【技术实现步骤摘要】
一种玻璃的清洗装置
本技术涉及玻璃加工
，尤其是涉及一种玻璃的清洗装置。
技术介绍
玻璃制品在制造过程中不可避免地表面会沾有灰尘或硫酸等其他污染物，在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空合片等深加工工艺前需要对玻璃表面进行清洗。现在的玻璃清洗装置在对玻璃进行清洗时，由于玻璃的位置固定，清洗的工具在对玻璃进行清洗时玻璃被夹持的部分清洗不到且玻璃不能移动，只能随玻璃的一个地方进行清洗，导致清洗的效果不好，而且现有的玻璃清洗装置在对玻璃进行清洗后，不能及时的对玻璃进行烘干，导致玻璃上会出现水渍，影响玻璃的美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃的清洗装置，以解决现有技术中玻璃清洗装置清洗的效果不好和清洗后不能及时烘干的技术问题。本技术提供一种玻璃的清洗装置，包括上料组件、输送组件、清洗组件、喷淋组件和烘干组件，所述上料组件设置在输送组件的旁侧，所述上料组件的出料端与输送组件的进料端对应设置，所述清洗组件的清洗端固定设置在输送组件上，所述清洗组件的驱动端设置在输送组件的旁侧，所述喷淋组件设置在清洗...
【技术保护点】
1.一种玻璃的清洗装置，其特征在于:包括上料组件(1)、输送组件(2)、清洗组件(3)、喷淋组件(4)和烘干组件(5)，所述上料组件(1)设置在输送组件(2)的旁侧，所述上料组件(1)的出料端与输送组件(2)的进料端对应设置，所述清洗组件(3)的清洗端固定设置在输送组件(2)上，所述清洗组件(3)的驱动端设置在输送组件(2)的旁侧，所述喷淋组件(4)设置在清洗组件(3)上且与清洗组件(3)固定连接，所述烘干组件(5)设置在输送组件(2)的旁侧，所述烘干组件(5)的进料端与输送组件(2)的出料端对应设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃的清洗装置，其特征在于:包括上料组件(1)、输送组件(2)、清洗组件(3)、喷淋组件(4)和烘干组件(5)，所述上料组件(1)设置在输送组件(2)的旁侧，所述上料组件(1)的出料端与输送组件(2)的进料端对应设置，所述清洗组件(3)的清洗端固定设置在输送组件(2)上，所述清洗组件(3)的驱动端设置在输送组件(2)的旁侧，所述喷淋组件(4)设置在清洗组件(3)上且与清洗组件(3)固定连接，所述烘干组件(5)设置在输送组件(2)的旁侧，所述烘干组件(5)的进料端与输送组件(2)的出料端对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃的清洗装置，其特征在于：所述上料组件(1)包括上料架(1a)、上料板(1b)、上料电机(1c)、第一皮带轮(1d)、第二皮带轮(1e)、上料皮带(1f)、连接带(1g)、移动块(1h)、两个限位座(1i)、两个转动轴(1j)、两个转动轮(1k)和两个定位座(1l)，所述上料板(1b)水平设置在上料架(1a)的顶部，所述上料板(1b)上设有矩形通槽，两个所述定位座(1l)对称设置在矩形通槽的旁侧且位于上料板(1b)的底部，其中一个转动轴(1j)设置在其中一个定位座(1l)上且与定位座(1l)转动连接，所述上料电机(1c)设置在上料架(1a)上，所述第一皮带轮(1d)设置在上料电机(1c)的主轴上，所述第二皮带轮(1e)设置在转动轴(1j)的一端，所述上料皮带(1f)套设在第一皮带轮(1d)和第二皮带轮(1e)上，两个所述转动轮(1k)分别通过两个转动轴(1j)转动连接在两个定位座(1l)上，所述连接带(1g)套设在两个转动轮(1k)上，两个所述限位座(1i)对称设置在矩形通槽的底部，所述移动块(1h)设置在两个限位座(1i)上且与两个限位座(1i)滑动配合，所述移动块(1h)的底部与连接带(1g)固定连接，所述上料板(1b)的顶部设有四个呈矩形竖直分布的限位板(1m)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃的清洗装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括输送架(2a)、输送电机(2b)、第三皮带轮(2c)、第四皮带轮(2d)、输送皮带(2e)、转动带(2f)和若干输送清洗辊(2g)，所述输送架(2a)设置在上料架(1a)的旁侧，若干所述输送清洗辊(2g)的两端分别与输送架(2a)转动连接，所述输送电机(2b)设置在输送架(2a)上，所述第三皮带轮(2c)设置在输送电机(2b)的主轴上，所述第二皮带轮(1e)设置在其中一个输送清洗辊(2g)的一端，所述输送皮带(2e)套设在第三皮带轮(2c)和第四皮带轮(2d)上，所述转动带(2f)套设在若干输送清洗辊(2g)上。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃的清洗装置，其特征在于：所述清洗组件(3)包括安装架(3a)、转动电机(3b)、旋转轴(3c)、转动板(3d)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈积绪，欧健勋，詹益宁，张良景，文超，林建浩，李铭，
申请(专利权)人：惠州市恒数电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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