The invention discloses a cylindrical lithium battery series welding device, which includes a welding platform, a lithium battery feeding mechanism, a nickel belt feeding mechanism, and a double-sided welding mechanism, which is characterized in that: a welding hole is formed in the middle of the welding platform, the lithium battery feeding mechanism includes a conveying channel arranged vertically above the welding hole, and a length square along the conveying channel is arranged in the middle of the conveying channel The nickel strip feeding mechanism includes the first nickel strip pad and the second nickel strip pad. A two-way cutting cylinder is arranged near the welding hole on the welding platform. The two-sided welding mechanism includes the first carrier, the second carrier, the driving components driving the first carrier and the second carrier to move in the opposite direction. The first carrier is provided with a group of first welding pins, and the second carrier is provided with a group of second welding pins \u3002 The invention provides a cylindrical lithium battery series welding device, which realizes the automation of series welding of lithium battery, reduces the labor intensity and improves the welding efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形锂电池串联焊接装置
本专利技术涉及化动力电池制造领域，尤其涉及一种圆柱形锂电池串联焊接装置。
技术介绍
在锂电池生产过程中，因电池的容量、电压都有限，故在实际使用过程中往往会将多个电池焊接在一起使用，现有焊接的方法是将多个需要焊接电池的两极分别焊在不同的镍片上。在现有的锂电池串联焊接方式为，一般需要人工将锂电池放置于定位夹具之内，保证相邻的电池极性正负交错，之后，定位夹具置于焊接设备的定位机构处，焊接设备对相邻两个锂电池进行双面焊接过程中，焊接设备焊接完一面后，退回原点，人工取出电池定位夹具，将定位夹具连同电池组翻转至另一面，之后重新装入焊接设备的定位机构，继续进行另一面的焊接作业，在双面焊接完成后，还需人工取出。造成整个焊接过程效率低下。为此，现有公开号为CN108746915A的中国专利技术专利公开了《一种锂电池正极串联焊接设备及其定角度传送焊接工艺》，包括支撑底板、传送装置和焊接装置,所述的支撑底板的右端顶部上设置有滑槽，传送装置安装在支撑底板的左端顶顶部上，焊接装置安装在支撑底板的右端顶部上；所述的焊接装置包括焊接支板、固定推杆、焊接位置推杆、滑动连架、焊接高度推杆和焊接机构。该专利技术可以解决现有对锂电池焊接时存在的需要人工对焊锡丝进行传送、焊锡丝人工进行捋直动作、焊锡丝在拉动时有拉断的隐患、人工拿持焊锡丝容易发生位置的变化、锂电池在焊接时无法进行固定、人工拿持焊枪会发生晃动等难题；可以实现在锂电池焊接时对焊锡丝进行定位传送、自动调节锂电池焊接角度的功能。但是，该专利技术不适用锂电池自动化...
【技术保护点】
1.一种圆柱形锂电池串联焊接装置，包括焊台(1)、锂电池上料机构(2)、镍带上料机构(3)、双面焊接机构(4)，其特征在于：所述焊台(1)的中部形成有焊接孔(11)，焊台(1)上位于焊接孔(11)的两侧分别开设有第一纵向滑道(12)和第二纵向滑道(13)，在焊台(1)的两侧分别开设第一横向滑道(14)和第二横向滑道(15)，在焊台(1)上开设有与焊接孔(11)连通的第一镍带输送通道(16)和第二镍带输送通道(17)；/n所述锂电池上料机构(2)包括竖向布置于焊接孔(11)正上方的输送通道(21)，位于输送通道(21)的中部设置有沿着输送通道(21)的长度方向布置的分隔板(22)，分隔板(22)将输送通道(21)分隔成第一输送通道和第二输送通道，第一输送通道和第二输送通道只限于单个锂电池滚动，输送通道(21)的底部滑动设置有限制锂电池单排进入焊接孔(11)内的阻挡板，阻挡板和阻挡气缸连接，输送通道(21)的上部连接有与第一输送通道连通的第一上料斗、与第二输送通道连通的第二上料斗(23)；/n所述镍带上料机构(3)包括横向布置的第一镍带盘(31)和第二镍带盘(32)，第一镍带盘(31)的镍...
【技术特征摘要】
1.一种圆柱形锂电池串联焊接装置，包括焊台(1)、锂电池上料机构(2)、镍带上料机构(3)、双面焊接机构(4)，其特征在于：所述焊台(1)的中部形成有焊接孔(11)，焊台(1)上位于焊接孔(11)的两侧分别开设有第一纵向滑道(12)和第二纵向滑道(13)，在焊台(1)的两侧分别开设第一横向滑道(14)和第二横向滑道(15)，在焊台(1)上开设有与焊接孔(11)连通的第一镍带输送通道(16)和第二镍带输送通道(17)；
所述锂电池上料机构(2)包括竖向布置于焊接孔(11)正上方的输送通道(21)，位于输送通道(21)的中部设置有沿着输送通道(21)的长度方向布置的分隔板(22)，分隔板(22)将输送通道(21)分隔成第一输送通道和第二输送通道，第一输送通道和第二输送通道只限于单个锂电池滚动，输送通道(21)的底部滑动设置有限制锂电池单排进入焊接孔(11)内的阻挡板，阻挡板和阻挡气缸连接，输送通道(21)的上部连接有与第一输送通道连通的第一上料斗、与第二输送通道连通的第二上料斗(23)；
所述镍带上料机构(3)包括横向布置的第一镍带盘(31)和第二镍带盘(32)，第一镍带盘(31)的镍带进入第一镍带输送通道(16)内，第二镍带盘(32)的镍带进入第二镍带输送通道(17)内，在焊台(1)上设置有带动第一镍带输送通道(16)内的镍带移动的第一输送辊(33)、带动第二镍带输送通道(17)内的镍带移动的第二输送辊(34)，在焊台(1)上靠近焊接孔(11)处设置有一双向切断缸(35)，双向切断缸(35)的一端连接有用于切断第一镍带输送通道(16)内的镍带的第一切刀(351)，双向切断缸(35)的另一端连接有用于切断第二镍带输送通道(17)内的镍带的第二切刀(352)；
所述双面焊接机构(4)包括滑动设置于第一纵向滑道(12)内的第一载体(47)、滑动设置于第二纵向滑道(13)的第二载体(48)、驱动第一载体(47)和第二载体(48)相向运动的驱动组件，第一载体(47)上设置有一组第一焊针(471)，第二载体(48)上设置有一组第二焊针(481)，第一焊针(471)和第二焊针(481)相对布置于焊接孔(11)的两侧，在焊接孔(11)和第一纵向滑道(12)之间形成有第一焊接板(101)，在焊接孔(11)和第二纵向滑道(13)之间形成有第二焊接板...
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