一种高分子蒸馏器制造技术

本发明专利技术涉及一种蒸馏器，包括罐体、电机减速装置、刮架机构和底座，刮架机构包括转轴、支持架和刮棒，转轴的下端伸出罐体的下部，转轴内安装有调节螺杆，调节螺杆上串装锥形顶块，调节螺杆与封堵通过螺纹连接，调节螺杆的下端从转轴的下端伸出；刮棒的轴线与转轴的轴线平行，转轴的周围、以转轴为圆心均布有若干刮棒，支持架的内端固定在转轴上，支持架的外端具有径向滑槽，径向滑槽内配装滑块和压板，径向滑槽内具有弹簧，支持架内穿装有顶杆，顶杆的一端与压板连接，顶杆的另一端顶靠锥形顶块的侧面，滑块上固定有柱杆，柱杆与刮棒的一端通过轴承连接。本发明专利技术中刮棒与罐体之间的摩擦力小，不会产生金属颗粒和高温，使用寿命长，工作性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子蒸馏器
本专利技术属于分子蒸馏设备
，特别是涉及一种高分子蒸馏器。
技术介绍
分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。现有分子蒸馏器，一般为刮板式分子蒸馏器，金属刮板通过支持架和转轴安装在分子蒸馏器的罐体内，金属刮板与罐体的内壁接触，金属刮板靠金属自身应力挤压罐体内壁，金属刮板与罐体之间的摩擦力大，会使罐体内产生金属颗粒，极大地影响生物产品的品质，尤其长期运行后，较大摩擦力产生的多余热量导致产品蒸馏实际温度过高，导致产品批量报废。另外，较大的摩擦力容易令金属刮板或者罐体内壁磨损，金属刮板与罐体内壁之间短时间内易产生缝隙，影响刮板的工作性能。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种摩擦力小，不会产生金属颗粒和高温，且使用寿命长的高分子蒸馏器。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高分子蒸馏器，包括罐体、电机减速装置、刮架机构和底座，所述罐体固定在所述底座上，所述刮架机构安装在所述罐体内，所述电机减速装置与所述刮架机构联接，所述罐体的上部一侧具有进料口，所述罐体的下部一侧具有蒸余液出料口，所述罐体的下端具有蒸出液出料口，其特征在于：所述刮架机构包括转轴、支持架和刮棒，所述转轴的轴线竖直设置，所述转轴通过轴承安装在所述罐体上，所述转轴的上端与所述电机减速装置联接，所述转轴的下端伸出所述罐体的下部，所述转轴内具有下端开口的轴向的槽孔，所述转轴上固定有封堵，所述转轴内安装有调节螺杆，所述调节螺杆上串装有两个锥形顶块，所述调节螺杆与所述封堵通过螺纹连接，所述调节螺杆的下端从所述转轴的下端伸出；所述刮棒的轴线与所述转轴的轴线平行，所述转轴的周围、以所述转轴为圆心均布有若干所述刮棒，所述刮棒的两端与所述转轴通过所述支持架联接，所述支持架的内端固定在所述转轴上，所述支持架的外端具有径向滑槽，所述径向滑槽内配装滑块和压板，所述径向滑槽内具有弹簧，所述弹簧设于所述滑块与所述压板之间，所述支持架内具有通孔，所述通孔穿装有顶杆，所述顶杆的一端与所述压板连接，所述顶杆的另一端顶靠所述锥形顶块的侧面，所述滑块上固定有柱杆，所述柱杆与所述刮棒的一端通过轴承连接；所述支持架的内端焊接所述转轴；所述刮棒为6个；所述刮棒的材质为不锈钢。本专利技术还可以采用如下技术措施：所述径向滑槽的截面为“凸”形，所述径向滑槽贯通所述支持架的外端，所述支持架的外端固定有端盖；所述滑块的截面为矩形，所述滑块的四个侧面上安装有辊子。本专利技术具有的优点和积极效果是：在本专利技术中，利用刮棒代替传统刮板，刮棒与筒体内壁之间为滚动摩擦，与传统刮板与筒体内壁的滑动摩擦相比，摩擦力小，不会产生金属颗粒，且不会令筒体产生高温，保证产品质量。另外，刮棒与筒体内壁之间的摩擦力通过弹簧挤压形成，在保证刮棒与筒体内壁完全接触的同时又最大限度的减小刮棒与筒体之间的摩擦力，不仅可以减小刮棒或者筒体内壁的磨损，延长设备使用寿命，还可以在刮棒或者筒体内壁磨损的情况下保证刮棒与筒体内壁之间无缝隙产生，保证工作性能。本专利技术中的弹簧压力便于调节，以方便调节刮棒与罐体内壁之间的压力，且调节弹簧压力的部位位于筒体外侧，避免对设备进行停机拆卸，方便快速，不会影响设备的工作效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、罐体；1-1、进料口；1-2、蒸余液出料口；1-3、蒸出液出料口；2、电机减速装置；3、刮架机构；3-1、转轴；3-2、支持架；3-3、刮棒；3-4、径向滑槽；3-5、滑块；3-6、弹簧；3-7、柱杆；3-8、端盖；3-9、辊子；3-10、压板；3-11、顶杆；3-12、锥形顶块；3-13、调节螺杆；3-14、封堵；3-15、槽孔；4、底座。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1，一种高分子蒸馏器，包括罐体1、电机减速装置2、刮架机构3和底座4。所述罐体1固定在所述底座4上，所述刮架机构3安装在所述罐体1内，所述电机减速装置2与所述刮架机构3联接，电机减速装置2用于驱动刮架机构3工作，本实施例中，所述电机减速装置2固装在所述罐体1的顶端。所述罐体1的上部一侧具有进料口1-1，所述罐体1的下部一侧具有蒸余液出料口1-2，所述罐体1的下端具有蒸出液出料口1-3。所述刮架机构3包括转轴3-1、支持架3-2和刮棒3-3。所述转轴3-1的轴线竖直设置，所述转轴3-1通过轴承安装在所述罐体1上，所述转轴3-1的上端与所述电机减速装置2联接。所述转轴3-1的下端伸出所述罐体1的下部，所述转轴3-1内具有下端开口的轴向的槽孔3-15。所述转轴3-1上固定有封堵3-14，封堵3-14是焊接在转轴3-1上的金属板。所述转轴3-1内安装有调节螺杆3-13，所述调节螺杆3-13上串装有两个锥形顶块3-12。所述调节螺杆3-13与所述封堵3-14通过螺纹连接，所述调节螺杆3-13的下端从所述转轴3-1的下端伸出。通过从转轴3-1的下方操作调节螺杆3-13转动，可以控制锥形顶块3-12在转轴3-1内上下移动。电机减速装置2的输出轴与转轴3-1通过联轴器联接，电机减速装置2驱动转轴3-1转动。所述刮棒3-3的轴线与所述转轴3-1的轴线平行，所述转轴3-1的周围、以所述转轴3-1为圆心均布有若干所述刮棒3-3，本实施例中，所述刮棒3-3为6个，所述刮棒3-3的材质为不锈钢。所述刮棒3-3的两端与所述转轴3-1通过所述支持架3-2联接。联接方式为：所述支持架3-2的内端固定在所述转轴3-1上，本实施例中，所述支持架3-2的内端焊接所述转轴3-1。所述支持架3-2的外端具有径向滑槽3-4，所述径向滑槽3-4内配装滑块3-5和压板3-10。所述径向滑槽3-4内具有弹簧3-6，所述弹簧3-6设于所述滑块3-5与所述压板3-10之间。所述支持架3-2内具有通孔，所述通孔穿装有顶杆3-11。所述顶杆3-11的一端与所述压板3-10连接，所述顶杆3-11的另一端顶靠所述锥形顶块3-12的侧面。所述滑块3-5上固定有柱杆3-7，所述柱杆3-7与所述刮棒3-3的一端通过轴承连接。弹簧3-6向外挤压滑块3-5，使刮棒3-3紧贴罐体1的内壁，刮棒3-3与罐体1之间的压力由弹簧3-6的弹性决定。锥形顶块3-12竖直向下移动，通过锥形侧面与顶杆3-11的作用可以挤压压板3-10向滑块3-5靠近，以此令滑块3-5与压板3-10之间的弹簧3-6的压力变大，通过此来调节刮棒3-3与罐体1内壁之间的压力。本实施例中，所述径向滑槽3-4的截面为“凸”形，所述径向滑槽3-4贯通所述支持架3-2的外端，所述支持架3-2的外端固定有端盖3-8，滑块3-5通过端盖3-8处安装在支持架3-2的径向滑槽3-4内。所述滑块3-5的截面为矩形，所述滑块3-5的四个侧面上安装有辊子3-9，辊子3-9的作用是使滑块3-5在径向滑槽3-4内更加灵活地活动，保证刮棒3-3与罐体1内壁的可靠贴合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子蒸馏器，包括罐体(1)、电机减速装置(2)、刮架机构(3)和底座(4)，所述罐体(1)固定在所述底座(4)上，所述刮架机构(3)安装在所述罐体(1)内，所述电机减速装置(2)与所述刮架机构(3)联接，所述罐体(1)的上部一侧具有进料口(1‑1)，所述罐体(1)的下部一侧具有蒸余液出料口(1‑2)，所述罐体(1)的下端具有蒸出液出料口(1‑3)，其特征在于：所述刮架机构(3)包括转轴(3‑1)、支持架(3‑2)和刮棒(3‑3)；所述转轴(3‑1)的轴线竖直设置，所述转轴(3‑1)通过轴承安装在所述罐体(1)上，所述转轴(3‑1)的上端与所述电机减速装置(2)联接，所述转轴(3‑1)的下端伸出所述罐体(1)的下部，所述转轴(3‑1)内具有下端开口的轴向的槽孔(3‑15)，所述转轴(3‑1)上固定有封堵(3‑14)，所述转轴(3‑1)内安装有调节螺杆(3‑13)，所述调节螺杆(3‑13)上串装有两个锥形顶块(3‑12)，所述调节螺杆(3‑13)与所述封堵(3‑14)通过螺纹连接，所述调节螺杆(3‑13)的下端从所述转轴(3‑1)的下端伸出；所述刮棒(3‑3)的轴线与所述转轴(3‑1)的轴线平行，所述转轴(3‑1)的周围、以所述转轴(3‑1)为圆心均布有若干所述刮棒(3‑3)，所述刮棒(3‑3)的两端与所述转轴(3‑1)通过所述支持架(3‑2)联接；所述支持架(3‑2)的内端固定在所述转轴(3‑1)上，所述支持架(3‑2)的外端具有径向滑槽(3‑4)，所述径向滑槽(3‑4)内配装滑块(3‑5)和压板(3‑10)，所述径向滑槽(3‑4)内具有弹簧(3‑6)，所述弹簧(3‑6)设于所述滑块(3‑5)与所述压板(3‑10)之间，所述支持架(3‑2)内具有通孔，所述通孔穿装有顶杆(3‑11)，所述顶杆(3‑11)的一端与所述压板(3‑10)连接，所述顶杆(3‑11)的另一端顶靠所述锥形顶块(3‑12)的侧面，所述滑块(3‑5)上固定有柱杆(3‑7)，所述柱杆(3‑7)与所述刮棒(3‑3)的一端通过轴承连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高分子蒸馏器，包括罐体(1)、电机减速装置(2)、刮架机构(3)和底座(4)，所述罐体(1)固定在所述底座(4)上，所述刮架机构(3)安装在所述罐体(1)内，所述电机减速装置(2)与所述刮架机构(3)联接，所述罐体(1)的上部一侧具有进料口(1-1)，所述罐体(1)的下部一侧具有蒸余液出料口(1-2)，所述罐体(1)的下端具有蒸出液出料口(1-3)，其特征在于：所述刮架机构(3)包括转轴(3-1)、支持架(3-2)和刮棒(3-3)；所述转轴(3-1)的轴线竖直设置，所述转轴(3-1)通过轴承安装在所述罐体(1)上，所述转轴(3-1)的上端与所述电机减速装置(2)联接，所述转轴(3-1)的下端伸出所述罐体(1)的下部，所述转轴(3-1)内具有下端开口的轴向的槽孔(3-15)，所述转轴(3-1)上固定有封堵(3-14)，所述转轴(3-1)内安装有调节螺杆(3-13)，所述调节螺杆(3-13)上串装有两个锥形顶块(3-12)，所述调节螺杆(3-13)与所述封堵(3-14)通过螺纹连接，所述调节螺杆(3-13)的下端从所述转轴(3-1)的下端伸出；所述刮棒(3-3)的轴线与所述转轴(3-1)的轴线平行，所述转轴(3-1)的周围、以所述转轴(3-...

【专利技术属性】
技术研发人员：施民育，
申请(专利权)人：天津君歌分子蒸馏设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12