一种分体式白酒蒸馏器制造技术

技术编号:15010435 阅读:272 留言:0更新日期:2017-04-04 15:43
本实用新型专利技术公开了一种分体式白酒蒸馏器,包括甑体、进料装置、出料装置、高压蒸汽管、常压蒸汽管、锅底和物料控制装置,所述锅底与所述甑体分离设置;所述甑体包括上层甑体和下层甑体,所述上层甑体和所述下层甑体内均设有温度控制装置;所述高压蒸汽管包括高压蒸汽管道和高压阀门,所述高压蒸汽管道的环状结构表面设有均匀间隔的多个通气孔;所述常压蒸汽管包括常压蒸汽管道和常压阀门,所述常压蒸汽管道与所述锅底连通;所述物料控制装置包括液位计和控制器。本实用新型专利技术的有益效果是:所述分体式白酒蒸馏器可以提高白酒中酒精的浓度,大大降低污水排放量,从而达到降低污染的目的,以及实现自动进料和自动出料操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酒类的蒸馏
,具体为一种分体式白酒蒸馏器
技术介绍
现有技术中,生产白酒所用的蒸馏装置包括酒甑桶,位于该桶内底部的平甑篦及支撑酒甑桶,甑桶的底锅一端与酒甑桶连接,另一端接高压蒸汽管道,蒸汽管上装有阀门,安装在酒甑桶顶部的普通甑盖,一端与酒甑桶相通,并与甑盖顶部连接,另一端与收集产品的冷凝器通过导气管连通,与甑桶分开安装的冷凝器,收集酒的收集装置,排除废液的管道及其控制装置等。其工作过程为:当蒸汽通过阀门和管道,进入底锅和甑桶内时,其内的发酵糟醅受热分离出酒精,所蒸馏出的白酒经导气管引入独立设置的冷凝器被冷却成酒液流入白酒收集装置。由于传统蒸馏设备底锅与甑桶为一体,底锅水主要来源于馏酒蒸煮工艺过程中,加入底锅回馏的酒精和水蒸汽蒸发遇到糟醅冷凝后回落于锅底的蒸汽凝结水。同时,在馏酒、蒸煮过程中有一部分配料会从甑篾漏入底锅,致使底锅水富含大量的酒体呈香成味物质,有残留淀粉、还原糖、有机酸、酯类、醇类、羟基化合物、酚类化合物、含氮化合物、杂环类化合物等。随着上述物质在锅底内聚集,导致底锅水产生量大且有机质含量高,进而导致白酒生产高污染。因此,有必要提供一种分体式白酒蒸馏器。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种分体式白酒蒸馏器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种分体式白酒蒸馏器,包括提供白酒蒸馏空间的甑体、用于向所述甑体内添加物料的进料装置、用于从所述甑体内放出物料的出料装置、用于向所述甑体内吹入高压蒸汽的高压蒸汽管、用于导出白酒蒸汽的常压蒸汽管、用于收集所述白酒蒸汽的锅底和用于控制所述甑体内物料液位的物料控制装置,所述锅底与所述甑体分离设置;所述甑体包括可拆卸连接的上层甑体和下层甑体,所述上层甑体和所述下层甑体内均设有用于控制所述上层甑体内温度大于所述下层甑体内温度的温度控制装置;所述高压蒸汽管包括与所述下层甑体连通的高压蒸汽管道和控制所述高压蒸汽管道内高压蒸汽流量的高压阀门,所述高压蒸汽管道设于所述下层甑体靠近顶部的侧壁,并从上往下延伸至所述下层甑体的底部,且在所述下层甑体底部形成环状结构,所述高压蒸汽管道的环状结构表面设有均匀间隔的多个通气孔;所述常压蒸汽管包括与所述下层甑体连通的常压蒸汽管道和控制所述常压蒸汽管道内白酒蒸汽的常压阀门,所述常压蒸汽管道设于所述上层甑体的顶部,且与所述锅底连通;所述物料控制装置包括监测所述下层甑体内物料液面高度的液位计和与所述液位计电连接的控制器,所述液位计设于所述下层甑体的侧面。优选地,所述进料装置包括用于引导物料的进料管和控制所述进料管中物料流量的进料阀门,所述进料管与所述下层甑体的侧面连通。优选地,所述出料装置包括用于引导物料的出料管和控制所述出料管中物料流量的出料阀门,所述出料管设于所述下层甑体的底部。优选地,所述控制器分别与所述进料阀门和所述出料阀门电连接。优选地,所述上层甑体和所述下层甑体之间的连接处设置有密封垫片和水封结构。优选地,所述下层甑体和所述上层甑体之间还设置有用于对所述白酒蒸汽进行初步水分过滤的集液圈,且所述集液圈具有齿形结构。优选地,所述温度控制装置包括多个均匀分布于所述甑体内部的温度感应器,并与所述高压阀门和所述常压阀门电连接。优选地,所述高压蒸汽管道由耐高温材料加工而成。优选地,所述常压蒸汽管道的外表面包覆有保温材料。本技术的有益效果是:分体式白酒蒸馏器中,所述甑体内的温度控制装置将所述上层甑体内的温度控制在90-95℃之间,并将所述下层甑体内的温度控制在70-80℃之间,从而实现所述白酒蒸汽在所述上层甑体内进一步地降低其内部的水分含量,从而提高白酒中酒精的浓度。而且,所述锅底与所述甑体分离设置,使得所述锅底内的液体仅仅是经过所述常压蒸汽管引导的酒精和水蒸汽蒸发冷凝后回落的凝结水,因此,在排放所述底锅内液体时,可大大降低污水排放量,从而达到降低污染的目的。此外,所述物料控制装置的液位计实时监测所述下层甑体内物料液面高度,从而实现所述分体式白酒蒸馏器的自动进料和自动出料操作。附图说明图1是本技术提供的分体式白酒蒸馏器的结构示意图;图2是与图1所示分体式白酒蒸馏器中物料控制装置、进料装置和出料装置的连接示意图;图中:100、分体式白酒蒸馏器,10、甑体,20、进料装置,30、出料装置,40、高压蒸汽管,50、常压蒸汽管,60、锅底,70、物料控制装置,11、上层甑体,12、下层甑体,13、密封垫片,14、水封结构,15、集液圈,16、温度控制装置,21、进料管,22、进料阀门,31、出料管,32、出料阀门,41、高压蒸汽管道,42、高压阀门,51、常压蒸汽管道,52、常压阀门,71、液位计,72、控制器,411、通气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请同时参阅图1和图2,图1是本技术提供的分体式白酒蒸馏器的结构示意图;图2是与图1所示分体式白酒蒸馏器中物料控制装置、进料装置和出料装置的连接示意图。本技术提供的分体式白酒蒸馏器100包括提供白酒蒸馏空间的甑体10、用于向所述甑体10内添加物料的进料装置20、用于从所述甑体10内放出物料的出料装置30、用于向所述甑体10内吹入高压蒸汽的高压蒸汽管40、用于导出白酒蒸汽的常压蒸汽管50、收集所述白酒蒸汽的锅底60和控制所述甑体10内物料液位的物料控制装置70。所述进料装置20、所述出料装置30、所述高压蒸汽管40和所述常压蒸汽管50分别与所述甑体10连通,且所述锅底60通过所述常压蒸汽管50与所述甑体10连通。其中,所述物料是指水、尾酒、酒头等物料。所述甑体10包括可拆卸连接的上层甑体11和下层甑体12。在本实施例中,所述上层甑体11和所述下层甑体12之间通过活页卡扣固定,并在所述上层甑体11和所述下层甑体12之间的连接处设置有密封垫片13。而且,为了进一步增加所述上层甑体11和所述下层甑体12之间的密封性能,所述上层甑体11和所述下层甑体12的连接处还设有水封结构14。在本实施例中,所述上层甑体11用于对水和酒精的白酒蒸汽进本文档来自技高网...
一种分体式白酒蒸馏器

【技术保护点】
一种分体式白酒蒸馏器,其特征在于:包括提供白酒蒸馏空间的甑体(10)、用于向所述甑体(10)内添加物料的进料装置(20)、用于从所述甑体(10)内放出物料的出料装置(30)、用于向所述甑体(10)内吹入高压蒸汽的高压蒸汽管(40)、用于导出白酒蒸汽的常压蒸汽管(50)、用于收集所述白酒蒸汽的锅底(60)和用于控制所述甑体(10)内物料液位的物料控制装置(70),所述锅底(60)与所述甑体(10)分离设置;所述甑体(10)包括可拆卸连接的上层甑体(11)和下层甑体(12),所述上层甑体(11)和所述下层甑体(12)内均设有用于控制所述上层甑体(11)内温度大于所述下层甑体(12)内温度的温度控制装置(16);所述高压蒸汽管(40)包括与所述下层甑体(12)连通的高压蒸汽管道(41)和控制所述高压蒸汽管道(41)内高压蒸汽流量的高压阀门(42),所述高压蒸汽管道(41)设于所述下层甑体(12)靠近顶部的侧壁,并从上往下延伸至所述下层甑体(12)的底部,且在所述下层甑体(12)底部形成环状结构,所述高压蒸汽管道(41)的环状结构表面设有均匀间隔的多个通气孔(411);所述常压蒸汽管(50)包括与所述下层甑体(12)连通的常压蒸汽管道(51)和控制所述常压蒸汽管道(51)内白酒蒸汽流量的常压阀门(52),所述常压蒸汽管道(51)设于所述上层甑体(11)的顶部,且与所述锅底(60)连通;所述物料控制装置(70)包括监测所述下层甑体(12)内物料液面高度的液位计(71)和与所述液位计(71)电连接的控制器(72),所述液位计(71)设于所述下层甑体(12)的侧面。...

【技术特征摘要】
1.一种分体式白酒蒸馏器,其特征在于:包括提供白酒蒸馏空间的甑体
(10)、用于向所述甑体(10)内添加物料的进料装置(20)、用于从所述
甑体(10)内放出物料的出料装置(30)、用于向所述甑体(10)内吹入高
压蒸汽的高压蒸汽管(40)、用于导出白酒蒸汽的常压蒸汽管(50)、用于
收集所述白酒蒸汽的锅底(60)和用于控制所述甑体(10)内物料液位的物
料控制装置(70),所述锅底(60)与所述甑体(10)分离设置;
所述甑体(10)包括可拆卸连接的上层甑体(11)和下层甑体(12),
所述上层甑体(11)和所述下层甑体(12)内均设有用于控制所述上层甑体
(11)内温度大于所述下层甑体(12)内温度的温度控制装置(16);
所述高压蒸汽管(40)包括与所述下层甑体(12)连通的高压蒸汽管道
(41)和控制所述高压蒸汽管道(41)内高压蒸汽流量的高压阀门(42),
所述高压蒸汽管道(41)设于所述下层甑体(12)靠近顶部的侧壁,并从上
往下延伸至所述下层甑体(12)的底部,且在所述下层甑体(12)底部形成
环状结构,所述高压蒸汽管道(41)的环状结构表面设有均匀间隔的多个通
气孔(411);
所述常压蒸汽管(50)包括与所述下层甑体(12)连通的常压蒸汽管道
(51)和控制所述常压蒸汽管道(51)内白酒蒸汽流量的常压阀门(52),
所述常压蒸汽管道(51)设于所述上层甑体(11)的顶部,且与所述锅底(60)
连通;
所述物料控制装置(70)包括监测所述下层甑体(12)内物料液面高度
的液位计(71)和与所述液位计(71)电连接的控制器(72),所述液位计
(71...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁斌刘朋明张胜利蒲顺昌徐娟
申请(专利权)人:亳州师范高等专科学校
类型:新型
国别省市:安徽;34

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