一种玻璃的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃的清洗装置，属于玻璃加工技术领域，包括上料组件、输送组件、清洗组件、喷淋组件和烘干组件，所述上料组件设置在输送组件的旁侧，所述上料组件的出料端与输送组件的进料端对应设置，所述清洗组件的清洗端固定设置在输送组件上，所述清洗组件的驱动端设置在输送组件的旁侧，所述喷淋组件设置在清洗组件上且与清洗组件固定连接，所述烘干组件设置在输送组件的旁侧，所述烘干组件的进料端与输送组件的出料端对应设置。本实用新型专利技术通过上料组件、输送组件、清洗组件、喷淋组件可以实现对玻璃的清洗作业，烘干组件对玻璃进行烘干，玻璃及时烘干后就不会出现水渍，不会影响玻璃的美观。

A cleaning device for glass

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃的清洗装置
本技术涉及玻璃加工
，尤其是涉及一种玻璃的清洗装置。
技术介绍
玻璃制品在制造过程中不可避免地表面会沾有灰尘或硫酸等其他污染物，在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空合片等深加工工艺前需要对玻璃表面进行清洗。现在的玻璃清洗装置在对玻璃进行清洗时，由于玻璃的位置固定，清洗的工具在对玻璃进行清洗时玻璃被夹持的部分清洗不到且玻璃不能移动，只能随玻璃的一个地方进行清洗，导致清洗的效果不好，而且现有的玻璃清洗装置在对玻璃进行清洗后，不能及时的对玻璃进行烘干，导致玻璃上会出现水渍，影响玻璃的美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃的清洗装置，以解决现有技术中玻璃清洗装置清洗的效果不好和清洗后不能及时烘干的技术问题。本技术提供一种玻璃的清洗装置，包括上料组件、输送组件、清洗组件、喷淋组件和烘干组件，所述上料组件设置在输送组件的旁侧，所述上料组件的出料端与输送组件的进料端对应设置，所述清洗组件的清洗端固定设置在输送组件上，所述清洗组件的驱动端设置在输送组件的旁侧，所述喷淋组件设置在清洗组件上且与清洗组件固定连接，所述烘干组件设置在输送组件的旁侧，所述烘干组件的进料端与输送组件的出料端对应设置。进一步的，所述上料组件包括上料架、上料板、上料电机、第一皮带轮、第二皮带轮、上料皮带、连接带、移动块、两个限位座、两个转动轴、两个转动轮和两个定位座，所述上料电机设置在上料架上，所述上料板水平设置在上料架的顶部，所述上料板上设有矩形通槽，两个所述定位座对称设置在矩形通槽的旁侧且位于上料板的底部，其中一个转动轴设置在其中一个定位座上且与定位座转动连接，所述第一皮带轮设置在上料电机的主轴上，所述第二皮带轮设置在转动轴的一端，所述上料皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上，两个所述转动轮分别通过两个转动轴转动连接在两个定位座上，所述连接带套设在两个转动轮上，两个所述限位座对称设置在矩形通槽的底部，所述移动块设置在两个限位座上且与两个限位座滑动配合，所述移动块的底部与连接带固定连接，所述上料板的顶部设有四个呈矩形竖直分布的限位板。进一步的，所述输送组件包括输送架、输送电机、第三皮带轮、第四皮带轮、输送皮带、转动带和若干输送清洗辊，所述输送架设置在上料架的旁侧，若干所述输送清洗辊的两端分别与输送架转动连接，所述输送电机设置在输送架上，所述第三皮带轮设置在输送电机的主轴上，所述第二皮带轮设置在其中一个输送清洗辊的一端，所述输送皮带套设在第三皮带轮和第四皮带轮上，所述转动带套设在若干输送清洗辊上。进一步的，所述清洗组件包括安装架、转动电机、旋转轴、转动板、安装座、安装板、连接轴、两个固定轴、两个移动轴、两个清洗座、两个移动板和若干清洗盘，所述安装架设置在输送架的旁侧，所述转动电机设置在安装架的底部且转动电机的主轴竖直向上设置，所述旋转轴竖直设置在转动电机的主轴上，所述安装座设置在输送架的顶部，两个所述固定轴对称设置在安装座上，所述清洗座对称设置在安装座的顶部，两个所述移动轴对称设置在两个清洗座上且与两个清洗座滑动配合，所述安装板固定设置在两个移动轴的中间部分，两个所述移动板对称设置在两个移动轴的两端，所述连接轴竖直设置在安装板上，若干所述清洗盘设置在连接轴的底部，所述转动板的一端与旋转轴的顶部转动连接，所述转动板的另一端与其中一个移动板转动连接。进一步的，所述喷淋组件包括移动杆、两个丝杆滑台和若干喷淋头，两个所述丝杆滑台对称设置在两个清洗座上，所述移动杆设置在两个丝杆滑台的移动端上，若干所述喷淋头等间距设置在移动杆的底部且若干喷淋头均竖直向下设置。进一步的，所述烘干组件包括烘干架、烘干箱、驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、同步皮带、输送带、两个转动辊和四个发热片，所述烘干架设置在输送架的旁侧，两个所述转动辊对称设置在烘干架的顶部且与烘干架转动连接，所述输送带套设在两个转动辊上，所述驱动电机设置在烘干架上，所述主动皮带轮设置在驱动电机的主轴上，所述从动皮带轮设置在其中一个转动辊上，所述同步皮带套设在主动皮带轮和从动皮带轮上，所述烘干箱设置在烘干架上且两个转动辊设置在烘干箱内，四个所述发热片设置在烘干箱的内壁上。进一步的，所述烘干箱上设有四个风扇，两个所述风扇设置烘干箱的顶部且风扇的输出端向下设置，两个所述风扇设置在烘干箱的底部且风扇的输出端向上设置。进一步的，若干所述输送清洗辊上均设有清洗毛刷。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术在对玻璃进行清洗时，通过上料组件对待清洗的玻璃进行上料作业，在将玻璃移送至输送组件上后，输送组件工作将玻璃移动至清洗组件和喷淋组件的下方，喷淋组件将清洗水喷淋在玻璃上，清洗组件对玻璃进行清洗，在对玻璃进行清洗过后，通过输送组件将玻璃输送至烘干组件上，烘干组件对玻璃进行烘干作业，通过上料组件、输送组件、清洗组件、喷淋组件可以实现对玻璃的清洗作业，烘干组件对玻璃进行烘干，玻璃及时烘干后就不会出现水渍，不会影响玻璃的美观。其二，本技术在对玻璃进行清洗时，通过上料电机转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过上料皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过带动其中一个转动轴转动带动一个转动轮转动，一个转动轮通过连接带带动另一个转动轮转动从而带动滑动块在两个限位座上移动，滑动块移动将玻璃从上料板上移动出来，通过上料电机转动带动滑动块移动实现了玻璃在清洗时的自动上料，避免人工上料导致在移动的过程中会发生破碎，人工上料效率低，增加了生产成本。其三，本技术在将玻璃移动至清洗盘的下方后，转动电机转动带动旋转轴转动，旋转轴带动转动板转动从而带动其中一个移动板移动，移动板移动带动两个移动轴在两个清洗座上移动，清洗座通过两个固定轴在安装座上移动，两个移动轴移动带动安装板移动从而带动若干清洗盘移动，若干清洗盘移动对玻璃进行清洗作业，通过转动电机转动带动若干清洗盘的移动，若干清洗盘对玻璃进行多方位的清洗作业，使玻璃清洗的更干净。其四，本技术在对玻璃进行清洗后，通过若干输送清洗辊将玻璃移动至输送带上，驱动电机转动带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过同步皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动两个转动辊转动从而带动输送带转动，发热片工作对玻璃上的水进行烘干作业，四个风扇转动使烘干箱内的热量进行多方位的流动，使玻璃上接收热量的程度都相同，热量多方位的移动可以实现玻璃的快速的烘干，玻璃及时烘干后就不会出现水渍，不会影响玻璃的美观。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的上料组件的立体结构示意图一；图3为本技术的上料组件的立体结构示意图二；图4为本技术的输送组件和清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃的清洗装置，其特征在于:包括上料组件(1)、输送组件(2)、清洗组件(3)、喷淋组件(4)和烘干组件(5)，所述上料组件(1)设置在输送组件(2)的旁侧，所述上料组件(1)的出料端与输送组件(2)的进料端对应设置，所述清洗组件(3)的清洗端固定设置在输送组件(2)上，所述清洗组件(3)的驱动端设置在输送组件(2)的旁侧，所述喷淋组件(4)设置在清洗组件(3)上且与清洗组件(3)固定连接，所述烘干组件(5)设置在输送组件(2)的旁侧，所述烘干组件(5)的进料端与输送组件(2)的出料端对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃的清洗装置，其特征在于:包括上料组件(1)、输送组件(2)、清洗组件(3)、喷淋组件(4)和烘干组件(5)，所述上料组件(1)设置在输送组件(2)的旁侧，所述上料组件(1)的出料端与输送组件(2)的进料端对应设置，所述清洗组件(3)的清洗端固定设置在输送组件(2)上，所述清洗组件(3)的驱动端设置在输送组件(2)的旁侧，所述喷淋组件(4)设置在清洗组件(3)上且与清洗组件(3)固定连接，所述烘干组件(5)设置在输送组件(2)的旁侧，所述烘干组件(5)的进料端与输送组件(2)的出料端对应设置。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃的清洗装置，其特征在于：所述上料组件(1)包括上料架(1a)、上料板(1b)、上料电机(1c)、第一皮带轮(1d)、第二皮带轮(1e)、上料皮带(1f)、连接带(1g)、移动块(1h)、两个限位座(1i)、两个转动轴(1j)、两个转动轮(1k)和两个定位座(1l)，所述上料板(1b)水平设置在上料架(1a)的顶部，所述上料板(1b)上设有矩形通槽，两个所述定位座(1l)对称设置在矩形通槽的旁侧且位于上料板(1b)的底部，其中一个转动轴(1j)设置在其中一个定位座(1l)上且与定位座(1l)转动连接，所述上料电机(1c)设置在上料架(1a)上，所述第一皮带轮(1d)设置在上料电机(1c)的主轴上，所述第二皮带轮(1e)设置在转动轴(1j)的一端，所述上料皮带(1f)套设在第一皮带轮(1d)和第二皮带轮(1e)上，两个所述转动轮(1k)分别通过两个转动轴(1j)转动连接在两个定位座(1l)上，所述连接带(1g)套设在两个转动轮(1k)上，两个所述限位座(1i)对称设置在矩形通槽的底部，所述移动块(1h)设置在两个限位座(1i)上且与两个限位座(1i)滑动配合，所述移动块(1h)的底部与连接带(1g)固定连接，所述上料板(1b)的顶部设有四个呈矩形竖直分布的限位板(1m)。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃的清洗装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括输送架(2a)、输送电机(2b)、第三皮带轮(2c)、第四皮带轮(2d)、输送皮带(2e)、转动带(2f)和若干输送清洗辊(2g)，所述输送架(2a)设置在上料架(1a)的旁侧，若干所述输送清洗辊(2g)的两端分别与输送架(2a)转动连接，所述输送电机(2b)设置在输送架(2a)上，所述第三皮带轮(2c)设置在输送电机(2b)的主轴上，所述第二皮带轮(1e)设置在其中一个输送清洗辊(2g)的一端，所述输送皮带(2e)套设在第三皮带轮(2c)和第四皮带轮(2d)上，所述转动带(2f)套设在若干输送清洗辊(2g)上。


4.根据权利要求3所述的一种玻璃的清洗装置，其特征在于：所述清洗组件(3)包括安装架(3a)、转动电机(3b)、旋转轴(3c)、转动板(3d)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈积绪，欧健勋，詹益宁，张良景，文超，林建浩，李铭，
申请(专利权)人：惠州市恒数电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44