(1)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃的检测装置,其特征在于,所述输送组件(2)包括输送电机(2a)、传动皮带(2b)、连接皮带(2c)、五个转动轴(2d)和五个滚动轱(2e),所述输送电机(2a)位于工作台(1)的下方且输送电机(2a)呈水平设置,五个所述转动轴(2d)等间距间隔设置在工作台(1)上的矩形方槽内,每个所述转动轴(2d)的一端均穿过工作台(1)延伸至工作台(1)外,五个所述转动轴(2d)均与工作台(1)转动连接且五个转动轴(2d)水平设置,五个所述滚动轱(2e)分别套设在五个转动轴(2d)上,所述连接皮带(2c)套设在五个转动轴(2d)穿过工作台(1)的这一端上,所述传动皮带(2b)套设在一个转动轴(2d)和输送电机(2a)的输出轴上。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃的检测装置,其特征在于,所述按压组件(3)包括两个对称设置的按压件(3a)和转动件(3b),每个所述按压件(3a)包括按压杆(3a1)、承托板(3a2)、插接杆(3a3)、驱动电机(3a4)、按压轴(3a5)和按压板(3a6),所述按压杆(3a1)位于工作台(1)上且按压杆(3a1)呈竖直状态设置,所述按压杆(3a1)上设有方孔,所述承托板(3a2)套设在按压杆(3a1)上且按压杆(3a1)的顶部穿过承托板(3a2),所述承托板(3a2)上设有通孔,所述插接杆(3a3)位于承托板(3a2)上且插接杆(3a3)的一端穿过按压杆(3a1)上的方孔,所述插接杆(3a3)上设有通槽,所述驱动电机(3a4)位于承托板(3a2)上且驱动电机(3a4)呈水平设置,所述按压轴(3a5)位于插接杆(3a3)上的通槽内且按压轴(3a5)呈水平设置,所述按压轴(3a5)的一端与驱动电机(3a4)的主轴固定连接,所述按压板(3a6)套设在按压轴(3a5)上且按压板(3a6)与按压轴(3a5)转动连接。


4.根据权利要求3所述的一种玻璃的检测装置,其特征在于,每个所述转动件(3b)包括连接轴(3b1)、支撑座(3b2)和旋转电机(3b3),所述连接轴(3b1)位于承托板(3a2)上且连接轴(3b1)插接在承托板(3a2)上的通孔内,所述连接轴(3b1)呈水平设置,所述支撑座(3b2)位于承托板(3a2)的下方且连接轴(3b1)的两端分别延伸至支撑座(3b2)上,所述旋转电机(3b3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈积绪欧健勋詹益宁张良景文超林建浩李铭
申请(专利权)人:惠州市恒数电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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