【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃镀膜加工，具体是一种玻璃镀膜清洗工序用摇篮。
技术介绍
1、玻璃镀膜是用来改变玻璃光学性能，玻璃镀膜方法分四类:化学沉积法、热蒸发镀、机械(包括喷涂和浸渍两种方法)及目前比较先进磁控贱射镀膜，这些技术原理和设备也能互换，镀膜玻璃生产方法都是在玻璃表面涂金、银、铜、铝、镍、铁锡等金属、金属氧化物或非金属氧化物薄膜；或采用电浮法、等离子法向玻璃表面层深入金属离子来置换玻璃表面层原有的离子，从而形成阳光控制镀膜。镀膜前清洗主要污染物油污、手印、灰尘等，镀膜工序对镜片洁净度要求极严格。
2、目前的玻璃在进行镀膜清洗时，多采用玻璃镀膜摇篮进行，在玻璃清洗完毕后需要进行干燥的操作，目前多通过干燥扇对玻璃进行干燥的操作，由于玻璃表面的水渍有一定的厚度，干燥扇在吹动干燥时，仅能对水渍的上表面进行干燥，水渍的下表面仍粘附在玻璃表面，干燥时间较长，为此提供了一种玻璃镀膜清洗工序用摇篮。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决目前玻璃镀膜清洗用摇篮对清洗后玻璃的干燥效率较低的问题，提供一种玻璃镀膜清洗工序用摇篮。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃镀膜清洗工序用摇篮，包括摇篮主体，所述摇篮主体的顶端通过螺栓固定有固定块，所述固定块的顶端通过螺栓固定有气缸，所述气缸的输出端设置有挤压板，所述摇篮主体的顶端通过螺栓固定有固定座，所述固定座位于固定块的一侧，所述固定座的一侧通过螺栓固定有固定盒，所述固定座的一侧通过螺栓固定有固定板，所述固定板位于固
3、作为本技术再进一步的方案：所述干燥机构还包括通过焊接固定于蜗杆一端的第二转动杆，所述第二转动杆的外壁套接有l型杆，所述l型杆的一侧贯穿至固定座的外部，所述l型杆的一侧通过螺栓固定有清扫刷。
4、作为本技术再进一步的方案：所述第二转动杆的一端通过轴承与固定座的内壁转动连接，所述蜗杆的一端通过轴承连接有限位板，所述限位板通过螺栓与固定座的内壁固定连接。
5、作为本技术再进一步的方案：所述第二转动杆的外壁设置有方向相反的两条螺纹槽，所述l型杆的内部设置有与第二转动杆外壁螺纹槽相套接的月牙销。
6、作为本技术再进一步的方案：所述固定座的内部设置有与l型杆移动轨迹相匹配的限位滑槽，所述固定座的一侧设置有与l型杆移动轨迹相匹配的移动通槽。
7、作为本技术再进一步的方案：所述第一转动杆通过轴承与固定座的内壁转动连接，所述第一转动杆通过轴承与固定盒的内壁转动连接。
8、作为本技术再进一步的方案：所述转动柱通过轴承与固定盒的内壁转动连接，所述连接柱通过轴承与固定板的内壁转动连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过设置干燥机构，驱动电机工作，驱动电机输出端转动通过机械传动带动干燥扇转动，干燥扇转动并对限位玻璃的顶端进行吹风干燥的操作，蜗杆转动同时通过机械传动带动清扫刷移动，清扫刷移动并对玻璃顶端进行清扫的操作，通过此结构有利于对玻璃进行干燥的操作，进而有利于后续的镀膜操作，同时在干燥的同时，对玻璃的顶端进行清扫的操作，便于提高玻璃的干燥效率。
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1.一种玻璃镀膜清洗工序用摇篮，包括摇篮主体(1)，所述摇篮主体(1)的顶端固定有固定块(2)，所述固定块(2)的顶端固定有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端设置有挤压板，所述摇篮主体(1)的顶端固定有固定座(5)，所述固定座(5)位于固定块(2)的一侧，所述固定座(5)的一侧固定有固定盒(6)，所述固定座(5)的一侧固定有固定板(7)，所述固定板(7)位于固定盒(6)的下方，其特征在于，还包括有干燥机构(4)，所述干燥机构(4)包括固定于固定座(5)内部的驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出端通过联轴器连接有蜗杆(402)，所述蜗杆(402)的顶端啮合有蜗轮(403)，所述蜗轮(403)的一侧固定有第一转动杆(404)，所述第一转动杆(404)的一侧贯穿至固定盒(6)的内部，所述第一转动杆(404)的一侧固定有第一锥齿轮(405)，所述第一锥齿轮(405)的底端啮合有第二锥齿轮(406)，所述第二锥齿轮(406)的底端固定有转动柱(407)，所述转动柱(407)的底端贯穿至固定盒(6)的下方，所述转动柱(407)的底端设置有同步轮(408)，所述同步轮(408)的底
2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜清洗工序用摇篮，其特征在于，所述干燥机构(4)还包括固定于蜗杆(402)一端的第二转动杆(411)，所述第二转动杆(411)的外壁套接有L型杆(412)，所述L型杆(412)的一侧贯穿至固定座(5)的外部，所述L型杆(412)的一侧固定有清扫刷(413)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃镀膜清洗工序用摇篮，其特征在于，所述第二转动杆(411)的一端通过轴承与固定座(5)的内壁转动连接，所述蜗杆(402)的一端通过轴承连接有限位板，所述限位板与固定座(5)的内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃镀膜清洗工序用摇篮，其特征在于，所述第二转动杆(411)的外壁设置有方向相反的两条螺纹槽，所述L型杆(412)的内部设置有与第二转动杆(411)外壁螺纹槽相套接的月牙销。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜清洗工序用摇篮，其特征在于，所述固定座(5)的内部设置有与L型杆(412)移动轨迹相匹配的限位滑槽，所述固定座(5)的一侧设置有与L型杆(412)移动轨迹相匹配的移动通槽。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜清洗工序用摇篮，其特征在于，所述第一转动杆(404)通过轴承与固定座(5)的内壁转动连接，所述第一转动杆(404)通过轴承与固定盒(6)的内壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜清洗工序用摇篮，其特征在于，所述转动柱(407)通过轴承与固定盒(6)的内壁转动连接，所述连接柱(409)通过轴承与固定板(7)的内壁转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃镀膜清洗工序用摇篮，包括摇篮主体(1)，所述摇篮主体(1)的顶端固定有固定块(2)，所述固定块(2)的顶端固定有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端设置有挤压板，所述摇篮主体(1)的顶端固定有固定座(5)，所述固定座(5)位于固定块(2)的一侧，所述固定座(5)的一侧固定有固定盒(6)，所述固定座(5)的一侧固定有固定板(7)，所述固定板(7)位于固定盒(6)的下方，其特征在于，还包括有干燥机构(4)，所述干燥机构(4)包括固定于固定座(5)内部的驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出端通过联轴器连接有蜗杆(402)，所述蜗杆(402)的顶端啮合有蜗轮(403)，所述蜗轮(403)的一侧固定有第一转动杆(404)，所述第一转动杆(404)的一侧贯穿至固定盒(6)的内部，所述第一转动杆(404)的一侧固定有第一锥齿轮(405)，所述第一锥齿轮(405)的底端啮合有第二锥齿轮(406)，所述第二锥齿轮(406)的底端固定有转动柱(407)，所述转动柱(407)的底端贯穿至固定盒(6)的下方，所述转动柱(407)的底端设置有同步轮(408)，所述同步轮(408)的底端固定有连接柱(409)，所述连接柱(409)的底端贯穿至固定板(7)的下方，所述连接柱(409)的底端设置有干燥扇(410)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜清洗工序用摇篮，其特征在于，所述干燥机构(4)还包括固定于蜗杆(402)一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈积绪，欧健勋，詹益宁，
申请(专利权)人：惠州市恒数电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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