数控机床传动轴支撑轴承的油封装置，包括两端通过装有轴承的轴承座支撑于操作台上的传动轴，轴承套设于传动轴上，其特征为：还包括轴承油封装置，该油封装置包括固装于轴承座上且罩设于轴承外的套筒，套筒的一端周缘环设有凸台，该端的套筒端面开有与对应的轴承大小相当轴向中心孔，所述套筒的周面上开有注油口，该注油口与中心孔相连通，所述凸台通过螺栓可拆卸地锁固在轴承座上。套筒对轴支撑轴承的裸露端起到油封作用避免润滑脂被甩出，且可通过注油口免拆卸注油，保证轴承的良好运行环境和机床的加工精度，延长支撑传动轴支撑轴承的使用寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控机床传动轴支撑轴承的油封装置。技术背景数控机床传动轴通过内装有轴承的轴承座可转动的支撑在机床搡作台 上，轴承未装设外护罩，裸露的轴承在传动轴工作过程中，其润滑脂在离心 力作用下被不间断甩出泄露，容易出现轴承无润滑脂的情况下运转，导致轴 承容易磨损，缩短轴承的使用寿命，且影响机床的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种数控机床传动轴支 撑轴承的油封装置，避免轴承润滑脂泄露，保证轴承的良好运行环境和机床 的加工精度，延长支撑传动轴的轴承的使用寿命。本技术的目的通过如下技术方案实现数控机床传动轴支撑轴承的油封装置，包括两端通过装有轴承的轴承座 支撑于操作台上的传动轴，轴承套设于传动轴上，其特征为还包括轴承油封装置，该油封装置包括固装于轴承座上且罩设于轴承外的套简，套筒的一 端周缘环设有凸台，该端的套简端面开有与对应的轴承大小相当轴向中心 孔，所遂套简的周面上开有注油口，该注油口与中心孔相连通，所述凸台通通过螺栓可拆卸地锁固在轴承座上。所述套简与轴承座之间设有密封圈。所述注油口包括开设于套简周面上的螺紋孔以及与该螺紋孔相配合的螺塞。所述套简中心孔的底面上开有供传动轴传动端穿过的贯孔，该贯孔与传 动传动轴滑动配合。本技术具有以下优点 本技术的轴承外罩设有通过螺栓固装于轴承座上的套简，该套简设有 用于储油的中心孔，润滑脂通过注油口注入套简的中心孔内，套简起到油封 作用避免润滑脂被甩出，且可通过注油口免拆卸注油，保证轴承的良好运行 环境和机床的加工精度，延长支撑传动轴支撑轴承的使用寿命。套简作为轴 承油封，可保护轴承和润滑脂以防止外来污染，不论杂物或湿气都不能渗入 轴承内，保证轴承的干净度，发挥轴承最长使用寿命，延长轴承的疲劳寿命， 降低轴承内部的摩擦热，起到有效的散热作用。附图说明以下结合附图对本技术作进一步详细说明。 图1是本技术的结构示意图。 图2是图1中的左套筒放大示意图。 图3是图1中的右套简放大示意图。具体实施方式参照图l。数控机床传动轴支撑轴承的油封装置，包括数控机床搡作台 1、两端分别通过装有轴承21、 22的左、右轴承座11、 12支撑于搡作台1上的传动轴3以及轴承油封装置。轴承21、 22套设于传动轴3上，传动轴3 的传动端穿过轴承座12外伸与驱动装置传动连接(图中未示出驱动装置)。 下面对油封装置作详细描述参照图1。上述油封装置包括分别固装于左、右轴承座11、 12上且罩设 于对应轴承21、 22外的套简41、 42。参照图l、图2。套简41的一端周缘 环设有凸台51，该端的套简41端面开有与左轴承座11大小相当轴向中心孔 411。套简41的周面上开有注油口 61，注油口 61为一与中心孔411相连通 的螺紋孔，注油口 61通过螺塞611、密封垫密封。凸台51、左轴承座 11上对应开有供螺栓71穿过的贯孔511、螺紋孔lll。螺栓71的螺紋端穿 过凸台贯孔511后螺锁在左轴承座的螺紋孔111中，将套简41可拆卸地锁 固在左轴承座11上；套简41与左轴承座11之间设有密封圈81。参照图1、 图3。套简42的结构与套简41大体相同，同样设有凸台52、轴向中心孔421、 贯孔521以及通过螺塞621、密封垫密封的注油口62,右轴承座12上对 应开有螺紋孔121,螺栓72的螺紋端穿过凸台贯孔521后螺锁在左轴承座的 螺紋孔121中，将套简42可拆卸地锁固在右轴承座12上，套筒42与右轴 承座12之间设有密封圏82。套简42与套简41不同的是套简41的中心孔 411底面封闭(见图2),而套简42的中心孔421上开有供传动轴3传动端 穿过的中心贯孔422 (见图3)，该贯孔422与传动轴3滑动配合。权利要求1. 数控机床传动轴支撑轴承的油封装置，包括两端通过装有轴承的轴承座支撑于操作台上的传动轴，轴承套设于传动轴上，其特征为还包括轴承油封装置，该油封装置包括固装于轴承座上且罩设于轴承外的套筒，套筒的一端周缘环设有凸台，该端的套筒端面开有与对应的轴承大小相当轴向中心孔，所述套筒的周面上开有注油口，该注油口与中心孔相连通，所述凸台通过螺栓可拆卸地锁固在轴承座上。2、 根据权利要求1所述的油封装置，其特征在于所述套筒与轴承座 之间设有密封圈。3、 根据权利要求1所述的油封装置，其特征在于所述注油口包括开 设于套简周面上的螺紋孔以及与该螺紋孔相配合的螺塞。4、 根据权利要求1所述的油封装置，其特征在于所述套筒中心孔的 底面上开有供传动轴传动端穿过的贯孔，该贯孔与传动轴滑动配合。专利摘要数控机床传动轴支撑轴承的油封装置，包括两端通过装有轴承的轴承座支撑于操作台上的传动轴，轴承套设于传动轴上，其特征为还包括轴承油封装置，该油封装置包括固装于轴承座上且罩设于轴承外的套筒，套筒的一端周缘环设有凸台，该端的套筒端面开有与对应的轴承大小相当轴向中心孔，所述套筒的周面上开有注油口，该注油口与中心孔相连通，所述凸台通过螺栓可拆卸地锁固在轴承座上。套筒对轴支撑轴承的裸露端起到油封作用避免润滑脂被甩出，且可通过注油口免拆卸注油，保证轴承的良好运行环境和机床的加工精度，延长支撑传动轴支撑轴承的使用寿命。文档编号F16J15/16GK201096192SQ200720008248公开日2008年8月6日 申请日期2007年9月13日 优先权日2007年9月13日专利技术者黄贵华 申请人:黄贵华本文档来自技高网...
【技术保护点】
数控机床传动轴支撑轴承的油封装置，包括两端通过装有轴承的轴承座支撑于操作台上的传动轴，轴承套设于传动轴上，其特征为：还包括轴承油封装置，该油封装置包括固装于轴承座上且罩设于轴承外的套筒，套筒的一端周缘环设有凸台，该端的套筒端面开有与对应的轴承大小相当轴向中心孔，所述套筒的周面上开有注油口，该注油口与中心孔相连通，所述凸台通过螺栓可拆卸地锁固在轴承座上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄贵华，
申请(专利权)人：黄贵华，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
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