玻璃3D打印方法及装置制造方法及图纸

技术编号:15701229 阅读:236 留言:0更新日期:2017-06-25 12:22
本发明专利技术提供了一种玻璃3D打印方法及装置,其中,该方法包括:将玻璃原料放置于坩埚炉中;通过围绕在该坩埚炉外壁的第一高频线圈对玻璃原料进行加热,融化玻璃原料;根据融化后的玻璃原理形成玻璃制品。通过本发明专利技术解决了现有技术中在融化3D玻璃原料时不能实现玻璃原料的快速融化的问题,提高了玻璃3D打印的精度,实现了更好的打印效果。

Glass 3D printing method and apparatus

The invention provides a device and a glass, 3D printing method, the method includes: the glass raw material is placed in a crucible furnace; by surrounding the heating of the glass raw materials in the first high frequency coil of the outer wall of the crucible furnace, melting glass raw materials; melted glass according to the principle of forming glass products. The invention solves the problems that the glass material can not be rapidly melted when melting 3D glass raw material in the prior art, thereby improving the precision of glass 3D printing and achieving better printing effect.

【技术实现步骤摘要】
玻璃3D打印方法及装置
本专利技术涉及3D
,具体涉及一种玻璃3D打印方法及装置。
技术介绍
3D打印(3Dprinting)是制造业领域正在迅速发展的一项新兴技术,被称为“具有工业革命意义的制造技术”。运用该技术进行生产的主要流程是:应用计算机软件,设计出立体的加工样式,然后通过特定的成型设备(俗称“3D打印机”),用液化、粉末化、丝化的固体材料逐层“打印”出产品。3D打印3依托多个学科领域的尖端技术,在航天和国防、生物医学、政府、医疗设备、高科技、教育业、制造业、汽车摩托车、家电等领域得到了一定应用,发展前景广泛。虽然3D打印技术愈发成熟,玻璃3D打印却并未受到广泛关注,这是因为玻璃打印难度大,该材质和传统的塑料、树脂等材质不同,玻璃液体固化成型需要经过保温退火等步骤,而在该过程中如果温度控制不当等,会发生玻璃炸裂等,从而降低玻璃成型效率。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术实施例提供了一种玻璃3D打印方法及装置,以解决现有技术中在融化3D玻璃原料时不能实现玻璃原料的快速融化的问题。为此,本专利技术实施例提供了如下技术方案:本专利技术第一方面提供了一种玻璃3D打印方法,包括:将玻璃原料放置于坩埚炉中;通过围绕在所述坩埚炉外壁的第一高频线圈对所述玻璃原料进行加热,融化玻璃原料;根据融化后的玻璃原理形成玻璃制品。结合本专利技术第一方面,本专利技术第一方面第一实施方式中,通过围绕在所述坩埚炉外壁的第一高频线圈对所述玻璃原料进行加热,融化玻璃原料的同时,还包括:通过搅拌棒搅拌正在融化或者已经融化的玻璃原料,排除气泡。结合本专利技术第一方面,本专利技术第一方面第二实施方式中,通过围绕在所述坩埚炉外壁的第一高频线圈对所述玻璃原料进行加热,融化玻璃原料之后,还包括:通过助推气体使得融化后的玻璃原料从所述坩埚炉的液熔喷嘴流出至冷却平台,以使得在所述冷却平台形成玻璃制品。结合本专利技术第一方面第二实施方式,本专利技术第一方面第三实施方式中,所述助推气体包括惰性气体。结合本专利技术第一方面第二实施方式,本专利技术第一方面第四实施方式中,通过助推气体使得融化后的玻璃原料从所述坩埚炉的液熔喷嘴流出至冷却平台之前,还包括:通过冷凝空气和围绕在所述液熔喷嘴的第二高频线圈对融化后的玻璃原料进行降温。本专利技术第二方面还提供了一种玻璃3D打印装置,包括:放置模块,用于将玻璃原料放置于坩埚炉中;加热模块,用于通过围绕在所述坩埚炉外壁的第一高频线圈对所述玻璃原料进行加热,融化玻璃原料;处理模块,用于根据融化后的玻璃原理形成玻璃制品。结合本专利技术第二方面,本专利技术第二方面第一实施方式中,所述装置还包括:搅拌模块,用于在所述加热模块通过围绕在所述坩埚炉外壁的第一高频线圈对所述玻璃原料进行加热,融化玻璃原料的同时,通过搅拌棒搅拌正在融化或者已经融化的玻璃原料,排除气泡。结合本专利技术第二方面,本专利技术第二方面第二实施方式中,所述装置还包括:助推模块,用于在所述加热模块通过围绕在所述坩埚炉外壁的第一高频线圈对所述玻璃原料进行加热,融化玻璃原料之后,通过助推气体使得融化后的玻璃原料从所述坩埚炉的液熔喷嘴流出至冷却平台,以使得在所述冷却平台形成玻璃制品。结合本专利技术第二方面第二实施方式,本专利技术第二方面第三实施方式中,所述助推气体包括惰性气体。结合本专利技术第二方面第二实施方式,本专利技术第二方面第四实施方式中,所述装置还包括:降温模块,用于在所述助推模块通过助推气体使得融化后的玻璃原料从所述坩埚炉的液熔喷嘴流出至冷却平台之前,通过冷凝空气和围绕在所述液熔喷嘴的第二高频线圈对融化后的玻璃原料进行降温。本专利技术实施例技术方案,具有如下优点:本专利技术实施例提供了一种玻璃3D打印方法及装置,将玻璃原料放置于坩埚炉中。通过围绕在坩埚炉外壁的第一高频线圈对该玻璃原料进行加热,融化玻璃原料,该第一高频线圈为加热线圈,通过加热线圈可以快速实现玻璃的融化,并且恒温存储玻璃液体,可以在需要打印的时候及时挤出玻璃液体,提高工作效率。根据融化后的玻璃原理形成玻璃制品。解决了现有技术中在融化3D玻璃原料时不能实现玻璃原料的快速融化的问题,提高了玻璃3D打印的精度,实现了更好的打印效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的玻璃3D打印方法的流程图;图2是根据本专利技术实施例的玻璃3D打印设备示意图;图3是根据本专利技术实施例的玻璃3D打印装置的结构框图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外,下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。在本实施例中提供了一种玻璃3D打印方法,图1是根据本专利技术实施例的玻璃3D打印方法的流程图,如图1所示,该流程包括如下步骤:步骤S101,将玻璃原料放置于坩埚炉中;步骤S102,通过围绕在该坩埚炉外壁的第一高频线圈对玻璃原料进行加热,融化玻璃原料;该第一高频线圈为加热线圈,通过加热线圈可以快速实现玻璃的融化,并且恒温存储玻璃液体,可以在需要打印的时候及时挤出玻璃液体,提高工作效率。步骤S103,根据融化后的玻璃原理形成玻璃制品。传统3D打印的材质是聚乳酸(PLA),ABS树脂等塑料材质,或者用于激光打印的粉末材质等,而玻璃3D打印中使用玻璃原料时,玻璃的熔点(约1000度)较塑料材质(约200度)高很多;而使用玻璃粉末会导致打印的物体颗粒感强,不均匀。通过上述步骤,在对坩埚炉中的玻璃原料进行加热时,通过围绕在该坩埚炉外壁的第一高频线圈对玻璃原料进行加热,融化玻璃原料;通过第一高频线圈可以快速实现玻璃的融化,并且恒温存储玻璃液体,可以在需要打印的时候及时挤出玻璃液体,提高工作效率。解决了现有技术中在融化3D玻璃原料时不能实现玻璃原料的快速融化的问题,提高了玻璃3D打印的精度,实现了更好的打印效果。为了提高玻璃3D打印的均匀程度,在一个可选实施例中,通过围绕本文档来自技高网...
玻璃3D打印方法及装置

【技术保护点】
一种玻璃3D打印方法,其特征在于,包括:将玻璃原料放置于坩埚炉中;通过围绕在所述坩埚炉外壁的第一高频线圈对所述玻璃原料进行加热,融化玻璃原料;根据融化后的玻璃原理形成玻璃制品。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃3D打印方法,其特征在于,包括:将玻璃原料放置于坩埚炉中;通过围绕在所述坩埚炉外壁的第一高频线圈对所述玻璃原料进行加热,融化玻璃原料;根据融化后的玻璃原理形成玻璃制品。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过围绕在所述坩埚炉外壁的第一高频线圈对所述玻璃原料进行加热,融化玻璃原料的同时,还包括:通过搅拌棒搅拌正在融化或者已经融化的玻璃原料,排除气泡。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过围绕在所述坩埚炉外壁的第一高频线圈对所述玻璃原料进行加热,融化玻璃原料之后,还包括:通过助推气体使得融化后的玻璃原料从所述坩埚炉的液熔喷嘴流出至冷却平台,以使得在所述冷却平台形成玻璃制品。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述助推气体包括惰性气体。5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,通过助推气体使得融化后的玻璃原料从所述坩埚炉的液熔喷嘴流出至冷却平台之前,还包括:通过冷凝空气和围绕在所述液熔喷嘴的第二高频线圈对融化后的玻璃原料进行降温。6.一种玻璃3D打印装置,其特征在于,包括:放置模块,用于将玻璃原料放置于坩...

【专利技术属性】
技术研发人员:李章秦鑫胡佳
申请(专利权)人:江西服装学院
类型:发明
国别省市:江西,36

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